CN206496586U - 一种能量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能量回收装置,包括空气压缩机、空气预冷机、制氮站和净化风管网,空气压缩机的出口连接有压缩机出口阀,空气预冷机的进口连接有预冷机进口阀,空气预冷机的出口连接有预冷机出口阀,压缩机出口阀与预冷机进口阀之间通过第一管线连接,预冷机出口阀通过管线连接于制氮站,空气预冷机旁还设有第四管线,第四管线一端连接于第一管线,另一端连接于预冷机出口阀与制氮站之间的管线上,第四管线通过第三管线连接至净化风管网,第三管线上连接有压力控制调节阀,第四管线分别与第一管线和第三管线的连接点之间还设有预冷机旁通阀,该实用新型有效回收利用空气压缩机的压缩空气,避免压缩机放空造成的浪费,真正起到节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机富余压缩空气利用,具体涉及一种能量回收装置。
背景技术
一般1500Nm3/h制氮装置配备的空气压缩机设计处理量为6120m3/h,约为5000Nm3/h。而系统正常运行所需压缩空气为3500-4200Nm3/h,这就造成一部分压缩空气需放入大气,不仅造成大量的浪费,还会产生噪声污染,且需时刻调整放空量,以维持系统压力稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服压缩空气富余造成大量浪费和噪声污染,且需时刻调整放空量以维持系统压力稳定的问题。
为此,本实用新型提供了一种能量回收装置,包括空气压缩机、空气预冷机、制氮站和净化风管网,所述空气压缩机的出口连接有压缩机出口阀,空气预冷机的进口连接有预冷机进口阀,空气预冷机的出口连接有预冷机出口阀,压缩机出口阀与预冷机进口阀之间通过第一管线连接,预冷机出口阀通过管线连接于制氮站,空气预冷机旁还设有第四管线,所述第四管线一端连接于第一管线,另一端连接于预冷机出口阀与制氮站之间的管线上,第四管线通过第三管线连接至净化风管网,第三管线上连接有压力控制调节阀,所述第四管线分别与第一管线和第三管线的连接点之间还设有预冷机旁通阀。
所述第一管线与第三管线之间连接有第二管线,第二管线上设有净化风管网阀。
所述空气压缩机上还连接有放空管线,所述放空管线上设置有放空阀。
所述压力控制调节阀为自动控制型。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型提供的这种能量回收装置结构简单,操作方便,利用空气压缩机的空气制氮,并通过压力控制调节阀将空气压缩机富余的压缩空气补充至净化风管网有效回收利用了空气压缩机的富余空气,避免压缩机放空造成的浪费,并从根本上解决了放空带来的噪声污染及压力波动对装置平稳运行的影响,真正起到了节能环保的效果,还能保证当空气预冷机进行检修或者出现故障时,制氮站的空气需求。
(2)本实用新型提供的这种能量回收装置通过在第一管线与第三管线之间设第二管线,第二管线上设有净化风管网阀,当空气压缩机出现故障或需要检修时,保证制氮站的需求,另外空气压缩机还可以替代净化风管网中的空气压缩机。
(3)本实用新型提供的这种能量回收装置通过在空气压缩机上连接放空管线,放空管线上设有放空阀,空气压缩机的空气还能通过打开放空阀,从放空管线放空,避免回收装置出现故障时,空气压缩机内气体无法排出而受损,并且还能当空气压缩机内气体较多时,打开放空阀,防止空气压缩机内憋压。
(4)本实用新型提供的这种能量回收装置通过采用自动控制型的压力控制调节阀,减少人工操作,同时保证压力控制调节阀调节的准确度。
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型能量回收装置的结构示意图。
附图标记说明:1、第一管线;2、第二管线;3、第三管线;4、第四管线;5、放空管线;6、空气压缩机;7、空气预冷机;8、压力控制调节阀;9、制氮站;10、净化风管网;V1、压缩机出口阀;V2、净化风管网阀;V3、预冷机进口阀;V4、预冷机旁通阀;V5、预冷机出口阀;V6、放空阀。
具体实施方式
实施例1:
为了克服压缩空气富余造成大量浪费和噪声污染,且需时刻调整放空量以维持系统压力稳定的问题,本实施例提供了一种如图1所示的能量回收装置,包括空气压缩机6、空气预冷机7、制氮站9和净化风管网10,所述空气压缩机6的出口连接有压缩机出口阀V1,空气预冷机7的进口连接有预冷机进口阀V3,空气预冷机7的出口连接有预冷机出口阀V5,预冷机出口阀V5通过管线连接于制氮站9,空气预冷机7旁还设有第四管线4,所述第四管线4一端连接于第一管线1,另一端连接于预冷机出口阀V5与制氮站9之间的管线上,第四管线4通过第三管线3连接至净化风管网10,第三管线3上连接有压力控制调节阀8,所述第四管线4分别与第一管线2和第三管线3的连接点之间还设有预冷机旁通阀V4。
本实用新型提供的这种能量回收装置的工作原理如下:
打开阀门压缩机出口阀V1、预冷机进口阀V3和空气预冷机出口阀V5,其余阀门关闭,空气压缩机6内的空气通过第一管线1进入空气预冷机7,第三管线3上设有压力控制调节阀8,根据管线上压力与设定压力的大小自动调节阀门的开关,设定压力控制调节阀8上的压力,以首先满足制氮站9所需空气,当制氮站9压力小于压力控制调节阀8设定压力,压力控制调节阀8逐渐关闭,从空气预冷机7出来的压缩空气首先满足制氮站9使用,维持制氮站9压力稳定;当制氮站9压力大于压力控制调节阀8设定压力,压力控制调节阀8逐渐打开,从空气预冷机7出来的空气会从第四管线4进入第三管线3从而到达净化风管网10再回收利用。
当空气预冷机7需要进行检修或者出现故障时,打开压缩机出口阀V1、预冷机旁通阀V4,其余阀门关闭,设定好控制调节阀8上的压力,以首先满足制氮站9所需空气,当制氮站9压力小于压力控制调节阀8设定压力,压力控制调节阀8逐渐关闭,从空气压缩机6出来的压缩空气全部从第一管线1进入第四管线4 从而到达制氮站9,首先满足制氮站9使用,维持制氮站9压力稳定;当制氮站9压力大于压力控制调节阀8设定压力,压力控制调节阀8逐渐打开,从空气压缩机6出来的富余压缩空气全部从第一管线1进入第四管线4再进入第三管线3从而到达净化风管网10再回收利用。
本实用新型的这种能量回收装置结构简单,操作方便,利用空气压缩机的空气制氮,并通过压力控制调节阀将空气压缩机富余的压缩空气补充至净化风管网有效回收利用了空气压缩机的富余空气,避免压缩机放空造成的浪费,并从根本上解决了放空带来的噪声污染及压力波动对装置平稳运行的影响,真正起到了节能环保的效果,还能保证当空气预冷机进行检修或者出现故障时,制氮站的空气需求。
实施例2:
在实施例1的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的能量回收装置,所述第一管线1与第三管线3之间设有第二管线2,第二管线上设有净化风管网阀V2。
当空气压缩机6出现故障或需要检修时,关闭压缩机出口阀V1,打开净化风管网阀V2、预冷机进口阀V3和预冷机出口阀V5,净化风管网10中的空气压缩机将空气通过第二管线2输送到第一管线,保证制氮站的需求。
另外,净化风管网10中的空气压缩机出现故障时,关闭预冷机进口阀V3、预冷机旁通阀V4和预冷机出口阀V5,打开压缩机出口阀V1、净化风管网阀V2,空气压缩机6中的空气可以通过第二管线2输送到净化风管网10,即空气压缩机6可以替代净化风管网10中的空气压缩机。
实施例3:
在实施例2的基础上,本实施例提供了一种如图1所示的能量回收装置,所述空气压缩机6上还连接有放空管线5,所述放空管线5上设有放空阀V6,空气压缩机6的空气还能通过打开放空阀V6,从放空管线5放空,避免回收装置出现 故障时,空气压缩机6内气体无法排出而受损,并且还能当空气压缩机6内气体较多时,打开放空阀V6,防止空气压缩机6内憋压。
进一步的,为了减少人工操作,同时保证压力控制调节阀8调节的准确度,管线所述压力控制调节阀8为自动控制型。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种能量回收装置,包括空气压缩机(6)、空气预冷机(7)、制氮站(9)和净化风管网(10),所述空气压缩机(6)的出口连接有压缩机出口阀(V1),空气预冷机(7)的进口连接有预冷机进口阀(V3),空气预冷机(7)的出口连接有预冷机出口阀(V5),压缩机出口阀(V1)与预冷机进口阀(V3)之间通过第一管线(1)连接,预冷机出口阀(V5)通过管线连接于制氮站(9),空气预冷机(7)旁还设有第四管线(4),所述第四管线(4)一端连接于第一管线(1),另一端连接于预冷机出口阀(V5)与制氮站(9)之间的管线上,第四管线(4)通过第三管线(3)连接至净化风管网(10),第三管线(3)上连接有压力控制调节阀(8),所述第四管线(4)分别与第一管线(2)和第三管线(3)的连接点之间还设有预冷机旁通阀(V4)。
2.如权利要求1所述的能量回收装置,其特征在于:所述第一管线(1)与第三管线(3)之间连接有第二管线(2),第二管线上设有净化风管网阀(V2)。
3.如权利要求1所述的能量回收装置,其特征在于:所述空气压缩机(6)上还连接有放空管线(5),所述放空管线(5)上设置有放空阀(V6)。
4.如权利要求1所述的能量回收装置,其特征在于:所述压力控制调节阀(8)为自动控制型。
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CN201720002589.8U CN206496586U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种能量回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109916649A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-21 | 太原理工大学 | 势能回收装置线下试验系统 |
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2017
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CN109916649A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-21 | 太原理工大学 | 势能回收装置线下试验系统 |
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