CN206493557U - 一体式电缆挤塑模具 - Google Patents
一体式电缆挤塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206493557U CN206493557U CN201720152989.7U CN201720152989U CN206493557U CN 206493557 U CN206493557 U CN 206493557U CN 201720152989 U CN201720152989 U CN 201720152989U CN 206493557 U CN206493557 U CN 206493557U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main body
- finished product
- tailgate
- access
- pinch roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一体式电缆挤塑模具其包括主体、尾板和压轮,压轮设置在主体和尾板之间,主体的左侧设有裸电缆进道,裸电缆进道的右端连通调整通道,调整通道的右端连接成品道,成品道设置在主体的右侧,并穿过尾板,压轮套在成品道上,主体的右端和尾板的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽,旋转滑块设置在两个旋转凹槽之间,压轮通过环块连接到旋转滑块,主体的上下端分别设有一个塑料进道,塑料进道连通到成品道的左端。本实用新型的优点:后端采用压轮对刚刚附着在电缆芯上的塑胶层进行挤压,避免外包材料发生不均匀、松散等问题,成型效果好;设有较长的调整通道,使得电缆芯中心始终处于一个稳定的位置,不会发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体式电缆挤塑模具,属于电缆技术领域。
背景技术
目前市场上的电缆多用金属线材绞制而成,为了保护金属线材,往往需要给金属线材套上一层塑胶保护套,在制作过程中一般采用挤塑模具以塑胶材料PVC或PE为材料给金属线材挤塑成型一层塑胶保护套,在挤塑过程中,塑胶层离开挤塑模具后,由于突然没有挤塑模具的约束,塑胶层会发生扩张,导致塑胶层变得稀松,容易出现气泡等,影响了电缆的可靠性和使用寿命,目前的电缆挤塑模具多采用机械式的滚轮对挤塑后的电缆进行挤压,由于受力不均匀,挤塑上的外包材料还容易出现不均匀、松散、气泡等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一体式电缆挤塑模具,该挤塑模具采用一体式结构,且能有效防止外包材料发生不均匀、松散等问题,成型效果好。
本实用新型通过下述方案实现:一体式电缆挤塑模具其包括主体、尾板和压轮,所述主体和所述尾板均呈圆柱形,所述尾板通过连接杆连接到所述主体的右端,所述压轮呈环形,设置在所述主体和所述尾板之间,所述主体的左侧设有裸电缆进道,所述裸电缆进道的右端连通调整通道,所述调整通道的右端连接成品道,所述成品道设置在所述主体的右侧,并穿过所述尾板,所述压轮套在所述成品道上,所述主体的右端和所述尾板的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽,旋转滑块设置在两个所述旋转凹槽之间,所述压轮通过环块连接到所述旋转滑块,所述主体的上下端分别设有一个塑料进道,所述塑料进道连通到所述成品道的左端,电缆芯依次通过所述裸电缆进道、所述调整通道和所述成品道,在所述成品道内被从所述塑料进道内进来的塑胶料在外侧形成一层塑料层。
所述裸电缆进道的开口从左至右依次减小。
所述调整通道的宽度从左至右一致,所述成品道的宽度从左至右也一致,且所述成品道的宽度大于所述调整通道的宽度。
所述旋转滑块在所述旋转凹槽旋转,并通过所述环块带动所述压轮绕着所述成品道旋转。
所述塑料进道呈漏斗形,外部的开口大于内部的开口。
所述连接杆设有多根,并绕着所述主体及所述尾板形成环形。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型一体式电缆挤塑模具采用一体式结构,挤塑过程中稳定性大大提高;
2、本实用新型一体式电缆挤塑模具的后端采用压轮对刚刚附着在电缆芯上的塑胶层进行挤压,避免外包材料发生不均匀、松散等问题,成型效果好;
3、本实用新型一体式电缆挤塑模具设有较长的调整通道,使得电缆芯中心始终处于一个稳定的位置,不会发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型一体式电缆挤塑模具的正视剖面结构示意图。
图2为本实用新型一体式电缆挤塑模具在运行时的正视剖面结构示意图。
图中:1为主体,2为尾板,3为压轮,4为连接杆,5为裸电缆进道,6为调整通道,7为成品道,8为旋转凹槽,9为旋转滑块,10为环块,11为塑料进道,12为电缆芯,13为塑胶料,14为塑料层。
具体实施方式
下面结合图1-2对本实用新型进一步说明,但本实用新型保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一体式电缆挤塑模具其包括主体1、尾板2和压轮3,主体1和尾板2均呈圆柱形,尾板2通过连接杆4连接到主体1的右端,压轮3呈环形,设置在主体1和尾板2之间,主体1的左侧设有裸电缆进道5,裸电缆进道5的右端连通调整通道6,调整通道6的右端连接成品道7,成品道7设置在主体1的右侧,并穿过尾板2,压轮3套在成品道7上,主体1的右端和尾板2的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽8,旋转滑块9设置在两个旋转凹槽8之间,压轮3通过环块10连接到旋转滑块9,主体1的上下端分别设有一个塑料进道11,塑料进道11连通到成品道7的左端,电缆芯12依次通过裸电缆进道5、调整通道6和成品道7,在成品道7内被从塑料进道11内进来的塑胶料13在外侧形成一层塑料层14。
裸电缆进道5的开口从左至右依次减小。
调整通道6的宽度从左至右一致,成品道7的宽度从左至右也一致,且成品道7的宽度大于调整通道6的宽度。
旋转滑块9在旋转凹槽8旋转,并通过环块10带动压轮3绕着成品道7旋转。
塑料进道11呈漏斗形,外部的开口大于内部的开口。
连接杆4设有多根,并绕着主体1及尾板2形成环形。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一体式电缆挤塑模具,其特征在于:其包括主体(1)、尾板(2)和压轮(3),所述主体(1)和所述尾板(2)均呈圆柱形,所述尾板(2)通过连接杆(4)连接到所述主体(1)的右端,所述压轮(3)呈环形,设置在所述主体(1)和所述尾板(2)之间,所述主体(1)的左侧设有裸电缆进道(5),所述裸电缆进道(5)的右端连通调整通道(6),所述调整通道(6)的右端连接成品道(7),所述成品道(7)设置在所述主体(1)的右侧,并穿过所述尾板(2),所述压轮(3)套在所述成品道(7)上,所述主体(1)的右端和所述尾板(2)的左端均设有一个呈环状的旋转凹槽(8),旋转滑块(9)设置在两个所述旋转凹槽(8)之间,所述压轮(3)通过环块(10)连接到所述旋转滑块(9),所述主体(1)的上下端分别设有一个塑料进道(11),所述塑料进道(11)连通到所述成品道(7)的左端,电缆芯(12)依次通过所述裸电缆进道(5)、所述调整通道(6)和所述成品道(7),在所述成品道(7)内被从所述塑料进道(11)内进来的塑胶料(13)在外侧形成一层塑料层(14)。
2.根据权利要求1所述的一体式电缆挤塑模具,其特征在于:所述裸电缆进道(5)的开口从左至右依次减小。
3.根据权利要求1所述的一体式电缆挤塑模具,其特征在于:所述调整通道(6)的宽度从左至右一致,所述成品道(7)的宽度从左至右也一致,且所述成品道(7)的宽度大于所述调整通道(6)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一体式电缆挤塑模具,其特征在于:所述旋转滑块(9)在所述旋转凹槽(8)旋转,并通过所述环块(10)带动所述压轮(3)绕着所述成品道(7)旋转。
5.根据权利要求1所述的一体式电缆挤塑模具,其特征在于:所述塑料进道(11)呈漏斗形,外部的开口大于内部的开口。
6.根据权利要求1所述的一体式电缆挤塑模具,其特征在于:所述连接杆(4) 设有多根,并绕着所述主体(1)及所述尾板(2)形成环形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720152989.7U CN206493557U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 一体式电缆挤塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720152989.7U CN206493557U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 一体式电缆挤塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206493557U true CN206493557U (zh) | 2017-09-15 |
Family
ID=59805578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720152989.7U Expired - Fee Related CN206493557U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 一体式电缆挤塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206493557U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112002474A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-27 | 安徽瑞昊缆业有限公司 | 一种抗干扰电缆及其生产设备 |
CN113427741A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-24 | 阜阳三环电力器材有限公司 | 一种电线电缆绝缘层挤塑装置 |
-
2017
- 2017-02-20 CN CN201720152989.7U patent/CN206493557U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112002474A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-27 | 安徽瑞昊缆业有限公司 | 一种抗干扰电缆及其生产设备 |
CN113427741A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-24 | 阜阳三环电力器材有限公司 | 一种电线电缆绝缘层挤塑装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206493557U (zh) | 一体式电缆挤塑模具 | |
CN101890795B (zh) | 分流装置 | |
CN204505812U (zh) | 一种新型高效吹膜机 | |
CN102049849A (zh) | 一种塑料挤出管材模具支架板交错分流结构 | |
CN205780838U (zh) | 新型o型圈及其成型模具 | |
CN204869572U (zh) | 一种橡胶三复合挤出口型 | |
CN204869480U (zh) | 叠层模具 | |
CN206568480U (zh) | 不同塑胶材料的双产品注塑模具 | |
CN204172305U (zh) | 塑筋挤出装置 | |
CN205202085U (zh) | 一种用于电缆的挤塑模具 | |
CN206605735U (zh) | 改良的模具进胶口 | |
CN203157611U (zh) | 一种轮胎 | |
CN207549317U (zh) | 一种橡胶高压护套模具改进结构 | |
CN207630436U (zh) | 用于成型薄壁塑品的模具3d排气系统 | |
CN206690475U (zh) | 一种底流道多点进胶推坷 | |
CN201712145U (zh) | 分流装置 | |
CN206344438U (zh) | 一种塑料棒材挤出模具 | |
CN206425355U (zh) | 铝材圆管避焊合线模具结构 | |
CN205522264U (zh) | 眼镜镜框注塑模具 | |
CN207190599U (zh) | 环保铅笔及其制作模具 | |
CN206516429U (zh) | 一种铝塑复合带渐进形成型模具 | |
CN203656426U (zh) | 一种防止浇口穿孔的管件 | |
CN102794887A (zh) | 一种笔记本转轴模具的夹料头 | |
CN204471737U (zh) | 一种定位准确的模具装置 | |
CN202656449U (zh) | 夹链自封袋的成型模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170915 Termination date: 20190220 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |