CN206486888U - 一种强夯机的行走底座紧固装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种强夯机的行走底座紧固装置，其特征是设置有内侧楔块、外侧楔块、折页装置，折页装置安装在底座上，折页装置具有斜块，斜块与外侧楔块底面配合并通过螺钉固定连接，外侧楔块上平面与水平面平行并紧贴底座横梁，内侧楔块一端与底座通过螺栓固定连接，内侧楔块另一端为楔形头部，楔形头部与底座上的楔形安装面配合，楔形头部上平面与水平面平行并紧贴底座横梁。所述内侧楔块、外侧楔块均为四组。本申请结构简洁，使用方便效果好，降低行走机构内部冲击力，使整机稳定作业。

Description

一种强夯机的行走底座紧固装置

技术领域

本申请涉及一种强夯机的行走底座紧固装置，主要应用在强夯机上。

背景技术

现有技术的强夯机底座自由度没有完全约束，导致整机作业时冲击震动加剧，极易造成施工安全等重大问题。

发明内容

本申请的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便效果好的强夯机的行走底座紧固装置，降低行走机构内部冲击力，使整机稳定作业。

本申请解决上述问题所采用的技术方案是：该强夯机的行走底座紧固装置，其特征是设置有内侧楔块、外侧楔块、折页装置，折页装置安装在底座上，折页装置具有斜块，斜块与外侧楔块底面配合并通过螺钉固定连接，外侧楔块上平面与水平面平行并紧贴底座横梁，内侧楔块一端与底座通过螺栓固定连接，内侧楔块另一端为楔形头部，楔形头部与底座上的楔形安装面配合，楔形头部上平面与水平面平行并紧贴底座横梁。

本实用新型所述内侧楔块、外侧楔块均为四组。

本申请与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简洁，使用方便效果好，降低行走机构内部冲击力，使整机稳定作业。

附图说明

图1是本申请实施例底座的俯视示意图。

图2是本申请实施例的安装示意图。

图3是图2的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本申请作进一步的详细说明，以下实施例是对本申请的解释而本申请并不局限于以下实施例。

参见图1～图3，本实施例强夯机的行走底座紧固装置使用在单台整机上的数量为四个（见图1），分布在底座1的四个折页位置。其主要机构由内外侧两组楔块组成，内侧楔块2安装在底座1主体上，外侧楔块3安装在折页装置4上，虽每组楔块独立操作，但需两组楔块配合使用以减小底座1安装后的间隙，同时四个本实施例安装后可限制底座1缺省约束的自由度，并达到紧固底座的目的。

本实施例所述行走底座紧固装置设置有内侧楔块2、外侧楔块3、折页装置4，折页装置4安装在底座1上并具有斜块41，斜块41与外侧楔块3底面配合并通过螺钉固定连接，外侧楔块3上平面与水平面平行并紧贴底座横梁5，内侧楔块2的一端与底座1通过螺栓固定连接，内侧楔块2另一端为楔形头部21，楔形头部21与底座1上的楔形安装面11配合，楔形头部21上平面与水平面平行且紧贴底座横梁5。

该实施例重点有二。其一，使用了内外侧两组楔块（见图2）。原有技术只有内侧或外侧单侧一组楔块。其二，每组楔块紧固时接触方式为面接触（见图2），受力面积大，力传递更均衡。底座1安装时缺省约束的自由度为Ｚ轴（上下）方向平移，该方向与底座横梁5上下存在约10毫米间隙。因其位置结构受限，现采用内外加装楔块方式，通过螺钉或螺栓调节楔块以减小底座1与底座横梁5安装间隙，最终达到紧固底座1约束该自由度。

该紧固装置仅在整机作业状态时使用，具体使用方法如下。将整机调整至作业状态，先将紧固装置的内侧楔块2安装至相应位置，共计四组，并调节螺栓预紧，待四组楔块均已紧固后加双螺母防松。其后安装紧固装置的外侧楔块3至相应位置，共计四组，并调节螺钉预紧，完成后整机方可作业，同时注意该紧固装置需定期预紧。

凡是本申请技术特征和技术方案的简单变形或者组合，应认为落入本申请的保护范围。

Claims (2)

1.一种强夯机的行走底座紧固装置，其特征是：设置有内侧楔块、外侧楔块、折页装置，折页装置安装在底座上，折页装置具有斜块，斜块与外侧楔块底面配合并通过螺钉固定连接，外侧楔块上平面与水平面平行并紧贴底座横梁，内侧楔块一端与底座通过螺栓固定连接，内侧楔块另一端为楔形头部，楔形头部与底座上的楔形安装面配合，楔形头部上平面与水平面平行并紧贴底座横梁。

2.根据权利要求1所述强夯机的行走底座紧固装置，其特征是：所述内侧楔块、外侧楔块均为四组。