CN206486686U - 毛巾绣花机h轴直连系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛巾绣花机H轴直连系统，包括安装在绣花机机架上的剪线箱、换色箱以及H轴驱动装置，其特征在于：所述的H轴驱动装置、剪线箱、换色箱依次水平排列；所述的H轴驱动装置包括驱动电机，驱动电机主轴通过轴套夹紧连接H轴，H轴上连接有带轴承结构的支撑座；所述的剪线箱箱体外周设有避让H轴的剪线箱台阶；所述的换色箱箱体外周设有避让H轴的换色箱台阶。本实用新型通过将驱动电机与H轴直接由轴套夹紧连接实现直连性能，并采用避让结构的剪线箱箱体以及换色箱箱体实现H轴驱动装置、剪线箱、换色箱依次水平排列结构适于绣花机面板下的狭小安装空间，改变了传统上下式的安装弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种毛巾绣花机H轴的安装系统，具体的说是一种毛巾绣花机H轴直连系统。
背景技术
目前对于绣花机行业，中毛巾绣花机其H轴的安装传动均为通过传动系统进行传动，完全没有电机直接驱动这样一种结构，虽然对于一个电机直接驱动一个轴并不存在任何技术上的难度，但是行业现有技术中均没有采用这种直接驱动的连接方式，而是采用了相对复杂的传动系统来驱动H轴，具体的由通过齿轮传动如专利号201520115071.6公开的就是齿轮传动，如专利号：200920310412.X公开的就是H轴带轮传动，究其原因主要是由于面板下面的空间狭小完全无法安装下H轴和驱动H轴的电机，现有的办法均是H轴和H轴驱动装置上下安装，由此完全无法实现H轴由电机直接驱动的技术性能，如何实现H轴的直连驱动一直是本领域技术人员研究的对象。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、安装方便的毛巾绣花机H轴直连系统。
一种毛巾绣花机H轴直连系统包括安装在绣花机机架上的剪线箱、换色箱以及H轴驱动装置，所述的H轴驱动装置、剪线箱、换色箱依次水平排列；所述的H轴驱动装置包括驱动电机，驱动电机主轴通过轴套夹紧连接H轴，H轴上连接有带轴承结构的支撑座；所述的剪线箱箱体外周设有避让H轴的剪线箱台阶；所述的换色箱箱体外周设有避让H轴的换色箱台阶。该种H轴直连系统通过将驱动电机与H轴直接由轴套夹紧连接实现直连性能，并采用避让结构的剪线箱箱体以及换色箱箱体实现H轴驱动装置、剪线箱、换色箱依次水平排列结构适于绣花机面板下的狭小安装空间，改变了传统上下式的安装弊端。
所述的驱动电机外周设有散热片，散热片外周连接内置冷却介质的冷却管，以延长驱动电机的使用寿命及工作效率；所述的驱动电机端部连接直角结构的安装座，增加驱动电机安装的稳定性。
所述的换色箱包括换色箱箱体，箱体内安装有换色电机驱动的轴状换色凸轮，换色凸轮外周设有螺旋凸轮槽，螺旋凸轮槽配合连接安装在滑块上的滚子销，滑块上还安装有感应器感应针位置板上针位；所述的换色箱箱体包括一体铸造的框状壳体，框状壳体左右两侧边分别通过推力轴承连接换色凸轮，换色凸轮一端设有从动齿轮，另一端通过推力轴承顶接安装在框状壳体上的紧顶螺丝，紧顶螺丝轴向锁紧换色凸轮；所述滑块为水平设置两端分别通过轴孔连接有导向轴，滑块中间通过轴孔连接有换色拉杆连接轴，滑块侧边连接有磁铁感应座，滑块底部通过轴孔连接有滚子销；所述的磁铁感应座感应位于针位置板上的针位。该种换色箱结构通过在换色凸轮两端设置推力轴承，间隙式嵌入安装在框状壳体左右两侧边内，而后利用紧顶螺丝结构将框状壳体左右两侧边与换色凸轮、推力轴承轴向的间隙消除，实现零间隙装配，避免了换色凸轮轴向串动，当然在推力轴承作用下，换色凸轮轴同时具备高效的旋转性能，大大提高了绣针的停针针位精度。水平结构的滑块使得滚子销在换色凸轮旋转驱动下沿着螺旋凸轮槽运动更加平稳，通过磁铁感应座感应位于针位置板上的针位实现停针、走针、换色功能。
所述的换色凸轮轴向中心设有通孔，通孔内安装有换色凸轮轴，换色凸轮轴两端伸出换色凸轮并均套接有轴套，轴套安装于换色箱箱体上；所述的紧顶螺丝通过轴套外周的翻边顶接推力轴承。所述的两个轴套外周均设有翻边，并且在安装时反向设置。换色凸轮轴两端的轴套结构大大减少了换色凸轮轴旋转磨损，而轴套外周的翻边结构具有定位效果，紧顶螺丝通过轴套外周的翻边顶接推力轴承，避免推力轴承直接受到点状压紧力而出现侧边受力问题，通过轴套外周的翻边传递压紧力，推力轴承受力更加均匀，延长使用寿命。两个轴套的反向设置结构，使得两个推力轴承均与两个轴套翻边配合，增加压紧接触面积以及配合强度。
所述的换色凸轮外周的螺旋凸轮槽由侧边为螺旋状的螺旋面槽和侧边为平面的平面槽间隔排列构成。所述换色电机的主轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮啮合连接有半回转齿轮，半回转齿轮中心设有轴向延伸段，轴向延伸段外周设有带缺口的检测板，对应检测板设有安装在换色箱箱体上的针位检测块，针位检测块上设有U形槽，检测板嵌入U形槽内；所述检测板上的缺口进入U形槽时为停针检测位置。该种换色凸轮结构其利用侧边为螺旋状的螺旋面槽和侧边为平面的平面槽结构，由螺旋面槽控制走针距离，而平面槽为停针位置，并且这种停针位置通过从动齿轮啮合半回转齿轮传动，与针位检测块检测出的停针位置具有同步相互检测性能。简单的来说也就是检测板上的缺口进入U形槽时为停针检测位置，这个时候针位也必须对应运行到平面槽处，通过两处停针位置的相互检测提高停针精度。
所述换色凸轮两端分别设有相互90度交叉的螺孔，螺孔螺纹连接有顶紧换色凸轮轴的螺丝，以此增加换色凸轮与换色凸轮轴之间的一体性。
所述主动齿轮轴向设有水平延伸段，水平延伸段径向设有螺孔，螺孔内设有螺丝紧固连接电机的主轴，该种连接方式避免了键销结构的连接晃动问题，增加了传动稳定性。
本实用新型通过将驱动电机与H轴直接由轴套夹紧连接实现直连性能，并采用避让结构的剪线箱箱体以及换色箱箱体实现H轴驱动装置、剪线箱、换色箱依次水平排列结构适于绣花机面板下的狭小安装空间，改变了传统上下式的安装弊端。
附图说明
如图1所示为本实用新型毛巾绣花机H轴直连系统立体结构示意图；
如图2所示为本实用新型中针位检测块的结构示意图；
如图3所示为本实用新型绣花机用换色箱立体结构示意图；
如图4所示为本实用新型绣花机用换色箱炸开安装结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示一种毛巾绣花机H轴直连系统，包括安装在绣花机机架上依次水平排列的H轴驱动装置、剪线箱28、换色箱1。H轴驱动装置包括驱动电机23，驱动电机主轴通过轴套27夹紧连接H轴30，H轴30上连接有带轴承结构的支撑座31，增加H轴旋转稳定性。剪线箱箱体外周设有避让H轴的剪线箱台阶29，换色箱箱体外周设有避让H轴的换色箱台33，作为实现H轴直连的技术保障避免碰撞，当然这种避让在狭小空间内是无法做到的，需要对内部结构进行技术改进，具体的内容为：
换色箱箱体1，箱体1内安装有电机15驱动的轴状换色凸轮2，换色凸轮2外周设有螺旋凸轮槽，螺旋凸轮槽配合连接安装在滑块11上的滚子销6，滑块11上还安装有感应器感应针位置板9上针位，换色箱箱体1包括一体铸造的框状壳体，框状壳体左右两侧边分别通过推力轴承19连接换色凸轮2，换色凸轮2一端设有从动齿轮22，另一端通过推力轴承19顶接安装在框状壳体上的紧顶螺丝5，紧顶螺丝5轴向锁紧换色凸轮2，这里的锁紧指的是轴向零间隙安装，径向具有旋转能力。滑块为11为水平设置这是规避结构的必要设置，滑块为11两端分别通过轴孔连接有导向轴7，滑块中间通过轴孔连接有换色拉杆连接轴14，滑块11侧边连接有磁铁感应座10，滑块底部通过轴孔连接有滚子销6，磁铁感应座10感应位于针位置板9上的针位。具体的工作过程为：滚子销6在换色凸轮2驱动下沿着螺旋凸轮槽运动，运动过程中当磁铁感应座10感应到针位置板9上的针位时停针，这时滚子销6运行到平面槽20处即停针位置，同时检测板4上的缺口进入U形槽到达停针检测位置，形成三位一体的停针技术减少停针误差。
作为结构优选换色凸轮2轴向中心设有通孔，通孔内安装有换色凸轮轴8，换色凸轮轴8两端伸出换色凸轮2并均套接有轴套3，轴套3安装于换色箱箱体1上，紧顶螺丝5通过轴套3外周的翻边顶接推力轴承19。两个轴套3外周均设有翻边，并且在安装时反向设置。推力轴承19两侧均设有垫圈18。
为了进一步提高停针精度换色凸轮2外周的螺旋凸轮槽由侧边为螺旋状的螺旋面槽21和侧边为平面的平面槽20间隔排列构成，平面槽20处为停针针位。
换色电机15的主轴连接有主动齿轮16，主动齿轮16啮合连接从动齿轮22，从动齿轮22啮合连接有半回转齿轮12，半回转齿轮12中心设有轴向延伸段，轴向延伸段外周设有带缺口的检测板4，对应检测板4设有安装在换色箱箱体上的针位检测块13，针位检测块13上设有U形槽，检测板4嵌入U形槽内。检测板4上的缺口进入U形槽时为停针检测位置，该种停针检测位置与平面槽20处的停针针位相互对应，极大的提高了停针精度。
作为结构优选换色凸轮2两端分别设有相互90度交叉的螺孔，螺孔螺纹连接有顶紧换色凸轮轴8的螺丝，以提高换色凸轮2与换色凸轮轴8之间的一体性。主动齿轮16轴向设有水平延伸段，水平延伸段径向设有螺孔，螺孔内设有螺丝紧固连接电机的主轴。
为了延长使用寿命驱动电机23外周设有散热片24，散热片外周连接内置冷却介质的冷却管25，驱动电，23端部连接直角结构的安装座26。
Claims (7)
1.一种毛巾绣花机H轴直连系统，包括安装在绣花机机架上的剪线箱、换色箱以及H轴驱动装置，其特征在于：所述的H轴驱动装置、剪线箱、换色箱依次水平排列；所述的H轴驱动装置包括驱动电机，驱动电机主轴通过轴套夹紧连接H轴，H轴上连接有带轴承结构的支撑座；所述的剪线箱箱体外周设有避让H轴的剪线箱台阶；所述的换色箱箱体外周设有避让H轴的换色箱台阶。
2.如权利要求1所述的毛巾绣花机H轴直连系统，其特征在于：所述的驱动电机外周设有散热片，散热片外周连接内置冷却介质的冷却管；所述的驱动电机端部连接直角结构的安装座。
3.如权利要求1所述的毛巾绣花机H轴直连系统，其特征在于：所述的换色箱包括换色箱箱体，箱体内安装有换色电机驱动的轴状换色凸轮，换色凸轮外周设有螺旋凸轮槽，螺旋凸轮槽配合连接安装在滑块上的滚子销，滑块上还安装有感应器感应针位置板上针位；所述的换色箱箱体包括一体铸造的框状壳体，框状壳体左右两侧边分别通过推力轴承连接换色凸轮，换色凸轮一端设有从动齿轮，另一端通过推力轴承顶接安装在框状壳体上的紧顶螺丝，紧顶螺丝轴向锁紧换色凸轮；所述滑块为水平设置两端分别通过轴孔连接有导向轴，滑块中间通过轴孔连接有换色拉杆连接轴，滑块侧边连接有磁铁感应座，滑块底部通过轴孔连接有滚子销；所述的磁铁感应座感应位于针位置板上的针位。
4.如权利要求3所述的毛巾绣花机H轴直连系统，其特征在于：所述的换色凸轮轴向中心设有通孔，通孔内安装有换色凸轮轴，换色凸轮轴两端伸出换色凸轮并均套接有轴套，轴套安装于换色箱箱体上；所述的紧顶螺丝通过轴套外周的翻边顶接推力轴承。
5.如权利要求4所述的毛巾绣花机H轴直连系统，其特征在于：所述的两个轴套外周均设有翻边，并且在安装时反向设置。
6.如权利要求3所述的毛巾绣花机H轴直连系统，其特征在于：所述的换色凸轮外周的螺旋凸轮槽由侧边为螺旋状的螺旋面槽和侧边为平面的平面槽间隔排列构成。
7.如权利要求3所述的毛巾绣花机H轴直连系统，其特征在于：所述换色电机的主轴连接有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，从动齿轮啮合连接有半回转齿轮，半回转齿轮中心设有轴向延伸段，轴向延伸段外周设有带缺口的检测板，对应检测板设有安装在换色箱箱体上的针位检测块，针位检测块上设有U形槽，检测板嵌入U形槽内；所述检测板上的缺口进入U形槽时为停针检测位置。
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| CN115125680A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-30 | 浙江信胜科技股份有限公司 | 一种绣花机换色控制系统及方法 |
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