CN107599691A - 多功能圆规 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能圆规，包括针体、笔具、转动连接的第一圆规腿和第二圆规腿、与所述第一圆规腿转动连接的第三圆规腿以及与所述第二圆规腿相配合的第四圆规腿，所述针体设置于第三圆规腿上，所述笔具设置于第四圆规腿上，第一圆规腿、第二圆规腿和第三圆规腿相配合且分别作为直角三角形的长直角边、斜边和短直角边，第一圆规腿、第二圆规腿和第三圆规腿上设有刻度线。本发明的多功能圆规，既可以作为圆规使用，也可以作为直角板使用，还可作为带有刻度线的直尺来使用，能作出特定长度的线段和特殊角度，方便使用，提高了产品价值。

Description

多功能圆规

技术领域

本发明属于绘图用品技术领域，具体地说，本发明涉及一种多功能圆规。

背景技术

现有技术中的圆规，是在圆规的两圆规腿分别固定一个针体及固接一个笔具，藉针体的定位圆心而由笔具画出圆弧线。但现有的圆规主要功能是作圆，不可以作出特定长度的线段和特殊角度，在作图时制造了诸多不便，无法提高其产品价值。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种多功能的圆规。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：多功能圆规，包括针体、笔具、转动连接的第一圆规腿和第二圆规腿、与所述第一圆规腿转动连接的第三圆规腿以及与所述第二圆规腿相配合的第四圆规腿，所述针体设置于第三圆规腿上，所述笔具设置于第四圆规腿上，第一圆规腿、第二圆规腿和第三圆规腿相配合且分别作为直角三角形的长直角边、斜边和短直角边，第一圆规腿、第二圆规腿和第三圆规腿上设有刻度线。

所述第四圆规腿可选择性的与所述第二圆规腿连接和分离，第四圆规腿通过连接件与第二圆规腿连接。

所述连接件包括依次连接的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆相平行，所述第二圆规腿具有让第一连接杆嵌入的第一轴孔，所述第四圆规腿具有让第三连接杆嵌入的第二轴孔，连接件相对于第二圆规腿和第四圆规腿可旋转。

所述第二圆规腿具有让所述第二连接杆嵌入的第一容置槽，所述第四圆规腿具有让第二连接杆嵌入的第二容置槽，第一容置槽和所述第一轴孔连通，第二容置槽和所述第二轴孔连通。

所述第四圆规腿上设有凸出的插销，所述第二圆规腿具有让插销插入的插孔，插销和所述笔具朝向第四圆规腿的相对两侧伸出，在插销插入插孔中后，第二圆规腿与第四圆规腿处于同一直线上。

所述第二圆规腿具有与所述第三圆规腿或所述第四圆规腿接触的第一接触面，所述第三圆规腿具有与第一接触面贴合的第二接触面，第四圆规腿具有与第一接触面贴合的第三接触面。

所述第一接触面为斜平面，第一接触面与所述第二圆规腿的长度方向之间夹角且该夹角为锐角。

所述第一圆规腿通过紧固件和所述第三圆规腿连接。

所述第一圆规腿具有相连接的第一厚部和第一薄部，第一厚部的厚度大于第一薄部的厚度，第一薄部的一侧为容纳所述第二圆规腿的第一容置腔。

所述第二圆规腿具有相连接的第二厚部和第二薄部，第二厚部的厚度大于第二薄部的厚度，第二薄部的一侧为容纳所述第二薄部的第二容置腔。

本发明的多功能圆规，既可以作为圆规使用，也可以作为直角三角板使用，还可作为带有刻度线的直尺来使用，能作出特定长度的线段和特殊角度，方便使用，提高了产品价值。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明多功能圆规的结构示意图；

图2是本发明多功能圆规作为直角三角板使用时的结构示意图；

图3是连接件的结构示意图；

图4是第二圆规腿与第四圆规腿连接处的结构示意图；

图5是第一圆规腿的结构示意图；

图6是第二圆规腿的结构示意图；

图7是第三圆规腿的结构示意图；

图8是第四圆规腿的结构示意图；

图中标记为：

1、笔具；2、针体；3、第一圆规腿；31、第一厚部；32、第一薄部；33、第一容置腔；4、第二圆规腿；41、第二厚部；42、第二薄部；43、第二容置腔； 44、第一轴孔；45、第一容置槽；46、第一接触面；47、延伸部；48、第一外壁面；49、第二外壁面；5、第三圆规腿；51、第二接触面；6、第四圆规腿； 61、第三接触面；62、第二轴孔；63、第二容置槽；7、连接件；71、第一连接杆；72、第二连接杆；73、第三连接杆；9、刻度线；8、第二紧固件；10、第一紧固件。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图8所示，本发明提供了一种多功能圆规，包括针体2、笔具1、转动连接的第一圆规腿3和第二圆规腿4、与第一圆规腿3转动连接的第三圆规腿5以及与第二圆规腿4相配合的第四圆规腿6，针体2设置于第三圆规腿5上，笔具1设置于第四圆规腿6上，第一圆规腿3、第二圆规腿4和第三圆规腿5相配合且分别作为直角三角形的长直角边、斜边和短直角边，第一圆规腿3、第二圆规腿4和第三圆规腿5上设有刻度线。

具体地说，如图1所示，第一圆规腿3、第二圆规腿4、第三圆规腿5和第四圆规腿6均为长条形结构，第一圆规腿3的长度方向上的一端通过第一紧固件与第二圆规腿4的长度方向上的一端连接，第一圆规腿3的长度方向上的另一端通过第二紧固件与第三圆规腿5连接，第一圆规腿3与第二圆规腿4之间可相对转动，第一圆规腿3与第三圆规腿5之间也可相对转动，第一紧固件实现了第一圆规腿3和第二圆规腿4之间的转动连接且使得第一圆规腿3和第二圆规腿4之间的夹角大小可调，第一紧固件并能使第一圆规腿3与第二圆规腿4 之间保持相对固定。同样，第二紧固件实现了第一圆规腿3和第三圆规腿5之间的转动连接且使得第一圆规腿3和第三圆规腿5之间的夹角大小可调，第二紧固件并能使第一圆规腿3与第三圆规腿5之间保持相对固定。

第一紧固件和第二紧固件的结构相同，第一紧固件和第二紧固件主要是由螺栓和螺母构成，螺母套设于螺栓上且与螺栓为螺纹连接，第一圆规腿3的长度方向上的两端分别具有一个让第一紧固件和第二紧固件的螺栓穿过的通孔，第二圆规腿4和第三圆规腿5的长度方向上的一端也分别设有让螺栓穿过的通孔。第一紧固件的螺栓的轴线和第二紧固件的螺栓的轴线相平行，第一紧固件和第二紧固件的螺栓并与第一圆规腿3、第二圆规腿4、第三圆规腿5和第四圆规腿6的长度方向相垂直。

如图1所示，当本发明的多功能圆规作为圆规使用时，第一圆规腿3和第二圆规腿4之间具有一定的夹角且第一圆规腿3和第二圆规腿4呈V形分布，第四圆规腿6处于第二圆规腿4的长度方向上，且第四圆规腿6与第二圆规腿4 连接成一体结构，第四圆规腿6和第二圆规腿4处于同一直线上；第三圆规腿5 处于第一圆规腿3的长度方向上，且第三圆规腿5与第一圆规腿3连接成一体结构，第三圆规腿5和第一圆规腿3处于同一直线上。在画圆时，是以针体2 的尖端为圆心，圆规整体旋转，通过笔具1画出圆弧线。

如图1至图4、图6和图8所示，第四圆规腿6可选择性的与第二圆规腿4 连接和分离，第四圆规腿6通过连接件7与第二圆规腿4连接。连接件7包括依次连接的第一连接杆71、第二连接杆72和第三连接杆73，第一连接杆71和第三连接杆73相平行，第二圆规腿4具有让第一连接杆71嵌入的第一轴孔44，第四圆规腿6具有让第三连接杆73嵌入的第二轴孔62，连接件7相对于第二圆规腿4和第四圆规腿6可旋转，并使得第四圆规腿6能够移动至第二圆规腿4 的一侧，第四圆规腿6与第二圆规腿4重合，以使第三圆规腿5能够与第二圆规腿4对接，形成直角三角板。

如图4、图6和图8所示，第二圆规腿4具有让第二连接杆72嵌入的第一容置槽45，第四圆规腿6具有让第二连接杆72嵌入的第二容置槽63，第一容置槽45和第一轴孔44连通，第二容置槽63和第二轴孔62连通。第一容置槽 45和第一轴孔44位于第二圆规腿4的长度方向上的同一端，第二容置槽63和第二轴孔62位于第四圆规腿6的长度方向上的同一端，第一轴孔44优选为腰形孔，第一轴孔44的长度方向与第二圆规腿4的长度方向相平行，使得第一轴孔44能够在第一轴孔44中沿第一轴孔44的长度方向移动，进而使得连接件7 能够相对于第二圆规腿4进行滑动和转动，以使第四圆规腿6能够移动至第二圆规腿4的一侧。第二轴孔62为圆孔，第二轴孔62的直径与第二连接杆72的直径大致相等。第一容置槽45和第二容置槽63为开口槽，第一容置槽45在第二圆规腿4的侧面和端面上形成让第二连接杆72通过的开口，第二容置槽63 在第四圆规腿6的侧面和端面上形成让第二连接杆72通过的开口，第一轴孔44 在第二圆规腿4的侧面上形成让第二连接杆72通过的开口，第二轴孔62在第四圆规腿6的侧面上形成让第二连接杆72通过的开口。在第四圆规腿6和第二圆规腿4对接后，第一容置槽45和第二容置槽63连通，第二连接杆72处于第一容置槽45和第二容置槽63中。

如图3所示，连接件7为工字型结构，第一连接杆71、第二连接杆72和第三连接杆73均为圆柱体，第二连接杆72位于第一连接杆71和第三连接杆73 之间且与第一连接杆71和第三连接杆73固定连接，第二连接杆72的轴线与第一连接杆71和第三连接杆73的轴线相垂直，第一连接杆71的轴线与第一圆规腿3的长度方向相垂直，第三连接杆73的轴线与第四圆规腿6的长度方向相垂直。第二连接杆72是在第一连接杆71的长度方向上的两端之间的位置处与第一连接杆71固定连接，第二连接杆72是在第三连接杆73的长度方向上的两端之间的位置处与第三连接杆73固定连接。

作为优选的，第四圆规腿6上设有凸出的插销，第二圆规腿4具有让插销插入的插孔，插销和笔具1朝向第四圆规腿6的相对两侧伸出，在插销插入插孔中后，第二圆规腿4与第四圆规腿6处于同一直线上，实现第二圆规腿4和第四圆规腿6的对接，使得第二圆规腿4和第四圆规腿6连接成一体，并配合连接件7，在圆规画圆时使得第四圆规腿6及其上的笔具1能够随同第二圆规腿 4绕圆心同步旋转。插销与插孔为紧配合，插销固定设置于第四圆规腿6的一端且沿第四圆规腿6的长度方向朝向第四圆规腿6的外侧伸出，插孔设置于第二圆规腿4的面朝第四圆规腿6的端面上，插销可以插入插孔中，也可以从插孔中抽出。在将插销从插孔中抽出的过程中，第四圆规腿6朝向远离第二圆规腿4 的方向移动，第四圆规腿6并带动连接件7同步移动(此时第一连接杆71在第一轴孔44中滑动)，待插销从插孔中完全抽出后，即可将第四圆规腿6翻转至第二圆规腿4的一侧。

如图6所示，第二圆规腿4具有与第三圆规腿5或第四圆规腿6接触的第一接触面46，第一接触面46为第二圆规腿4上面朝第三圆规腿5或第四圆规腿 6的端面。第三圆规腿5具有与第一接触面46贴合的第二接触面51，第二接触面51为第三圆规腿5上面朝第二圆规腿4的端面。第四圆规腿6具有与第一接触面46贴合的第三接触面61，第三接触面61为第四圆规腿6上面朝第二圆规腿4的端面，插销固定设置于第三接触面61上。第一接触面46为斜平面，第一接触面46与第二圆规腿4的长度方向之间夹角且该夹角为锐角，第二接触面 51也为斜平面，第二接触面51与第三圆规腿5的长度方向之间夹角且该夹角为锐角，第三接触面61为斜平面，第三接触面61与第四圆规腿6的长度方向之间夹角且该夹角为锐角。当本发明的多功能圆规作为圆规使用时，第四圆规腿6 与第二圆规腿4对接，第一接触面46与第三接触面61处于贴合状态，插销插入插孔中。当本发明的多功能圆规作为直角三角板使用时，第三圆规腿5与第二圆规腿4对接，第一接触面46与第二接触面51处于贴合状态。因此，将第一接触面46、第二接触面51和第三接触面61设置成斜平面，便于第二圆规腿 4与第三圆规腿5和第四圆规腿6的对接。

如图1和图2所示，第一圆规腿3的长度大于第三圆规腿5的长度，第二圆规腿4的长度大于第一圆规腿3的长度。当本发明的多功能圆规作为直角三角板使用时，第一圆规腿3作为直角三角形的长直角边，第二圆规腿4作为直角三角形的斜边，第三圆规腿5作为直角三角形的短直角边，第三圆规腿5相对于第一圆规腿3旋转至与第一圆规腿3相垂直的状态，第一圆规腿3的长度方向与第三圆规腿5的长度方向之间的夹角为90度。

如图1和图5所示，第一圆规腿3具有相连接的第一厚部31和第一薄部32，第一厚部31的厚度大于第一薄部32的厚度，第一薄部32的一侧为容纳第二圆规腿4的第一容置腔33。第一薄部32的长度方向(也即第一圆规腿3的长度方向)上的两端分别通过第一紧固件和第二紧固件与第二圆规腿4和第三圆规腿5 连接，第一厚部31的厚度大于第一薄部32的厚度，第一厚部31和第一薄部32 的厚度方向与第一紧固件和第二紧固件的螺栓的轴线相平行，第一厚部31的宽度方向上的一侧边与第一薄部32的宽度方向上的一侧边固定连接，第一厚部31 和第一薄部32的宽度方向与厚度方向相垂直。第一厚部31的长度方向与第一薄部32的长度方向相平行，第一厚部31和第一薄部32的连接处形成一个台阶，从而也就形成第一容置腔33，而且第一厚部31的宽度为沿长度方向逐渐减小的，第一薄部32的宽度为沿长度方向逐渐增大的，第一厚部31的宽度小的一端与第一薄部32的宽度大的一端固定连接，第一厚部31的宽度大的一端与第一薄部32的宽度小的一端固定连接。当本发明的多功能圆规作为直尺使用时，第二圆规腿4嵌入第一容置腔33中，使得第一圆规腿3能够旋转至与第二圆规腿4 处于相平行的状态。

如图1、图5和图6所示，第二圆规腿4具有相连接的第二厚部41和第二薄部42，第二厚部41的厚度大于第二薄部42的厚度，第二薄部42的一侧为容纳第二薄部42的第二容置腔43。第二薄部42的长度方向(也即第二圆规腿4 的长度方向)上的一端通过第一紧固件与第一圆规腿3连接，第二厚部41的厚度大于第二薄部42的厚度，第二厚部41和第二薄部42的厚度方向与第一紧固件和第二紧固件的螺栓的轴线相平行，第二厚部41的宽度方向上的一侧边与第二薄部42的宽度方向上的一侧边固定连接，第二厚部41和第二薄部42的宽度方向与厚度方向相垂直。第二厚部41的长度方向与第二薄部42的长度方向相平行，第二厚部41和第二薄部42的连接处形成一个台阶，从而也就形成第二容置腔43，而且第二厚部41的宽度为沿长度方向逐渐减小的，第二薄部42的宽度为沿长度方向逐渐增大的，第二厚部41的宽度小的一端与第二薄部42的宽度大的一端固定连接，第二厚部41的宽度大的一端与第二薄部42的宽度小的一端固定连接。当本发明的多功能圆规作为直尺使用时，第一圆规腿3嵌入第二容置腔43中，使得第一圆规腿3能够旋转至与第二圆规腿4处于相平行的状态；而且第二薄部42将第一容置腔33填充，第一薄部32将第二容置腔43 填充，第一薄部32和第二薄部42重叠且第一薄部32和第二薄部42位于第一厚部31和第二厚部41之间。

如图1和图2所示，作为优选的，第一圆规腿3、第二圆规腿4和第三圆规腿5上设有刻度线。第一圆规腿3上的刻度线为在第一圆规腿3上沿第一圆规腿3的长度方向等距分布，第二圆规腿4上的刻度线为在第二圆规腿4上沿第二圆规腿4的长度方向等距分布，第三圆规腿5上的刻度线为在第三圆规腿5 上沿第三圆规腿5的长度方向等距分布。设置刻度线，便于画出特定长度的线段。

如图1、图2和图6所示，第二圆规腿4还具有延伸部47，延伸部47朝向第一圆规腿3的外侧伸出且与第二薄部42和第二厚部41固定连接，延伸部47 大致为三角形结构，延伸部47上与其尖端相对的另一端与第二圆规腿4的第二厚部41和第二薄部42固定连接，延伸部47形成直角三角板的一个尖端。延伸部47的外壁面包括呈V形分布的第一外壁面48和第二外壁面49，第一外壁面 48和第二外壁面49为平面且第一外壁面48和第二外壁面49之间的夹角大小为 30度，第一外表面和第二外壁面49的端部边缘连接，第一外壁面48和第二外壁面49与第一紧固件的螺栓的轴线相平行且分别位于第一紧固件的一侧，第二外壁面49的长度方向与第二圆规腿4的长度方向相平行，第二外壁面49长度方向上的一端边缘与第一外壁面48的长度方向上的一端边缘连接，第二外壁面 49的长度方向上的另一端边缘与第二厚部41的外壁面连接，第一外壁面48的长度方向上的另一端边缘与第一薄部32的外壁面连接。当本发明的多功能圆规作为直角三角板使用时，第一外壁面48的长度方向与第一圆规腿3的长度方向相平行，第一外壁面48并与第一圆规腿3的外壁面处于与第一圆规腿3的长度方向相平行的同一直线上，从而形成一个完整的直角三角形，以确保能够准备的画出直角三角形。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.多功能圆规，包括针体、笔具以及转动连接的第一圆规腿和第二圆规腿，其特征在于：还包括与所述第一圆规腿转动连接的第三圆规腿和与所述第二圆规腿相配合的第四圆规腿，所述针体设置于第三圆规腿上，所述笔具设置于第四圆规腿上，第一圆规腿、第二圆规腿和第三圆规腿相配合且分别作为直角三角形的长直角边、斜边和短直角边，第一圆规腿、第二圆规腿和第三圆规腿上设有刻度线。

2.根据权利要求1所述的多功能圆规，其特征在于：所述第四圆规腿可选择性的与所述第二圆规腿连接和分离，第四圆规腿通过连接件与第二圆规腿连接。

3.根据权利要求2所述的多功能圆规，其特征在于：所述连接件包括依次连接的第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，第一连接杆和第三连接杆相平行，所述第二圆规腿具有让第一连接杆嵌入的第一轴孔，所述第四圆规腿具有让第三连接杆嵌入的第二轴孔，连接件相对于第二圆规腿和第四圆规腿可旋转。

4.根据权利要求3所述的多功能圆规，其特征在于：所述第二圆规腿具有让所述第二连接杆嵌入的第一容置槽，所述第四圆规腿具有让第二连接杆嵌入的第二容置槽，第一容置槽和所述第一轴孔连通，第二容置槽和所述第二轴孔连通。

5.根据权利要求2至4任一所述的多功能圆规，其特征在于：所述第四圆规腿上设有凸出的插销，所述第二圆规腿具有让插销插入的插孔，插销和所述笔具朝向第四圆规腿的相对两侧伸出，在插销插入插孔中后，第二圆规腿与第四圆规腿处于同一直线上。

6.根据权利要求1至5任一所述的多功能圆规，其特征在于：所述第二圆规腿具有与所述第三圆规腿或所述第四圆规腿接触的第一接触面，所述第三圆规腿具有与第一接触面贴合的第二接触面，第四圆规腿具有与第一接触面贴合的第三接触面。

7.根据权利要求6所述的多功能圆规，其特征在于：所述第一接触面为斜平面，第一接触面与所述第二圆规腿的长度方向之间夹角且该夹角为锐角。

8.根据权利要求1至6任一所述的多功能圆规，其特征在于：所述第一圆规腿通过紧固件和所述第三圆规腿连接。

9.根据权利要求1至8任一所述的多功能圆规，其特征在于：所述第一圆规腿具有相连接的第一厚部和第一薄部，第一厚部的厚度大于第一薄部的厚度，第一薄部的一侧为容纳所述第二圆规腿的第一容置腔。

10.根据权利要求9所述的多功能圆规，其特征在于：所述第二圆规腿具有相连接的第二厚部和第二薄部，第二厚部的厚度大于第二薄部的厚度，第二薄部的一侧为容纳所述第二薄部的第二容置腔。