CN206484742U - 一种大理石复合板水平对剖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大理石复合板水平对剖机，包括凹槽、两台切割机和支撑台；所述凹槽底部设置有第一齿条；所述凹槽中部两侧对称设置有机台架；所述机台架上设置有第一电机和水平设置的横杆；所述横杆上设置有与第一电机转轴上的齿轮相啮合的第二齿条；所述横杆端部与切割机固定连接，使两台切割机的切割片相对设置；所述切割片上设置有多个梭型通孔，所述梭型通孔的两端顶点在与切割片同心的同一圆周上；所述支撑台内设置有第二电机，所述第二电机通过转轴上的齿轮与第一齿条啮合；所述支撑台的台面上转动设置有转盘；所述转盘上表面与第一吸盘固定连接；下表面与第三电机的转轴固定连接；所述支撑台底部有滚轮。

Description

一种大理石复合板水平对剖机

技术领域

本实用新型涉及一种大理石复合板水平对剖机，属于石材加工设备领域。

背景技术

传统的大理石复合板水平对剖机是将大理石复合板竖直放置，然后通过切割机的向下运动带动切片对大理石复合板进行切割；或者设置多组切割片对多组大理石复合板进行同时切割，两种切割的方式均是一个切割片切割一块大理石复合板；采用这种方式时，当大理石复合板较大时，需要用更大的切割片进行切割，而切割片越大，设备造价越高，且后期维护成本越高，并且切割片大容易损坏，且不易更换。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种大理石复合板水平对剖机，该大理石复合板水平对剖机能够从大理石复合板两侧进行切割，且水平放置的切割方式减少了大理石复合板所受到的应力。

本实用新型的技术方案如下：

一种大理石复合板水平对剖机，包括凹槽、两台切割机和支撑台；所述凹槽底部设置有第一齿条；所述凹槽中部两侧对称设置有机台架；所述机台架上设置有第一电机和水平设置的横杆；所述横杆上设置有与第一电机转轴上的齿轮相啮合的第二齿条；所述横杆端部与切割机固定连接，使两台切割机的切割片相对设置；所述切割片上设置有多个梭型通孔，所述梭型通孔的两端顶点与切割片同心的同一圆周上；所述支撑台内设置有第二电机，所述第二电机通过转轴上的齿轮与第一齿条啮合；所述支撑台的台面上转动设置有转盘；所述转盘上表面与第一吸盘固定连接；下表面与第三电机的转轴固定连接；所述支撑台底部有滚轮。

其中，所述一种大理石复合板水平对剖机还包括有支撑架，所述支撑架与凹槽平行设置，所述支撑架上设置有一竖杆；所述竖杆一端与支撑架滑动连接，另一端连接有第二吸盘；所述竖杆包括上杆和下杆，所述上杆和下杆转动连接。

其中，所述一种大理石复合板水平对剖机还包括有控制器，所述控制器分别与切割机、第二电机和第一电机电信号连接。

其中，所述机台架底部设置有三个呈三角形排列的液压机构，所述液压机构的推杆与机台架底部固定连接，所述机台架台面设置有水平仪，所述液压机构与水平仪分别与控制器电信号连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用水平放置大理石复合板，使大理石复合板在切割的过程中不会受到垂直的力，不易破碎。

2、本实用新型采用两侧同时对大理石复合板进行切割，使所需的切割片直径变小，使设备后期维护成本降低，且更易于更换。

3、本实用新型的支撑架设置，将大理石复合板上表面吸附，使大理石复合板在切割完毕后，不会直接掉落，降低损坏率；且切割过程因大理石复合板受到向上的拉力，更易于切割。

4、本实用新型设置凹槽及齿条能够使支撑台实现往复运动。

5、本实用新型的第一吸盘固定在转盘上，使大理石复合板能够依次被一侧的切割机切过，保证切割面的平整。

6、本实用新型设置水平仪，能够使切割机的机台架处于水平状态，使切割机的切割片也处于水平状态。

7、本实用新型机台架下的液压机构设置，能够实现对整个机台架的水平微调，实现机台架的水平放置。

8、本实用新型切割片上设置有梭型通孔，能够缓冲切割刀片在切割时受到的力，使切割片不易变形。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图2表示本实用新型机台架及其切割机的结构示意图

图3表示本实用新型支撑台的结构示意图。

图4表示支撑架的结构示意图。

图5表示控制器的控制示意图。

图中附图标记表示为：

1-凹槽、2-切割机、3-机台架、4-支撑台、5-第二电机、6-第一吸盘、7-转盘、8-第三电机、9-第一电机、10-横杆、11-第二齿条、12-第一齿条、13-液压机构、14-控制器、15-水平仪、17-切割片、18-梭型通孔、19-支撑架、20-竖杆、21-第二吸盘、22-上杆、23-下杆、24-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

如图1至图5所示，一种大理石复合板水平对剖机，包括凹槽1、两台切割机2和支撑台4；所述凹槽1底部设置有第一齿条12；所述凹槽1中部两侧对称设置有机台架3；所述机台架3上设置有第一电机9和水平设置的横杆10；所述横杆10上设置有与第一电机9转轴上的齿轮相啮合的第二齿条11；所述横杆10端部与切割机2固定连接，使两台切割机2的切割片17相对设置；所述切割片17上设置有多个梭型通孔18，所述梭型通孔18的两端顶点与切割片17同心的同一圆周上；所述支撑台4内设置有第二电机5，所述第二电机5通过转轴上的齿轮与第一齿条12啮合；所述支撑台4的台面上转动设置有转盘7；所述转盘7上表面与第一吸盘6固定连接；下表面与第三电机8的转轴固定连接；所述支撑台4底部有滚轮24。

优选的，所述一种大理石复合板水平对剖机还包括有支撑架19，所述支撑架19与凹槽1平行设置，所述支撑架19上设置有一竖杆20；所述竖杆20一端与支撑架19滑动连接，另一端连接有第二吸盘21；所述竖杆20包括上杆22和下杆23，所述上杆22和下杆23转动连接。

优选的，所述一种大理石复合板水平对剖机还包括有控制器14，所述控制器14分别与切割机2、第二电机5和第一电机9电信号连接。

优选的，所述机台架3底部设置有三个呈三角形排列的液压机构13，所述液压机构13的推杆与机台架3底部固定连接，所述机台架3台面设置有水平仪15，所述液压机构13与水平仪15分别与控制器14电信号连接。

本实用新型的工作原理：

将大理石复合板放置在支撑台4上的第一吸盘6，第一吸盘6吸住大理石复合板后，第二电机5转动，通过第二电机5的转轴上的齿轮与第一齿条12啮合，使整个支撑台4前进，并通过机台架3；机台架3的第一电机9启动，使横杆10朝支撑台4方向推动，使切割机2的切割片17对大理石复合板进行切割；当支撑台4通过机台架3时，切割片17切割不到大理石复合板，支撑台4的第三电机8启动，带动转盘转动，使大理石复合板旋转180度后，第二电机5翻转使支撑台4前进方向改变，再次通过机台架3，使切割机2的切割片17二次对大理石复合板进行切割。

进一步的，支撑架19上的第二吸盘21吸附住大理石复合板上表面，使切割完后的大理石复合板不会直接掉落。

进一步的，控制器14控制第一电机9使横杆10的推进速度得到控制，控制器14控制第二电机5实现支撑台4的往复运动及运动速度，控制器14接受水平仪15的电信号，对液压机构13进行调整控制，使机台架3处于水平位置，保证大理石复合板的切割面的平整。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种大理石复合板水平对剖机，其特征在于：包括凹槽（1）、两台切割机（2）和支撑台（4）；所述凹槽（1）底部设置有第一齿条（12）；所述凹槽（1）中部两侧对称设置有机台架（3）；所述机台架（3）上设置有第一电机（9）和水平设置的横杆（10）；所述横杆（10）上设置有与第一电机（9）转轴上的齿轮相啮合的第二齿条（11）；所述横杆（10）端部与切割机（2）固定连接，使两台切割机（2）的切割片（17）相对设置；所述切割片（17）上设置有多个梭型通孔（18），所述梭型通孔（18）的两端顶点在与切割片（17）同心的同一圆周上；所述支撑台（4）内设置有第二电机（5），所述第二电机（5）通过转轴上的齿轮与第一齿条（12）啮合；所述支撑台（4）的台面上转动设置有转盘（7）；所述转盘（7）上表面与第一吸盘（6）固定连接；下表面与第三电机（8）的转轴固定连接；所述支撑台（4）底部有滚轮（24）。

2.如权利要求1所述的一种大理石复合板水平对剖机，其特征在于：所述一种大理石复合板水平对剖机还包括有支撑架（19），所述支撑架（19）与凹槽（1）平行设置，所述支撑架（19）上设置有一竖杆（20）；所述竖杆（20）一端与支撑架（19）滑动连接，另一端连接有第二吸盘（21）；所述竖杆（20）包括上杆（22）和下杆（23），所述上杆（22）和下杆（23）转动连接。

3.如权利要求2所述的一种大理石复合板水平对剖机，其特征在于：所述一种大理石复合板水平对剖机还包括有控制器（14），所述控制器（14）分别与切割机（2）、第二电机（5）和第一电机（9）电信号连接。

4.如权利要求3所述的一种大理石复合板水平对剖机，其特征在于：所述机台架（3）底部设置有三个呈三角形排列的液压机构（13），所述液压机构（13）的推杆与机台架（3）底部固定连接，所述机台架（3）台面设置有水平仪（15），所述液压机构（13）与水平仪（15）分别与控制器（14）电信号连接。