CN205603224U - 一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，包括，浸渍器、回收容器和二氧化碳压缩机，其中，回收容器分别通过管路与浸渍器和二氧化碳压缩机的进气口连接，所述浸渍器设有第一管路与二氧化碳压缩机的进气口连接，所述回收容器设有第二管路与二氧化碳压缩机的排气口连接，所述第一管路和第二管路上分别设有阀门。本实用新型利用原有系统所配置的二氧化碳压缩机进行二氧化碳气体的补充回收，将浸渍器内排放压力降低至接近大气压，大大减少了温室气体排放量，实现了二氧化碳的高效回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草处理装置，尤其是一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置。
背景技术
目前，在传统的二氧化碳膨胀烟丝系统工艺流程中，浸渍装置完成对烟丝的浸渍后，会对浸渍器内二氧化碳气体进行一次回收(高压)和二次回收(低压)。二次回收工艺过程结束后，浸渍器内二氧化碳气体压力与回收容器内压力相平衡，最终将浸渍器内残余二氧化碳气体向大气中进行排放，由于二次回收工艺过程结束后，浸渍器的排放压力可达0.2～0.3MPa，二氧化碳的排放压力较高，造成了温室气体污染。
鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够降低二氧化碳低排放的烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置。
为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，包括，浸渍器、回收容器和二氧化碳压缩机，其中，回收容器分别通过管路与浸渍器和二氧化碳压缩机的进气口连接，其特征在于：所述浸渍器设有第一管路与二氧化碳压缩机的进气口连接，所述回收容器设有第二管路与二氧化碳压缩机的排气口连接，所述第一管路和第二管路上分别设有阀门。
进一步，所述回收容器上设有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口连接有第三管路，并与第一管路连接，且第三管路上设有阀门，所述第二管路与回收容器的第二通气口连接，所述第一管路上的阀门靠近于浸渍器设置。
进一步，所述浸渍器还设有连通至大气的排气管，所述排气管上设有阀门。
进一步，还包括高压回收容器，所述二氧化碳压缩机的排气口设有管路连接至高压回收容器，该管路上设置有阀门。
进一步，所述阀门为截止阀。
采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：
本实用新型利用原有系统所配置的二氧化碳压缩机进行二氧化碳气体的补充回收，将浸渍器内排放压力降低至接近大气压，大大减少了温室气体排放量，实现了二氧化碳的高效回收利用。
附图说明
图1：本实用新型的连接原理图；
其中： 1、浸渍器 2、回收容器 3、二氧化碳压缩机 4、阀门 5、阀门 6、阀门 7、阀门 8、阀门 9、高压回收容器 10、排气管 11、第一管路 12、第二管路 13、第三管路 21、第一通气口 22、第二通气口 31、二氧化碳压缩机的进气口32、二氧化碳压缩机的排气口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1所示，一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，包括，用于烟草膨胀的浸渍器1、用于回收二氧化碳的回收容器2和用于压缩二氧化碳气体的二氧化碳压缩机3。其中，回收容器2通过管路与浸渍器1连接以使浸渍器1中的二氧化碳气体在压力作用下自动排入至回收容器2内，回收容器2还通过管路与二氧化碳压缩机3的进气口连接，通过二氧化碳压缩机3可将回收容器2内的二氧化碳气体回收至更高压力的容器中。所述浸渍器1设有第一管路11与二氧化碳压缩机的进气口31连接，所述回收容器2设有第二管路12与二氧化碳压缩机的排气口32连接，所述第一管路11和第二管路12上分别设有控制管路通断的阀门，分别为阀门5和阀门7。
具体地，所述回收容器2上设有第一通气口21和第二通气口22，所述第一通气口21连接有第三管路13，并与第一管路11连接；其中，浸渍器1中的二氧化碳气体可以依次通过第一管路11、第三管路13进入至回收容器2中，回收容器中2的二氧化碳气体可以依次通过第三管路13、第一管路11进入至二氧化碳压缩机的进气口31，在第三管路13上设有控制管路通断的阀门6。所述第二管路12与回收容器2的第二通气口22连接，从二氧化碳压缩机的排气口32排出的二氧化碳气体通过第二管路12、第二通气口22进入至回收容器2内。所述第一管路11上的阀门5靠近于浸渍器1设置，其设置
位置沿气流方向不超过第三管路13与第一管路11的连接处。
所述浸渍器1还设有连通至大气的排气管10，所述排气管10上设有阀门4。通过打开排气管10上的阀门4可以将浸渍器1内残存的二氧化碳气体排放至大气中。
一般的，该二氧化碳回收装置还包括，高压回收容器9，用于回收更高压力的二氧化碳，所述二氧化碳压缩机的排气口32设有管路连接至高压回收容器9，该管路上设置有阀门8。回收容器中2的二氧化碳气体，可通过二氧化碳压缩机3排入至高压回收容器9中。
优选地，上述阀门为截止阀，具有密封效果好，成本低的优点。也可以采用其他现有的阀门，如电磁阀。
本实用新型的工作过程为：
首先，在进行二次回收工艺过程(将浸渍器1与回收容器2进行连通进行气相平衡)后，阀门4关闭，阀门5打开，阀门6关闭，阀门7打开，阀门8关闭，二氧化碳压缩机3加载将浸渍器1内二氧化碳气体经二级压缩，输送至回收容器2内，当浸渍器1内二氧化碳压力降至设定值时(约等于大气压)，二氧化碳压缩机3停止工作，阀门5关闭，阀门4打开，浸渍器1内残存的二氧化碳气体排放至大气中，同时，阀门6打开，阀门7关闭，阀门8打开，空气压缩,3再次工作，将回收容器2内的二氧化碳气体压缩至高压回收容器9内。
以上所述为本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，包括，浸渍器、回收容器和二氧化碳压缩机，其中，回收容器分别通过管路与浸渍器和二氧化碳压缩机的进气口连接，其特征在于：所述浸渍器设有第一管路与二氧化碳压缩机的进气口连接，所述回收容器设有第二管路与二氧化碳压缩机的排气口连接，所述第一管路和第二管路上分别设有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，其特征在于：所述回收容器上设有第一通气口和第二通气口，所述第一通气口连接有第三管路，并与第一管路连接，且第三管路上设有阀门，所述第二管路与回收容器的第二通气口连接，所述第一管路上的阀门靠近于浸渍器设置。
3.根据权利要求1所述的一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，其特征在于：所述浸渍器还设有连通至大气的排气管，所述排气管上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，其特征在于：还包括高压回收容器，所述二氧化碳压缩机的排气口设有管路连接至高压回收容器，该管路上设置有阀门。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置，其特征在于：所述阀门为截止阀。
Priority Applications (1)
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| CN201620333722.3U CN205603224U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置 |
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| CN201620333722.3U CN205603224U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种烟草膨胀系统的二氧化碳回收装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107549864A (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-09 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种膨胀烟丝二氧化碳回收装置和方法 |
| CN108208908A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-06-29 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种提升膨胀线浸渍器安全运行的系统及方法 |
| CN108685155A (zh) * | 2017-04-12 | 2018-10-23 | 秦皇岛烟草机械有限责任公司 | 一种烟油提取方法及装置 |
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2016
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| CN108208908A (zh) * | 2017-05-12 | 2018-06-29 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种提升膨胀线浸渍器安全运行的系统及方法 |
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