CN206492797U - 一种连续挤压机的供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连续挤压机的供料装置，包括倾斜设置的机架，机架的高位处为进料端，低位处为出料端，所述机架的中部设有用于整合原料的平整机构，平整机构包括固定连接在机架两侧的盖板，盖板与机架之间设有流通空间，盖板的后侧设有一块可以上下运动的挡板，挡板穿插在机架上并且在机架的下方设有用于驱动挡板运动的驱动装置。本实用新型具有提高上料速度和精度，大大缩短上料的时间，有效地提高工作效率等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压设备技术领域，特别涉及一种连续挤压机的供料装置。
背景技术
目前在挤压机的工作过程中，有相当一部分时间小号在辅助操作系统上，而将铝锭或铝棒从工频炉出口送到挤压机中心线，再送入挤压筒是很重要的一个组成部分，如果有效的减少其消耗的时间可以很大程度上提高挤压生产线的效率，而且，目前普通的上料机构只能完成一种规格铝锭或铝棒的上料工作，当需要挤压不同规格铝锭或铝棒时，需要更换上料机构。目前这个工作多采用液压缸推动完成，但液压缸的速度很低，而且准确度也无法很好的控制，如何让在提高速度的前提下保持很好的供料精度是一个急需解决的问题。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的挤压机上料机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种连续挤压机的供料装置，特别适合原料为铝棒的挤压机，可以提高上料速度和精度，大大缩短上料的时间，有效地提高工作效率。
实现本实用新型的技术方案如下：
一种连续挤压机的供料装置，包括倾斜设置的机架，机架的高位处为进料端，低位处为出料端，所述机架的中部设有用于整合原料的平整机构，平整机构包括固定连接在机架两侧的盖板，盖板与机架之间设有流通空间，盖板的后侧设有一块可以上下运动的挡板，挡板穿插在机架上并且在机架的下方设有用于驱动挡板运动的驱动装置。
采用了上述的方案，本发明特别适用于原来为铝棒的挤压机，具体的，将铝棒放置在机架的高位处，然后顺着机架滚到低位处，给挤压机输送原料。盖板与机架之间的流通空间只适合一个铝棒经过，即在流通空间内铝棒只能排成一排通过，而不能相互叠加，这样可以防止铝棒卡在机架上，保证上料有序的进行，提高上料速度；一般的上料之前，先升起挡板将盖板的后侧封闭，这样流通空间内预存部分铝棒，上料时在降下挡板，铝棒可以有序的进行上料；若需要停止上料，只需将盖板再次升起即可，可以随时控制上料的进程，简单方便，大大节省上料时间，提高上料的效率。
进一步地，所述机架的低位处设有L型出料管，该出料管的管口垂直向下。
进一步地，所述出料管的管口正下方设有送料机构，该送料机构包括圆盘以及用于驱动圆盘转动的电机，电机与圆盘通过传送带相连，在圆盘的表面设有三个与出料管管口相适应的储料槽。
进一步地，所述盖板包括连接在机架两侧的挡板以及与挡板上端面固定连接的顶板，挡板由固定板和活动板构成，活动板设置在固定板的内侧，固定板固定连接在机架上，活动板与顶板连接，所述活动板的外壁上设有与固定板连接的调节装置。
进一步地，所述活动板上设有用于连接调节装置的连接板，调节装置的另一端连接在固定板的上端面，所述调节装置包括螺柱、弹簧和螺母，螺柱的一端固定在固定板的上端面上，另一端与连接板活动连接并穿过连接板，螺母设置在连接板的上面并连接在螺柱上，弹簧套设在螺柱上并位于连接板和固定板之间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为盖板的结构示意图；
图3为图2的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3，一种连续挤压机的供料装置，包括倾斜设置的机架1，机架1的高位处为进料端，低位处为出料端，所述机架的中部设有用于整合原料的平整机构，平整机构包括固定连接在机架1两侧的盖板2，盖板与机架之间设有流通空间12，盖板的后侧设有一块可以上下运动的挡板3，挡板穿插在机架上并且在机架的下方设有用于驱动挡板运动的液压油缸4。
为了防止铝棒在机架的低位处相互碰撞而发生散落的现象，在机架的低位处设有L型出料管5，该出料管的管口垂直向下，这样可以保证铝棒有序稳定的进入挤压机内，出料管的管口正下方设有送料机构，该送料机构包括圆盘6以及用于驱动圆盘转动的电机7，电机与圆盘通过传送带8相连，在圆盘的表面设有三个与出料管管口相适应的储料槽9，铝棒10从出料管可以直接落入圆盘的储料槽内，而圆盘又由电机驱动转动，所以圆盘转动到一定位置时，铝棒就会脱离储料槽掉入挤压机11内，而此时，圆盘上另一个储料槽又会接住出料管内的铝棒，然后送入挤压机，如此循环，可以给挤压机连续上料，而且简单轻松，上料速度快，准确度高，节省时间，大大提高了效率。
盖板2包括连接在机架两侧的挡板以及与挡板上端面固定连接的顶板23，挡板由固定板21和活动板22构成，活动板设置在固定板的内侧，固定板固定连接在机架上，活动板与顶板连接，所述活动板与固定板通过调节装置23连接，通过调节装置可以使活动板上下移动，这样活动板与机架之间的距离就可以调整，适合不同直径的铝棒通过，具体地，活动板22的外壁上设有用于连接调节装置的连接板24，调节装置的另一端连接在固定板的上端面，所述调节装置23包括螺柱231、弹簧232和螺母233，螺柱的一端固定在固定板的上端面上，另一端与连接板活动连接并穿过连接板，连接板上设有与螺柱相适应的通孔(图中未示出)，螺母设置在连接板的上面并连接在螺柱上，弹簧套设在螺柱上并位于连接板和固定板之间，通过调节螺母，可以使弹簧收缩或伸展，即活动板可以上下移动，实现活动板与机架之间的距离调整，适合各种管径的铝棒，当然，在活动板的外壁上可以刻画上刻度25，这样可以很方便的调整活动板与机架之间的距离了，简单方便。
Claims (5)
1.一种连续挤压机的供料装置，其特征在于：包括倾斜设置的机架，机架的高位处为进料端，低位处为出料端，所述机架的中部设有用于整合原料的平整机构，平整机构包括固定连接在机架两侧的盖板，盖板与机架之间设有流通空间，盖板的后侧设有一块可以上下运动的挡板，挡板穿插在机架上并且在机架的下方设有用于驱动挡板运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种连续挤压机的供料装置，其特征在于：所述机架的低位处设有L型出料管，该出料管的管口垂直向下。
3.根据权利要求2所述的一种连续挤压机的供料装置，其特征在于：所述出料管的管口正下方设有送料机构，该送料机构包括圆盘以及用于驱动圆盘转动的电机，电机与圆盘通过传送带相连，在圆盘的表面设有三个与出料管管口相适应的储料槽。
4.根据权利要求1所述的一种连续挤压机的供料装置，其特征在于：所述盖板包括连接在机架两侧的挡板以及与挡板上端面固定连接的顶板，挡板由固定板和活动板构成，活动板设置在固定板的内侧，固定板固定连接在机架上，活动板与顶板连接，所述活动板的外壁上设有与固定板连接的调节装置。
5.根据权利要求4所述的一种连续挤压机的供料装置，其特征在于：所述活动板上设有用于连接调节装置的连接板，调节装置的另一端连接在固定板的上端面，所述调节装置包括螺柱、弹簧和螺母，螺柱的一端固定在固定板的上端面上，另一端与连接板活动连接并穿过连接板，螺母设置在连接板的上面并连接在螺柱上，弹簧套设在螺柱上并位于连接板和固定板之间。
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