CN206392491U - 自动闸板清洗机的清洗漂洗室 - Google Patents

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吴双胜
赵鹏
丁娟
周志燕
张慧
刘宏贤
李红梅
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Abstract

本实用新型涉及自动闸板清洗机的清洗漂洗室,包括清洗室体、漏斗式底板和升降式闸门装置;所述清洗室体的右侧壁上设有进出口,所述进出口配装有升降式闸门装置;在清洗室体的前侧壁上设有清洗液排水口和漂洗液排水口,所述清洗液排水口用于与清洗液循环供给系统的回水口连接,所述漂洗液排水口用于与漂洗液循环供给系统的回水口连接;在清洗室体底部设有漏斗式底板,所述漏斗式底板的最低点与两个排水口的最低点平齐,漏斗式底板用于使清洗液和漂洗液在底部汇集后自动向清洗液排水口和漂洗液排水口处流动。本实用新型结构紧凑,设计合理,采用封闭式设计,能够采用大流量清洗,可以有效地清洗各种零件中的各种污物,大大提高零件清洗后的清洁度。

Description

自动闸板清洗机的清洗漂洗室
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,具体地说是一种自动闸板清洗机的清洗漂洗室。
背景技术
目前,很多机械零配件在清洗的时候通常没有采用封闭式,这样的清洗方式无法采用大流量清洗,不能有效地清洗各种零件中的各种污物,而且清洗下来的污物还会污染周围的环境,不能达到有效清洗的目的。虽然有的清洗机也采用了封闭式,但是在清洗完毕后往往很难取出,人工劳动强度比较大。另一方面,现有的封闭式清洗设备密封效果不是很理想,达不到清洗所要求的目的。为此,申请人研发了一种自动闸板清洗机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种自动闸板清洗机的清洗漂洗室,其结构紧凑,设计合理,采用封闭式设计,能够采用大流量清洗,可以有效地清洗各种零件中的各种污物,大大提高零件清洗后的清洁度。
按照本实用新型提供的技术方案:自动闸板清洗机的清洗漂洗室,其特征在于:包括清洗室体、漏斗式底板和升降式闸门装置;所述清洗室体的右侧壁上设有进出口,所述进出口配装有升降式闸门装置;在清洗室体的前侧壁上设有清洗液排水口和漂洗液排水口,所述清洗液排水口用于与清洗液循环供给系统的回水口连接,所述漂洗液排水口用于与漂洗液循环供给系统的回水口连接;在清洗室体底部设有漏斗式底板,所述漏斗式底板的最低点与两个排水口的最低点平齐,漏斗式底板用于使清洗液和漂洗液在底部汇集后自动向清洗液排水口和漂洗液排水口处流动。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降式闸门装置包括门轨道固定架、直线导轨、导轨连接板、闸门和闸门升降驱动机构,所述门轨道固定架设置在清洗室体进出口周围,在门轨道固定架的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨,所述闸门设置在两根直线导轨之间,在闸门的两侧边分别安装有滑块,所述滑块与所述直线导轨滑动连接配合;所述闸门与闸门升降驱动机构连接,闸门升降驱动机构动作时带动闸门升降移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述闸门升降驱动机构包括闸门悬吊升降传动组件和闸门升降动力组件;所述闸门悬吊升降传动组件包括钢丝滚筒支架、带座轴承、滚筒轴、钢丝滚筒、悬吊钢丝和从动链轮,所述钢丝滚筒支架固定安装在清洗室体的顶部,在钢丝滚筒支架的前后侧板顶部分别安装有一件带座轴承,所述滚筒轴水平纵向设置并支承安装在两件带座轴承内,在滚筒轴的前后端各安装有一个钢丝滚筒,每个钢丝滚筒内连接并卷绕有一根悬吊钢丝,所述悬吊钢丝另一端悬吊连接所述闸门;所述从动链轮安装在滚筒轴的中间部位,从动链轮与闸门升降动力组件中的主动链轮通过链条连接传动。
作为本实用新型的进一步改进,所述闸门升降动力组件包括动力组件安装架、升降电机、联轴器、蜗轮蜗杆减速机和主动链轮,所述动力组件安装架焊接固定在清洗室体的顶部,所述升降电机和蜗轮蜗杆减速机分别安装在动力组件安装架上,升降电机的输出轴通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机的输入轴连接,所述主动链轮安装在蜗轮蜗杆减速机的输出轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述联轴器采用弹性梅花联轴器。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:本实用新型结构紧凑,设计合理,采用封闭式设计,能够采用大流量清洗,可以有效地清洗各种零件中的各种污物,大大提高零件清洗后的清洁度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构侧视图。
图3为本实用新型实施例的结构俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示:实施例中的自动闸板清洗机的清洗漂洗室主要由清洗室体1、漏斗式底板2和升降式闸门装置组成,所述清洗室体1的右侧壁上设有进出口,所述进出口配装有升降式闸门装置;在清洗室体1的前侧壁上设有清洗液排水口20和漂洗液排水口21,所述清洗液排水口20用于与清洗液循环供给系统的回水口连接,所述漂洗液排水口21用于与漂洗液循环供给系统的回水口连接;在清洗室体1底部设有漏斗式底板2,所述漏斗式底板2的最低点与两个排水口的最低点平齐,漏斗式底板2用于使清洗液和漂洗液在底部汇集后自动向清洗液排水口20和漂洗液排水口21处流动。
如图1~图3所示,本实施例中,所述升降式闸门装置主要由门轨道固定架11、直线导轨17、导轨连接板15、闸门14和闸门升降驱动机构组成,所述门轨道固定架11设置在清洗室体1进出口周围,在门轨道固定架11的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨17,所述闸门14设置在两根直线导轨17之间,在闸门14的两侧边分别安装有滑块19,所述滑块19与所述直线导轨17滑动连接配合;所述闸门14与闸门升降驱动机构连接,闸门升降驱动机构动作时带动闸门14升降移动。
如图1~图3所示,本实施例中,所述闸门升降驱动机构包括闸门悬吊升降传动组件和闸门升降动力组件;所述闸门悬吊升降传动组件包括钢丝滚筒支架9、带座轴承10、滚筒轴11、钢丝滚筒18、悬吊钢丝13和从动链轮12,所述钢丝滚筒支架9固定安装在清洗室体1的顶部,在钢丝滚筒支架9的前后侧板顶部分别安装有一件带座轴承10,所述滚筒轴11水平纵向设置并支承安装在两件带座轴承10内,在滚筒轴11的前后端各安装有一个钢丝滚筒18,每个钢丝滚筒18内连接并卷绕有一根悬吊钢丝13,所述悬吊钢丝13另一端悬吊连接所述闸门14;所述从动链轮12安装在滚筒轴11的中间部位,从动链轮12与闸门升降动力组件中的主动链轮7通过链条8连接传动。
如图1~图3所示,本实施例中,所述闸门升降动力组件包括动力组件安装架3、升降电机4、联轴器5、蜗轮蜗杆减速机6和主动链轮7,所述动力组件安装架3焊接固定在清洗室体1的顶部,所述升降电机4和蜗轮蜗杆减速机6分别安装在动力组件安装架3上,升降电机4的输出轴通过联轴器5与蜗轮蜗杆减速机6的输入轴连接,所述主动链轮7安装在蜗轮蜗杆减速机6的输出轴上。所述联轴器5优选采用弹性梅花联轴器5。
本实用新型的工作原理如下:
操作工把工件放在转篮中,启动按钮开关,输送系统带动转篮进入清洗室体1内,同时升降式闸门装置自动关上。清洗漂洗完成后,升降式闸门装置打开,转篮再由输送系统送到上下料位,就完成一个清洗工序。

Claims (4)

1.自动闸板清洗机的清洗漂洗室,其特征在于:包括清洗室体(1)、漏斗式底板(2)和升降式闸门装置;所述清洗室体(1)的右侧壁上设有进出口,所述进出口配装有升降式闸门装置;在清洗室体(1)的前侧壁上设有清洗液排水口(20)和漂洗液排水口(21),所述清洗液排水口(20)用于与清洗液循环供给系统的回水口连接,所述漂洗液排水口(21)用于与漂洗液循环供给系统的回水口连接;在清洗室体(1)底部设有漏斗式底板(2),所述漏斗式底板(2)的最低点与两个排水口的最低点平齐,漏斗式底板(2)用于使清洗液和漂洗液在底部汇集后自动向清洗液排水口(20)和漂洗液排水口(21)处流动。
2.如权利要求1所述的自动闸板清洗机的清洗漂洗室,其特征在于:所述升降式闸门装置包括门轨道固定架(11)、直线导轨(17)、导轨连接板(15)、闸门(14)和闸门升降驱动机构,所述门轨道固定架(11)设置在清洗室体(1)进出口周围,在门轨道固定架(11)的两边侧架上分别设有一根竖向的直线导轨(17),所述闸门(14)设置在两根直线导轨(17)之间,在闸门(14)的两侧边分别安装有滑块(19),所述滑块(19)与所述直线导轨(17)滑动连接配合;所述闸门(14)与闸门升降驱动机构连接,闸门升降驱动机构动作时带动闸门(14)升降移动。
3.如权利要求2所述的自动闸板清洗机的清洗漂洗室,其特征在于:所述闸门升降驱动机构包括闸门悬吊升降传动组件和闸门升降动力组件;所述闸门悬吊升降传动组件包括钢丝滚筒支架(9)、带座轴承(10)、滚筒轴(11)、钢丝滚筒(18)、悬吊钢丝(13)和从动链轮(12),所述钢丝滚筒支架(9)固定安装在清洗室体(1)的顶部,在钢丝滚筒支架(9)的前后侧板顶部分别安装有一件带座轴承(10),所述滚筒轴(11)水平纵向设置并支承安装在两件带座轴承(10)内,在滚筒轴(11)的前后端各安装有一个钢丝滚筒(18),每个钢丝滚筒(18)内连接并卷绕有一根悬吊钢丝(13),所述悬吊钢丝(13)另一端悬吊连接所述闸门(14);所述从动链轮(12)安装在滚筒轴(11)的中间部位,从动链轮(12)与闸门升降动力组件中的主动链轮(7)通过链条(8)连接传动。
4.如权利要求2所述的自动闸板清洗机的清洗漂洗室,其特征在于:所述闸门升降动力组件包括动力组件安装架(3)、升降电机(4)、联轴器(5)、蜗轮蜗杆减速机(6)和主动链轮(7),所述动力组件安装架(3)焊接固定在清洗室体(1)的顶部,所述升降电机(4)和蜗轮蜗杆减速机(6)分别安装在动力组件安装架(3)上,升降电机(4)的输出轴通过联轴器(5)与蜗轮蜗杆减速机(6)的输入轴连接,所述主动链轮(7)安装在蜗轮蜗杆减速机(6)的输出轴上。
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