CN206495603U - 自动闸板清洗机的升降式闸门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：包括门轨道固定架、直线导轨、导轨连接板、闸门和闸门升降驱动机构，所述门轨道固定架设置在清洗室体进出口周围，在门轨道固定架的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨，所述闸门设置在两根直线导轨之间，在闸门的两侧边分别安装有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接配合；所述闸门与闸门升降驱动机构连接，闸门升降驱动机构动作时带动闸门升降移动。本实用新型结构紧凑，设计合理，应用于清洗室体上，能够实现封闭式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清洁度，并且开启方便，提高工作效率，降低劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗设备，具体地说是一种自动闸板清洗机的升降式闸门装置。
背景技术
目前，很多机械零配件在清洗的时候通常没有采用封闭式，这样的清洗方式无法采用大流量清洗，不能有效地清洗各种零件中的各种污物，而且清洗下来的污物还会污染周围的环境，不能达到有效清洗的目的。虽然有的清洗机也采用了封闭式，但是在清洗完毕后往往很难取出，人工劳动强度比较大。另一方面，现有的封闭式清洗设备密封效果不是很理想，达不到清洗所要求的目的。为此，申请人研发了一种自动闸板清洗机。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其结构紧凑，设计合理，应用于清洗室体上，能够实现封闭式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清洁度，并且开启方便，提高工作效率，降低劳动强度。
按照本发明提供的技术方案：自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：包括门轨道固定架、直线导轨、导轨连接板、闸门和闸门升降驱动机构，所述门轨道固定架设置在清洗室体进出口周围，在门轨道固定架的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨，所述闸门设置在两根直线导轨之间，在闸门的两侧边分别安装有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动连接配合；所述闸门与闸门升降驱动机构连接，闸门升降驱动机构动作时带动闸门升降移动。
作为本发明的进一步改进，所述闸门升降驱动机构包括闸门悬吊升降传动组件和闸门升降动力组件；所述闸门悬吊升降传动组件包括钢丝滚筒支架、带座轴承、滚筒轴、钢丝滚筒、悬吊钢丝和从动链轮，所述钢丝滚筒支架固定安装在清洗室体的顶部，在钢丝滚筒支架的前后侧板顶部分别安装有一件带座轴承，所述滚筒轴水平纵向设置并支承安装在两件带座轴承内，在滚筒轴的前后端各安装有一个钢丝滚筒，每个钢丝滚筒内连接并卷绕有一根悬吊钢丝，所述悬吊钢丝另一端悬吊连接所述闸门；所述从动链轮安装在滚筒轴的中间部位，从动链轮与闸门升降动力组件中的主动链轮通过链条连接传动。
作为本发明的进一步改进，所述闸门升降动力组件包括动力组件安装架、升降电机、联轴器、蜗轮蜗杆减速机和主动链轮，所述动力组件安装架焊接固定在清洗室体的顶部，所述升降电机和蜗轮蜗杆减速机分别安装在动力组件安装架上，升降电机的输出轴通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机的输入轴连接，所述主动链轮安装在蜗轮蜗杆减速机的输出轴上。
作为本发明的进一步改进，所述联轴器采用弹性梅花联轴器。
作为本发明的进一步改进，所述闸门包括门体，在门体的两侧边设有滑块安装板，在门体的中间设有观察口，所述观察口内镶装有透明玻璃。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构紧凑，设计合理，应用于清洗室体上，能够实现封闭式大流量清洗，大大提高零件清洗后的清洁度，并且开启方便，提高工作效率，降低劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构侧视图。
图3为本发明实施例的结构俯视图。
图4为本发明实施例中的闸门结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：实施例中的自动闸板清洗机的升降式闸门装置主要由动力组件安装架1、升降电机2、联轴器3、蜗轮蜗杆减速机4、主动链轮5、链条6、钢丝滚筒支架7、带座轴承8、滚筒轴9、从动链轮10、悬吊钢丝11、闸门12、导轨连接板13、门轨道固定架14、直线导轨15、钢丝滚筒16和滑块17等组成。
如图1~图3所示，所述门轨道固定架14的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨15，所述闸门12设置在两根直线导轨15之间，在闸门12的两侧边分别安装有滑块17，所述滑块17与所述直线导轨15滑动连接配合；所述闸门12与闸门升降驱动机构连接，闸门升降驱动机构动作时带动闸门12升降移动。
本实施例中，所述闸门升降驱动机构包括闸门悬吊升降传动组件和闸门升降动力组件两部分。
本实施例中，所述闸门悬吊升降传动组件的结构如图1~图3所示，其主要由钢丝滚筒支架7、带座轴承8、滚筒轴9、钢丝滚筒16、悬吊钢丝11和从动链轮10组成，所述钢丝滚筒支架7固定安装在清洗室体的顶部，在钢丝滚筒支架7的前后侧板顶部分别安装有一件带座轴承8，所述滚筒轴9水平纵向设置并支承安装在两件带座轴承8内，在滚筒轴9的前后端各安装有一个钢丝滚筒16，每个钢丝滚筒16内连接并卷绕有一根悬吊钢丝11，所述悬吊钢丝11另一端悬吊连接所述闸门12；所述从动链轮10安装在滚筒轴9的中间部位，从动链轮10与闸门升降动力组件中的主动链轮5通过链条6连接传动。
本实施例中，所述闸门升降动力组件的结构如图1~图3所示，其主要由动力组件安装架1、升降电机2、联轴器3、蜗轮蜗杆减速机4和主动链轮5组成，所述动力组件安装架1焊接固定在清洗室体的顶部，所述升降电机2和蜗轮蜗杆减速机4分别安装在动力组件安装架1上，升降电机2的输出轴通过联轴器3与蜗轮蜗杆减速机4的输入轴连接，所述主动链轮5安装在蜗轮蜗杆减速机4的输出轴上。所述联轴器3优选采用弹性梅花联轴器3。
如图2、图4所示，本实施例中，所述闸门12包括门体12.1，在门体12.1的两侧边设有滑块安装板12.2，在门体12.1的中间设有观察口，所述观察口内镶装有透明玻璃12.3，这样便于观察口清洗室体内的工作情况。
Claims (5)
1.自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：包括门轨道固定架（14）、直线导轨（15）、导轨连接板（13）、闸门（12）和闸门升降驱动机构，所述门轨道固定架（14）设置在清洗室体进出口周围，在门轨道固定架（14）的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨（15），所述闸门（12）设置在两根直线导轨（15）之间，在闸门（12）的两侧边分别安装有滑块（17），所述滑块（17）与所述直线导轨（15）滑动连接配合；所述闸门（12）与闸门升降驱动机构连接，闸门升降驱动机构动作时带动闸门（12）升降移动。
2.如权利要求1所述的自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：所述闸门升降驱动机构包括闸门悬吊升降传动组件和闸门升降动力组件；所述闸门悬吊升降传动组件包括钢丝滚筒支架（7）、带座轴承（8）、滚筒轴（9）、钢丝滚筒（16）、悬吊钢丝（11）和从动链轮（10），所述钢丝滚筒支架（7）固定安装在清洗室体的顶部，在钢丝滚筒支架（7）的前后侧板顶部分别安装有一件带座轴承（8），所述滚筒轴（9）水平纵向设置并支承安装在两件带座轴承（8）内，在滚筒轴（9）的前后端各安装有一个钢丝滚筒（16），每个钢丝滚筒（16）内连接并卷绕有一根悬吊钢丝（11），所述悬吊钢丝（11）另一端悬吊连接所述闸门（12）；所述从动链轮（10）安装在滚筒轴（9）的中间部位，从动链轮（10）与闸门升降动力组件中的主动链轮（5）通过链条（6）连接传动。
3.如权利要求2所述的自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：所述闸门升降动力组件包括动力组件安装架（1）、升降电机（2）、联轴器（3）、蜗轮蜗杆减速机（4）和主动链轮（5），所述动力组件安装架（1）焊接固定在清洗室体的顶部，所述升降电机（2）和蜗轮蜗杆减速机（4）分别安装在动力组件安装架（1）上，升降电机（2）的输出轴通过联轴器（3）与蜗轮蜗杆减速机（4）的输入轴连接，所述主动链轮（5）安装在蜗轮蜗杆减速机（4）的输出轴上。
4.如权利要求3所述的自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：所述联轴器（3）采用弹性梅花联轴器（3）。
5.如权利要求1所述的自动闸板清洗机的升降式闸门装置，其特征在于：所述闸门（12）包括门体（12.1），在门体（12.1）的两侧边设有滑块安装板（12.2），在门体（12.1）的中间设有观察口，所述观察口内镶装有透明玻璃（12.3）。
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|---|---|---|---|---|
| CN106437429A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-02-22 | 无锡银联齿轮传动机械有限公司 | 自动闸板清洗机的升降式闸门装置 |
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