CN206489120U - 钢管无损探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管无损探伤设备，属于探伤设备技术领域，包括平台和滚轮架，平台上还设有探伤装置，探伤装置包括直线导轨和安装在直线导轨上的探伤小车，探伤小车上设有超声波探伤主机和立柱，立柱顶端铰接有摇臂，立柱和摇臂上分别设有一个弹簧连接柱，两个弹簧连接柱之间设有弹簧，摇臂的侧面固定设有一个连接杆，连接杆上通过轴承安装有滚轮，转盘套在连接杆上并由连接杆上的限位凸起定位，连接杆上还套有一个锁紧螺母，转盘外侧面上设有固定件，固定件上设有超声波探头。本实用新型在钢管转动时，超声波探头能够时刻保持与管壁相接触，避免了误报和漏检的情况发生，而且适用于不同直径钢管的探伤检测，使用方便、探伤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管无损探伤设备，属于探伤设备技术领域。
背景技术
在钢管制造过程中，由于原料中的夹渣和材质疏松等问题，钢管成型后会产生裂纹、沙眼及气孔等缺陷，为确保钢管产品的质量，减少使用中的安全隐患，需要使用超声波探伤设备对钢管进行无损检测。在对钢管进行超声波无损探伤的过程中，一般是通过钢管的转动来实现对钢管的全方位探伤，但是由于钢管在成型、焊接过程中势必会存在一定的误差，这样就造成在对钢管进行超声波检测时，会产生误报和漏检等一些列影响钢管检测质量的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种钢管无损探伤设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种钢管无损探伤设备，包括平台和设置在平台上的滚轮架，钢管放置在滚轮架上，其中一个滚轮架上设有齿轮，该齿轮与平台上设置的驱动电机相互啮合连接，平台上还设有探伤装置，探伤装置包括直线导轨和安装在直线导轨上的探伤小车，探伤小车上设有超声波探伤主机和立柱，立柱顶端铰接有摇臂，立柱和摇臂上分别设有一个弹簧连接柱，两个弹簧连接柱之间设有弹簧，摇臂的侧面固定设有一个连接杆，连接杆上通过轴承安装有滚轮，连接杆的末端设有螺纹，转盘套在连接杆上并由连接杆上的限位凸起定位，连接杆上还套有一个锁紧螺母，转盘外侧面上设有固定件，固定件上通过顶紧螺钉设有超声波探头。
本实用新型在钢管转动时，超声波探头能够时刻保持与管壁相接触，避免了误报和漏检的情况发生，而且适用于不同直径钢管的探伤检测，使用方便、探伤效果好。
进步一优选，当所述摇臂转动使得滚轮到达最高点时，所述弹簧才伸长到自然长度。这样无论钢管的直径为多少都可以时刻保持弹簧处于被压缩状态，使得滚轮与钢管壁相接触。
进一步优选，所述立柱的一侧面上设有弧形凹槽，该侧面是面向钢管的一面。这样当弹簧被压缩到一定程度后，滚轮与立柱不会产生干涉，增大了本实用新型的适用范围。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、本实用新型在钢管转动时，超声波探头能够时刻保持与管壁相接触，避免了误报和漏检的情况发生，而且适用于不同直径钢管的探伤检测，使用方便、探伤效果好。
2、、当摇臂转动使得滚轮到达最高点时，弹簧才伸长到自然长度。这样无论钢管的直径为多少都可以时刻保持弹簧处于被压缩状态，使得滚轮与钢管壁相接触。
3、、立柱的一侧面上设有弧形凹槽，该侧面是面向钢管的一面。这样当弹簧被压缩到一定程度后，滚轮与立柱不会产生干涉，增大了本实用新型的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中探伤装置的俯视结构示意图；
图3为图2中固定件的侧视结构示意图。
图中：1、平台；2、滚轮架；3、齿轮；4、驱动电机；5、钢管；6、直线导轨；7、探伤小车；8、超声波探伤主机；9、立柱；10、摇臂；11、弹簧连接柱；12、滚轮；13、弹簧；14、连接杆；15、转盘；16、锁紧螺母；17、固定件；18、超声波探头；19、限位凸起；20、顶紧螺钉。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一：
如图1至图3所示的一种钢管无损探伤设备，包括平台1和设置在平台1上的滚轮架2，钢管5放置在滚轮架2上，其中一个滚轮架2上设有齿轮3，该齿轮3与平台1上设置的驱动电机4相互啮合连接，平台1上还设有探伤装置，探伤装置包括直线导轨6和安装在直线导轨6上的探伤小车7，探伤小车7上设有超声波探伤主机8和立柱9，立柱9顶端铰接有摇臂10，立柱9和摇臂10上分别设有一个弹簧连接柱11，两个弹簧连接柱11之间设有弹簧13，摇臂10的侧面固定设有一个连接杆14，连接杆14上通过轴承安装有滚轮12，连接杆14的末端设有螺纹，转盘15套在连接杆14上并由连接杆14上的限位凸起19定位，连接杆14上还套有一个锁紧螺母16，转盘15外侧面上设有固定件17，固定件17上通过顶紧螺钉20设有超声波探头18。
实施例二：
在实施例一的基础上，当摇臂10转动使得滚轮12到达最高点时，弹簧13才伸长到自然长度，立柱9的一侧面上设有弧形凹槽，该侧面是面向钢管5的一面。
工作过程：
将待探伤钢管5放置到滚轮架2上，在弹簧13的作用下，无论钢管5的直径为多少，滚轮12始终紧贴钢管5壁，转动转盘15使得超声波探头18与钢管5壁相垂直，再微调超声波探头18的位置使得超声波探头18与钢管5壁相贴，而后锁紧顶紧螺钉20，驱动电机4可以通过齿轮3传动带动钢管5转动，最后，通过控制探伤小车7的移动和钢管5的转动来实现对钢管5所需探伤位置的无损探伤检测。
Claims (3)
1.一种钢管无损探伤设备，其特征在于：包括平台(1)和设置在平台(1)上的滚轮架(2)，钢管(5)放置在滚轮架(2)上，其中一个滚轮架(2)上设有齿轮(3)，该齿轮(3)与平台(1)上设置的驱动电机(4)相互啮合连接，平台(1)上还设有探伤装置，探伤装置包括直线导轨(6)和安装在直线导轨(6)上的探伤小车(7)，探伤小车(7)上设有超声波探伤主机(8)和立柱(9)，立柱(9)顶端铰接有摇臂(10)，立柱(9)和摇臂(10)上分别设有一个弹簧连接柱(11)，两个弹簧连接柱(11)之间设有弹簧(13)，摇臂(10)的侧面固定设有一个连接杆(14)，连接杆(14)上通过轴承安装有滚轮(12)，连接杆(14)的末端设有螺纹，转盘(15)套在连接杆(14)上并由连接杆(14)上的限位凸起(19)定位，连接杆(14)上还套有一个锁紧螺母(16)，转盘(15)外侧面上设有固定件(17)，固定件(17)上通过顶紧螺钉(20)设有超声波探头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管无损探伤设备，其特征在于：当所述摇臂(10)转动使得滚轮(12)到达最高点时，所述弹簧(13)才伸长到自然长度。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢管无损探伤设备，其特征在于：所述立柱(9)的一侧面上设有弧形凹槽，该侧面是面向钢管(5)的一面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109406544A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-01 | 亚杰科技（江苏）有限公司 | 一套车用油管的检测设备 |
| CN110763763A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 一种小径长孔铸件内孔超声波自动检测装置 |
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2017
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| CN109406544B (zh) * | 2018-12-25 | 2021-09-07 | 亚杰科技（江苏）有限公司 | 一套车用油管的检测设备 |
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| CN110763763B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-07-15 | 上海电气上重铸锻有限公司 | 一种小径长孔铸件内孔超声波自动检测装置 |
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