CN206496118U - 欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置 - Google Patents

欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置 Download PDF

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胡挺
戴勇
刘伟
宗泽斌
初毅
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Abstract

本实用新型涉及油田欠平衡钻井技术领域,是一种欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置,其包括上法兰、U型管、下法兰和液气分离器,上法兰与U型管固定安装在一起,下法兰与液气分离器固定安装在一起,上法兰的中部一体固定连接有上水平板,下法兰顶部一体固定连接有下水平板,上水平板与下水平板之间设有轴承,轴承包括轴承外圈和轴承内圈,轴承外圈与上水平板固定连接在一起,轴承内圈与下水平板固定连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑,U型管出口不能进入高架槽内时,只需将U型管随着欠平衡专用旋转法兰旋转,快速将U型管出口进入高架槽内,有效节约了安装作业时间,降低了高空作业存在的安全风险。

Description

欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置
技术领域
本实用新型涉及油田欠平衡钻井技术领域,是一种欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置。
背景技术
在欠平衡钻井现场液气分离器、U型管安装作业时,用于液气分离器安装在井场的位置较为固定,而与液气分离器连接的U型管为硬连接,致使U型管出口很难进入高架槽内,就需要重新调整液气分离器的位置和U型管,此项安装属于高空作业,重新调整增加了工作难度,也增加了安全作业风险。分析传统的安装作业方法,无论是安全性、适应性均具有一定局限性。
发明内容
本实用新型提供了一种欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有技术中欠平衡钻井现场液气分离器、U型管安装作业存在费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种欠平衡专用旋转法兰,包括上法兰和下法兰,所述上法兰的中部一体固定连接有上水平板,下法兰的顶部一体固定连接有下水平板,所述上水平板与下水平板之间设有轴承,所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈,轴承外圈与上水平板固定连接在一起,轴承内圈与下水平板固定连接在一起。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述上法兰的下部与下法兰的上部之间可设有密封圈。
上述密封圈可为O型密封圈。
上述轴承可为单排滚子轴承。
上述所述轴承外圈与上水平板可通过定位螺栓固定连接在一起,所述轴承内圈与下水平板可通过定位螺栓固定连接在一起。
本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种欠平衡专用旋转法兰连接装置,包括欠平衡专用旋转法兰、U型管和液气分离器,所述上法兰与U型管固定安装在一起,所述下法兰与液气分离器固定安装在一起。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,当液气分离器在井场位置固定后,将欠平衡专用旋转法兰安装在液气分离器排液管出口和U型管之间,安装连接固定好后,如果U型管出口不能进入高架槽内,只需要转动U型管出口,即U型管随着欠平衡专用旋转法兰旋转,达到调整U型管出口方位目标,实现一次性成功将U型管出口进入高架槽内,有效节约了安装作业时间,降低了高空作业风险。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的主视半剖视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为上法兰,2为下法兰,3为上水平板,4为下水平板,5为轴承外圈,6为轴承内圈,7为O型密封圈,8为单排滚子轴承,9为定位螺栓。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
实施例1:如附图1所示,该欠平衡专用旋转法兰包括上法兰1和下法兰2,所述上法兰1的中部一体固定连接有上水平板3,下法兰2的顶部一体固定连接有下水平板4,所述上水平板3与下水平板4之间设有轴承,所述轴承包括轴承外圈5和轴承内圈6,轴承外圈5与上水平板3固定在一起,轴承内圈6与下水平板4固定在一起。本实用新型的最优长度为500mm,大小规格包括4〞、6〞、8〞三种,欠平衡专用旋转法兰的规格完全按照API标准执行。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,当液气分离器在井场位置固定后,将欠平衡专用旋转法兰安装在液气分离器排液管出口和U型管之间,安装连接固定好后,如果U型管出口不能进入高架槽内,只需要转动U型管出口,即U型管随着欠平衡专用旋转法兰旋转,达到调整U型管出口方位目标,实现一次性成功将U型管出口进入高架槽内,有效节约了安装作业时间,降低了高空作业风险。
可根据实际需要,对上述欠平衡专用旋转法兰及其连接装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,上法兰1的下部与下法兰2的上部之间设有密封圈。这里的上法兰1的管部与下法兰2的管部采用密封圈密封是为了防止在建立钻井液循环通道时,钻井液进入轴承,影响欠平衡专用旋转法兰的旋转效果。
如附图1所示,所述密封圈为O型密封圈7。这里使用O型密封圈7的密封效果更好。
如附图1所示,所述轴承为单排滚子轴承8。
如附图1所示,所述轴承外圈5与上水平板3通过定位螺栓9固定连接在一起,所述轴承内圈6与下水平板4通过定位螺栓9固定连接在一起。这里通过定位螺栓9进行固定便于拆卸组装,也可以采用焊接的形式将轴承外圈与上水平板固定在一起且将轴承内圈与下水平板固定在一起。
实施例2:一种欠平衡专用旋转法兰连接装置,包括欠平衡专用旋转法兰、U型管和液气分离器,所述上法兰1与U型管固定安装在一起,所述下法兰2与液气分离器固定安装在一起。
以上技术特征构成了本实用新型的实施例,其具有较强的适应性和实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型实施例2的使用过程:在欠平衡专用旋转法兰装在安装前,首先要对欠平衡专用旋转法兰旋转性和密封性检验,在确保合格之后方能安装;其次,在安装欠平衡专用旋转法兰时正确安装上法兰1和下法兰2,避免将其装反,若旋转部位发生变化,达不到调整U型管方位的目标;最后,安装连接固定好后,如果U型管出口不能进入高架槽内,只需要转动U型管出口,U型管随着欠平衡专用旋转法兰旋转,达到调整U型管出口方位目标,实现一次性成功将U型管出口进入高架槽内。

Claims (7)

1.一种欠平衡专用旋转法兰,其特征在于包括上法兰和下法兰,所述上法兰的中部一体固定连接有上水平板,下法兰的顶部一体固定连接有下水平板,所述上水平板与下水平板之间设有轴承,所述轴承包括轴承外圈和轴承内圈,轴承外圈与上水平板固定连接在一起,轴承内圈与下水平板固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的欠平衡专用旋转法兰,其特征在于上法兰的下部与下法兰的上部之间设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的欠平衡专用旋转法兰,其特征在于所述密封圈为O型密封圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的欠平衡专用旋转法兰,其特征在于轴承为单排滚子轴承。
5.根据权利要求1或2或3所述的欠平衡专用旋转法兰,其特征在于所述轴承外圈与上水平板通过定位螺栓固定连接在一起,所述轴承内圈与下水平板通过定位螺栓固定连接在一起。
6.根据权利要求4所述的欠平衡专用旋转法兰,其特征在于所述轴承外圈与上水平板通过定位螺栓固定连接在一起,所述轴承内圈与下水平板通过定位螺栓固定连接在一起。
7.一种使用如根据权利要求1至6任一项所述的欠平衡专用旋转法兰的连接装置,其特征在于包括欠平衡专用旋转法兰、U型管和液气分离器,所述上法兰与U型管固定安装在一起,所述下法兰与液气分离器固定安装在一起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106764161A (zh) * 2017-02-10 2017-05-31 中国石油集团西部钻探工程有限公司 欠平衡专用旋转法兰及欠平衡专用旋转法兰连接装置
CN108374937A (zh) * 2018-04-28 2018-08-07 建湖县博奥液压机械制造有限公司 一种旋转法兰

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