CN206484138U - 一种用于安装弯头排气管的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于安装弯头排气管的装置，包括底座，底座上设有与底座平行的支撑平板，支撑平板上从右向左依次设有：硬管定位卡口、支撑软管的软管支撑部以及软管定位板，底座上还设有对硬管定位的卡盘，硬管定位卡口包括第一U型支撑板，软管支撑部包括第二U型支撑板。与现有技术相比，本实用新型将软管和硬管在接头安装时进行了准确定位，精度高、安装准确，软管与硬管之间不发生位移，焊接尺寸不容易产生偏差；本实用新型结构简单，在软管、硬管的安装连接过程，使用方便，在保证产品质量的前提下，提高了工作效率。

Description

一种用于安装弯头排气管的装置

技术领域

本实用新型涉及工装设备，尤其是涉及一种用于安装弯头排气管的装置。

背景技术

涡轮增压机出口端的弯头排气管，通常由硬管部分和软管部分组成。涡轮增压机的废气排出时压力很大，会产生很大的噪音，软管使整个排气系统呈挠性联接，可大大降低噪音，从而起到减振降噪、延长使用寿命的作用。

目前，软管与硬管连接时主要使用手工操作，装配时软管容易发生扭曲、变形，焊接时易变形，导致连接不准确，甚至会造成断管等问题，徒手安装操作步骤繁琐，导致产能低下，成品质量缺乏可靠性。软管与硬管之间的安装连接缺乏有力的辅助装置，阻碍加工生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种使用方便、结构简单的用于安装弯头排气管的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种用于安装弯头排气管的装置，包括底座，底座上设有与底座平行的支撑平板，支撑平板上从右向左依次设有：硬管定位卡口、支撑软管的软管支撑部以及软管定位板，底座上还设有对硬管定位的卡盘，所述的硬管定位卡口包括第一U型支撑板，软管支撑部包括第二U型支撑板。

所述的支撑平板通过左、右竖直板架设在底座上，左、右竖直板为与底座垂直的矩形板，左竖直板高出支撑平板的部分为软管定位板。

所述的卡盘为圆形凸起，圆形凸起的直径不超过硬管口的内径。

所述的第一U型支撑板和第二U型支撑板为设有对软管或硬管定位的半圆形缺口的矩形板，垂直于支撑平板设置。

所述的U型支撑板设有2-3个，第一U型支撑板和第二U型支撑板左右对齐排列。

所述的硬管定位卡口的上部设有与第一U型支撑板配合的卡板，所述的卡板与第一U型支撑板活动连接，将硬管弯管卡紧。

所述的软管定位板设有与软管接头上的法兰配合的螺杆连接孔。

本装置在具体使用时，将软管放置在软管支撑部固定，将硬管下部卡在卡盘上，上部固定在硬管定位卡口上，软管一端连接在软管定位板上，另一端与硬管连接，进行点焊，最后完成软管与硬管的安装连接。

软管接头与软管连接时有角度要求，手工操作存在一定误差，通过该工装可以准确的控制该角度，使软管在自然状态下放置在软管支撑部，通过支撑板的半圆形缺口，而不会扭曲变形，增加软管使用寿命，并精确控制其安装位置。

与现有技术相比，本工装按实际安装部分的尺寸形状进行设计，降低组装和焊接的工时，保证安装的精确度，降低操作失误率，避免软管扭曲、断管。本实用新型将软管和硬管在安装时进行了准确定位，精度高、安装准确，软管与硬管之间不发生位移，焊接尺寸不容易产生偏差，结构简单、使用方便，在保证产品质量的前提下，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图；

图中：1-底座；2-支撑平板；3-第一U型支撑板；4-第二U型支撑板；5-软管定位板；6-卡盘；7-竖直板；8-卡板；9-硬管；10-软管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种用于安装弯头排气管的装置，如图1，2所示，包括底座1，底座1上设有与底座1平行的支撑平板2，支撑平板2上从右向左依次设有：硬管定位卡口、支撑软管的软管支撑部以及软管定位板5，底座1上还设有对硬管定位的卡盘6，卡盘6为圆形凸起，圆形凸起的直径不超过硬管口的内径，硬管定位卡口包括第一U型支撑板3，软管支撑部包括第二U型支撑板4，第一U型支撑板3和第二U型支撑板4为设有对软管10或硬管9定位的半圆形缺口的矩形板，垂直于支撑平板2设置，第二U型支撑板4设有2个，第一U型支撑板3和第二U型支撑板4左右对齐排列，硬管定位卡口的上部设有与第一U型支撑板3配合的卡板8，卡板8与第一U型支撑板3活动连接，将硬管弯管卡紧。支撑平板2通过左、右竖直板7架设在底座1上，左、右竖直板为与底座1垂直的矩形板，左竖直板高出支撑平板2的部分为软管定位板5，软管定位板5设有与软管接头上的法兰配合的螺杆连接孔。

具体使用时，将软管10放置在软管支撑部固定，将硬管9下部卡在卡盘6上，上部固定在硬管定位卡口上，软管一端连接在软管定位板5上，另一端与硬管9连接，进行点焊，最后完成软管10与硬管9的安装连接。

Claims (7)

1.一种用于安装弯头排气管的装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)上设有与底座(1)平行的支撑平板(2)，支撑平板(2)上从右向左依次设有：硬管定位卡口、支撑软管的软管支撑部以及软管定位板(5)，底座(1)上还设有对硬管定位的卡盘(6)，所述的硬管定位卡口包括第一U型支撑板(3)，软管支撑部包括第二U型支撑板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于安装弯头排气管的装置，其特征在于，所述的支撑平板(2)通过左、右竖直板(7)架设在底座(1)上，左、右竖直板为与底座(1)垂直的矩形板，左竖直板高出支撑平板(2)的部分为软管定位板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种用于安装弯头排气管的装置，其特征在于，所述的卡盘(6)为圆形凸起，圆形凸起的直径不超过硬管口的内径。

4.根据权利要求1所述的一种用于安装弯头排气管的装置，其特征在于，所述的第一U型支撑板(3)和第二U型支撑板(4)为设有对软管或硬管定位的半圆形缺口的矩形板，垂直于支撑平板(2)设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于安装弯头排气管的装置，其特征在于，所述的第二U型支撑板(4)设有2-3个，第一U型支撑板(3)和第二U型支撑板(4)左右对齐排列。

6.根据权利要求1所述的一种用于安装弯头排气管的装置，其特征在于，所述的硬管定位卡口的上部设有与第一U型支撑板(3)配合的卡板(8)，所述的卡板(8)与第一U型支撑板(3)活动连接，将硬管弯管卡紧。

7.根据权利要求1所述的一种用于安装弯头排气管的装置，其特征在于，所述的软管定位板(5)设有与软管接头上的法兰配合的螺杆连接孔。