CN206493575U - 一种电缆挤塑冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆挤塑冷却装置,其包括温水室、中室和冷水室,中室设置在中间位置,前电缆导管从温水室的左端外部连通到温水室的内部,中电缆导管设置在温水室内,并穿过中室连通到冷水室,后电缆导管设置在冷水室的内部,并连通到冷水室的右端外部,前电缆导管的左端端部设有进斗,中室内设有控制器,温水室和冷水室内均设有温度感应器。本实用新型的优点:采用“温水+冷水”的缓冷流程,能有效保护电缆线同时又达到冷却目的;设有前、中、后电缆导管,电缆线依次通过前、中、后电缆导管,电缆导管之间的空隙即为冷却段,使得冷却过程中的稳定性得到了提升;设有温度感应器,可将温度信息反馈到控制系统,以便于及时更换冷却水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆挤塑冷却装置,属于电缆技术领域。
背景技术
现有用于热挤塑后端的冷却,都是采用冷却箱进行水浸法冷却的,产品从热挤塑机后端出来后,进入到冷却箱内,需要停留一段时间进行冷却,此段时间内,冷却箱中的特殊冷却液对其起到冷却并保证产品质量的效果。但目前使用的方法是急冷,即直接将物料放入到温度较低的冷却液中,这样电缆线会由于突然温度过低而发生性质变化,且电缆线进入到冷却装置内不便于固定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种电缆挤塑冷却装置,该冷却装置采用“温水+冷水”的缓冷流程,能有效保护电缆线同时又达到冷却目的,且内部通过电缆导管将电缆固定,稳定性好。
本实用新型通过下述方案实现:一种电缆挤塑冷却装置,其包括温水室、中室和冷水室,所述中室设置在中间位置,所述温水室设置在所述中室的左端,所述冷水室设置在所述中室的右端,前电缆导管从所述温水室的左端外部连通到所述温水室的内部,中电缆导管设置在所述温水室内,并穿过所述中室连通到所述冷水室,后电缆导管设置在所述冷水室的内部,并连通到所述冷水室的右端外部,所述前电缆导管的左端端部设有进斗,所述中室内设有控制器,所述温水室和所述冷水室内均设有温度感应器,所述温度感应器电连接到所述控制器,电缆成品从所述进斗进入,依次穿过所述前电缆导管、所述中电缆导管和所述后电缆导管。
所述温水室左下端连接温水排水口。
所述冷水室的右下端连接冷水排水口。
所述前电缆导管的右端设置在所述温水室的内部左侧,所述中电缆导管的左端设置在所述温水室的内部右侧,所述中电缆导管的右端设置在所述冷水室的内部左侧,所述后电缆导管的左端设置在所述冷水室的内部右侧。
所述前电缆导管、所述中电缆导管和所述后电缆导管互相不连接。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一种电缆挤塑冷却装置采用“温水+冷水”的缓冷流程,能有效保护电缆线同时又达到冷却目的;
2、本实用新型一种电缆挤塑冷却装置设有前、中、后电缆导管,电缆线依次通过前、中、后电缆导管,电缆导管之间的空隙即为冷却段,使得冷却过程中的稳定性得到了提升;
3、本实用新型一种电缆挤塑冷却装置设有温度感应器,可将温度信息反馈到控制系统,以便于及时更换冷却水。
附图说明
图1为本实用新型一种电缆挤塑冷却装置的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型一种电缆挤塑冷却装置的在运行时的正视剖面结构示意图。
图中:1为温水室,2为中室,3为冷水室,4为前电缆导管,5为中电缆导管,6为后电缆导管,7为进斗,8为控制器,9为温度感应器,10为电缆成品,11为温水排水口,12为冷水排水口。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种电缆挤塑冷却装置,其包括温水室1、中室2和冷水室3,中室2设置在中间位置,温水室1设置在中室2的左端,冷水室3设置在中室2的右端,前电缆导管4从温水室1的左端外部连通到温水室1的内部,中电缆导管5设置在温水室1内,并穿过中室2连通到冷水室3,后电缆导管6设置在冷水室3的内部,并连通到冷水室3的右端外部,前电缆导管4的左端端部设有进斗7,中室2内设有控制器8,温水室1和冷水室3内均设有温度感应器9,温度感应器9电连接到控制器8,控制器8对温度感应器9的控制属于现有公知技术,温度感应器9和控制器8的内部结构、工作原理和工作过程在此不赘述,电缆成品10从进斗7进入,依次穿过前电缆导管4、中电缆导管5和后电缆导管6。
温水室1左下端连接温水排水口11。
冷水室3的右下端连接冷水排水口12。
前电缆导管4的右端设置在温水室1的内部左侧,中电缆导管5的左端设置在温水室1的内部右侧,中电缆导管5的右端设置在冷水室3的内部左侧,后电缆导管6的左端设置在冷水室3的内部右侧。
前电缆导管4、中电缆导管5和后电缆导管6互相不连接。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种电缆挤塑冷却装置,其特征在于:其包括温水室(1)、中室(2)和冷水室(3),所述中室(2)设置在中间位置,所述温水室(1)设置在所述中室(2)的左端,所述冷水室(3)设置在所述中室(2)的右端,前电缆导管(4)从所述温水室(1)的左端外部连通到所述温水室(1)的内部,中电缆导管(5)设置在所述温水室(1)内,并穿过所述中室(2)连通到所述冷水室(3),后电缆导管(6)设置在所述冷水室(3)的内部,并连通到所述冷水室(3)的右端外部,所述前电缆导管(4)的左端端部设有进斗(7),所述中室(2)内设有控制器(8),所述温水室(1)和所述冷水室(3)内均设有温度感应器(9),所述温度感应器(9)电连接到所述控制器(8),电缆成品(10)从所述进斗(7)进入,依次穿过所述前电缆导管(4)、所述中电缆导管(5)和所述后电缆导管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑冷却装置,其特征在于:所述温水室(1)左下端连接温水排水口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑冷却装置,其特征在于:所述冷水室(3)的右下端连接冷水排水口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑冷却装置,其特征在于:所述前电缆导管(4)的右端设置在所述温水室(1)的内部左侧,所述中电缆导管(5)的左端设置在所述温水室(1)的内部右侧,所述中电缆导管(5)的右端设置在所述冷水室(3)的内部左侧,所述后电缆导管(6)的左端设置在所述冷水室(3)的内部右侧。
5.根据权利要求4所述的一种电缆挤塑冷却装置,其特征在于:所述前电缆导管(4)、所述中电缆导管(5)和所述后电缆导管(6)互相不连接。
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