CN204625331U - 水体循环推流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水体循环推流器，属于污水治理设备技术领域中的推流器，其目的在于提供一种使静态水产生循环水流、高浓度氧的水体循环推流器。其技术方案为：包括底座，底座的一端上连接有潜水式电机，底座的另一端连接有推流导向筒；潜水式电机的输出轴的末端设置有推流螺旋桨；推流导向筒上靠近潜水式电机的一侧设置有锥形水流导入口，推流螺旋桨位于锥形水流导入口内；推流导向筒管壁的同一圆周截面上沿推流导向筒的周向均布有至少4个曝气管8，曝气管8通过管路与外部供气装置连接。本实用新型适用于使静态水产生循环水流、高浓度氧的水体循环推流器。

Description

水体循环推流器

技术领域

本实用新型属于污水治理设备技术领域，涉及一种推流器。

背景技术

推流器是应用于污水处理领域的重要部件，安装于污水处理池中用于推动污水在池中流动。推流器形式主要有两种结构，一种是潜水推流器，它的电机、减速机、桨叶在水面之下；另一种是表曝推流器(兼有曝气作用)，它的电机、减速机、叶轮都在水面之上。它们的作用都是推动水体保持一定的流速向前流动或搅拌，使活性污泥均匀弥漫在水中而不致于沉淀。现有技术中的推流器一般为电动推流器，在由电机驱动的转轴上设置叶片，叶片转动时推动水流流动。

但是，采用上述两种技术方案，主要的优缺点如下：潜水推流器和表曝推流器都是活性污泥法处理工艺中的重要手段和设备。表曝推流器的优点是设备在水面之上，便于维护且不易损坏；缺点是水池(沟)不能做的过深，一般不超过3米，这样使占地面积和土建设施投资都大幅增加。潜水推流器的优点是水池(沟)的深度可以做的大些，一般可达6-7米，使占地面积和土建设施投资减少，同时使水体流速更均匀些；缺点是在使用一段时间后(一般两年左右)由于密封件的磨损电机容易进水烧坏，同时其固定导杆由于推流器的作用产生的巨大交变应力会导致疲劳破坏或水下地脚螺栓松动、损坏；在我们日常维修工作中，固定导杆损坏的几率甚至不亚于电机损坏，而且一旦损坏，修复十分困难，由于固定导杆基座在水池底部，需要将水全部抽出，造成污水处理厂局部甚至全部停产，这样会给污水处理厂和当地带来很大环境压力和经济损失。

所以，申请号为201310061048.9的发明专利申请就公开了一种悬挂式水下推流器，包括上机座、下机座、电动机、不锈钢丝绳，电动机连接减速机，固定在上机座上端，上机座和下机座通过悬挂式固定杆连接，下机座连接减速转向器，减速转向器通过传动轴上端的万向联轴器连接减速机，本发明具有潜水推流器的一切优点，适用于深池(沟)推流，占用空间小、成本投入低，水流均匀；同时拥有表曝推流器的优点：避免了设备运行过程中的损坏；悬挂式水下推流器维修方便，在正常维护保养情况下可长期稳定可靠运行。但是，部分人工景观中的水体、城市内的河道、人工湖泊等静态封闭水体中，有机污染物过多超标，溶解氧不足，厌氧分解产生的臭气和黑液造成的水体黑臭污染。而该申请中的推流器又无法解决水体中溶解氧不足的问题。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种使静态水产生循环水流、高浓度氧的水体循环推流器。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种水体循环推流器，包括底座，所述底座的一端上连接有潜水式电机，所述底座的另一端连接有推流导向筒；所述潜水式电机的输出轴的末端设置有推流螺旋桨；所述推流导向筒上靠近潜水式电机的一侧设置有锥形水流导入口，所述推流螺旋桨位于锥形水流导入口内；所述推流导向筒管壁的同一圆周截面上沿推流导向筒的周向均布有至少4个曝气管，所述曝气管通过管路与外部供气装置连接。

作为本实用新型的优选方案，所述曝气管包括长曝气管和短曝气管，所述长曝气管和短曝气管依序交错间隔设置，且所述长曝气管的出气端分布在同一较小的圆周上，所述短曝气管的出气端分布在同一较大的圆周上。

作为本实用新型的优选方案，所述曝气管包括依序连接的直线段、圆弧段和锥形段，所述直线段的一端通过管路与外部供气装置连接，所述锥形段的小口径端为出口气。

作为本实用新型的优选方案，所述曝气管的出口气均朝向潜水式电机的一侧。

作为本实用新型的优选方案，所述推流螺旋桨的叶轮包括轴套和在所述轴套周向上均匀设置的三个叶片，所述叶片与轴套采用模具装置一次成型结合成整体，所述叶片的表面设置有等距排列的多条连接叶片两侧叶缘的加强筋。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、          本实用新型中，潜水式电机带动输出轴及推流螺旋桨转动，使水在推流导向筒内形成一定流速的水流射出，在水流射出的过程中，通过曝气管不间断地向水流中充入空气，空气与水在推流导向筒内充分混合，气水混合物从推流导向筒尾部射出，使静态水产生流动，并能有效增加水体中的氧浓度。

2、          本实用新型中，曝气管包括有长曝气管和短曝气管，曝气管的出气口在推流导向筒中呈内外两圈同心分布，使气泡与水充分混合，混合效果更好。

3、          本实用新型中，曝气管由直线段、圆弧段和锥形段组成并形成一端大一端小，大端用于进气，小端用于出气，从而增加出气的速度，有利于气泡的碎化，使气泡与水充分混合，混合效果更好。

4、          本实用新型中，曝气管的出气口均朝向潜水式电机的一侧，从而可延长气泡在水中的滞留时间，使气泡与水充分混合，提高混合效果。

5、          本实用新型中，在一个轴套上均匀分布三只相同的叶片，形成整体叶轮，由于是整体式，安装方便，没有过多的连接件，三只叶片均匀分布，在转动过程无需太高的转速便可实现叶片间无缝对接，从而不仅可以降低能耗，还可以创建出柔和的水流。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中曝气管的结构示意图；

图3为本实用新型中推流螺旋桨的结构示意图；

图4为图3的主视图；

其中，附图标记为：1—地脚板、2—底座、3—潜水式电机、4—输出轴、5—锥形水流导入口、6—推流螺旋桨、7—推流导向筒、8—曝气管、61—轴套、62—叶片、621—加强筋、622—玻璃钢涂层、81—长曝气管、82—短曝气管、83—直线段、84—圆弧段、85—锥形段、86—出气口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种水体循环推流器，其包括底座2，底座2下方铰接有地脚板1，底座2一端的上方设置有潜水式电机3，该潜水式电机3固定连接在底座2的上表面上；底座2另一端的上方设置有推流导向筒7，该推流导向筒7固定连接在底座2的上表面上。潜水式电机3的输出轴4末端设置有推流螺旋桨6，潜水式电机3可驱动输出轴4转动并带动其末端的推流螺旋桨6转动，可使静态水产生流动。推流导向筒7上靠近潜水式电机3的一侧设置有锥形水流导入口5，推流螺旋桨6位于锥形水流导入口5内，该锥形水流导入口5的口径沿靠近潜水式电机3的方向逐渐增大。推流导向筒7的管壁上沿管壁的周向均布由至少4个曝气管8，且多个曝气管8位于推流导向筒7的同一圆周截面上。每个曝气管8通过管路与外部供气装置连接，外部供气装置可通过管路不断向曝气管8及推流导向筒7内充入空气，使空气与推流导向筒7内的水进行水气混合，增加水体中的氧浓度。

潜水式电机3带动输出轴4及推流螺旋桨6转动，使水在推流导向筒7内形成一定流速的水流射出，在水流射出的过程中，通过曝气管8不间断地向水流中充入空气，空气与水在推流导向筒7内充分混合，气水混合物从推流导向筒7尾部射出，使静态水产生流动，并能有效增加水体中的氧浓度。

实施例2

在实施例一的基础上，曝气管8包括长曝气管81和长曝气管82，且长曝气管81和长曝气管82均设置有多根，多根长曝气管81和多根长曝气管82依序交错间隔设置，即长曝气管81两侧分别都是长曝气管82，长曝气管82两侧分别都是长曝气管81。长曝气管81的出气端分布在同一个较小的圆周上，长曝气管82的出气端分布在同一较大的圆周上。

曝气管8包括有长曝气管81和长曝气管82，曝气管8的出气口86在推流导向筒7中呈内外两圈同心分布，使气泡与水充分混合，混合效果更好。

实施例3

在上述实施例的基础上，曝气管8包括三个部分：直线段83、圆弧段84和锥形段85。直线段83的一端通过管路与外部供气装置连接，直线段83的另一端与圆弧段84连接，圆弧段84另一端与锥形段85的大口径端连接，锥形段85的小口径端为出气口86。

作为优选，曝气管8的出口气均朝向潜水式电机3的一侧。曝气管8的出气口86均朝向潜水式电机3的一侧，从而可延长气泡在水中的滞留时间，使气泡与水充分混合，提高混合效果。

曝气管8由直线段83、圆弧段84和锥形段85组成并形成一端大一端小，大端用于进气，小端用于出气，从而增加出气的速度，有利于气泡的碎化，使气泡与水充分混合，混合效果更好。

实施例4

在上述实施例的基础上，该推流螺旋桨6的叶轮包括轴套61，在轴套61和在轴套61周向上均匀设置的三只叶片62，叶片62与轴套61采用模具装置一次成型结合成整体，在叶片62的表面设置有等距排列的多条连接叶片62两侧叶缘的加强筋621。在本实施例中，考虑到叶片62旋转推流时产生一定的推力，叶片62上的所有加强筋621必须根据计算具有一定的强度。具体使用时，在加强筋621上裹覆强度高、耐腐蚀的玻璃钢涂层622，使之与轴套61形成整体，安装在驱动装置的输出轴4上。整体叶轮随轴转动，叶轮直径可根据池形尺寸具体确定，叶轮转速可以通过调节齿轮速比或由电气控制来实现，根据实际工况提出方案，以满足工艺要求。达到处理效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水体循环推流器，其特征在于，包括底座（2），所述底座（2）的一端上连接有潜水式电机（3），所述底座（2）的另一端连接有推流导向筒（7）；所述潜水式电机（3）的输出轴（4）的末端设置有推流螺旋桨（6）；所述推流导向筒（7）上靠近潜水式电机（3）的一侧设置有锥形水流导入口（5），所述推流螺旋桨（6）位于锥形水流导入口（5）内；所述推流导向筒（7）管壁的同一圆周截面上沿推流导向筒（7）的周向均布有至少4个曝气管（8），所述曝气管（8）通过管路与外部供气装置连接。

2.如权利要求1所述的水体循环推流器，其特征在于，所述曝气管（8）包括长曝气管（81）和短曝气管（82），所述长曝气管（81）和短曝气管（82）依序交错间隔设置，且所述长曝气管（81）的出气端分布在同一较小的圆周上，所述短曝气管（82）的出气端分布在同一较大的圆周上。

3.如权利要求1或2所述的水体循环推流器，其特征在于，所述曝气管（8）包括依序连接的直线段（83）、圆弧段（84）和锥形段（85），所述直线段（83）的一端通过管路与外部供气装置连接，所述锥形段（85）的小口径端为出气口（86）。

4.如权利要求3所述的水体循环推流器，其特征在于，所述曝气管（8）的出气口（86）均朝向潜水式电机（3）的一侧。

5.如权利要求1所述的水体循环推流器，其特征在于，所述推流螺旋桨（6）的叶轮包括轴套（61）和在所述轴套（61）周向上均匀设置的三个叶片（62），所述叶片（62）与轴套（61）采用模具装置一次成型结合成整体，所述叶片（62）的表面设置有等距排列的多条连接叶片（62）两侧叶缘的加强筋（621）。