CN206483777U - 一种高效铜管加工装置 - Google Patents

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CN206483777U CN201720040123.7U CN201720040123U CN206483777U CN 206483777 U CN206483777 U CN 206483777U CN 201720040123 U CN201720040123 U CN 201720040123U CN 206483777 U CN206483777 U CN 206483777U
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张显忠
张冰雷
王学礼
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Qingdao Hongtai Metal Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高效铜管加工装置,其结构包括:除锈装置、电控面板、显示屏、控制按钮、除锈装置移动支架、除锈装置滑动杆、滑动杆底座、右部箱体、控制脚踏板、左部箱体、进料筒、清洁筒,所述除锈装置和除锈装置移动支架连接,所述除锈装置移动支架的下部和除锈装置滑动杆连接,所述除锈装置的后部设有电控面板,所述电控面板上设有显示屏,本实用新型结构简单,设有除锈装置,可以高效的去除铜管表面的铜锈,使铜管可以进行回收之后的再利用,提高了环保水平,工作效率高,提高了经济效益。

Description

一种高效铜管加工装置
技术领域
本实用新型是一种高效铜管加工装置,属于铜管加工装置领域。
背景技术
铜管又称紫铜管。有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 铜管是最佳供水管道。铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。 考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管,至今还能使用。
现有技术公开一种铜管加工装置,其申请号为:CN201420571932.7,包括熔炼炉,保温炉和石墨结晶装置,其特征是在熔炼炉与保温炉之间还设有铜液过渡腔,所述铜液过渡腔顶部设有顶盖,顶盖下方粘接有木炭板,在保温炉底部一侧设有出液口,所述石墨结晶装置包括与出液口连接的石墨结晶器,所述石墨结晶器包括外套筒体和同轴设置在外套筒体内腔的芯棒,外套筒体的后端与芯棒的后端连接,外套筒体后端底壁开有进液口,外套铜体的前端为铸坯出模口,所述芯棒的圆锥面上设有一圈凸环,石墨结晶器外圈上套装有铜套,铜套外圈设有冷却水套,冷却水套上设有进水口和出水口,还具有测温装置。本实用新型具有结构简单,使用效果好等特点。但是,上述设备不能对已有铜管进行除锈处理。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种高效铜管加工装置,以解决上述设备不能对已有铜管进行除锈处理的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种高效铜管加工装置,其结构包括:除锈装置、电控面板、显示屏、控制按钮、除锈装置移动支架、除锈装置滑动杆、滑动杆底座、右部箱体、控制脚踏板、左部箱体、进料筒、清洁筒,所述除锈装置和除锈装置移动支架连接,所述除锈装置移动支架的下部和除锈装置滑动杆连接,所述除锈装置的后部设有电控面板,所述电控面板上设有显示屏,所述显示屏的右边设有控制按钮,所述除锈装置滑动杆和滑动杆底座连接,所述滑动杆底座的下部设有右部箱体,所述除锈装置包括:高度调节液压器、液压器支架、液压器连接杆、超声波除锈筒、滑动孔、支架主体,所述支架主体的下部设有滑动孔,所述支架主体的上部设有液压器支架,所述液压器支架的上部设有高度调节液压器,所述高度调节液压器和液压器连接杆连接,所述液压器连接杆和超声波除锈筒连接。
进一步地,所述右部箱体的前部设有控制脚踏板。
进一步地,所述右部箱体和左部箱体连接。
进一步地,所述左部箱体的上部设有进料筒。
进一步地,所述进料筒和清洁筒连接。
进一步地,所述控制脚踏板可以控制设备的工作。
进一步地,所述电控面板可以连接电脑进行自动化控制。
本实用新型结构简单,设有除锈装置,可以高效的去除铜管表面的铜锈,使铜管可以进行回收之后的再利用,提高了环保水平,工作效率高,提高了经济效益。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种高效铜管加工装置的结构示意图;
图2为本实用新型的除锈装置结构示意图;
图3为本实用新型的工作原理示意图;
图中:1-除锈装置、2-电控面板、3-显示屏、4-控制按钮、5-除锈装置移动支架、6-除锈装置滑动杆、7-滑动杆底座、8-右部箱体、9-控制脚踏板、10-左部箱体、11-进料筒、12-清洁筒、101-高度调节液压器、102-液压器支架、103-液压器连接杆、104-超声波除锈筒、105-滑动孔、106-支架主体。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种高效铜管加工装置,其结构包括:除锈装置1、电控面板2、显示屏3、控制按钮4、除锈装置移动支架5、除锈装置滑动杆6、滑动杆底座7、右部箱体8、控制脚踏板9、左部箱体10、进料筒11、清洁筒12,所述除锈装置1和除锈装置移动支架5连接,所述除锈装置移动支架5的下部和除锈装置滑动杆6连接,所述除锈装置1的后部设有电控面板2,所述电控面板2上设有显示屏3,所述显示屏3的右边设有控制按钮4,所述除锈装置滑动杆6和滑动杆底座7连接,所述滑动杆底座7的下部设有右部箱体8,所述除锈装置1包括:高度调节液压器101、液压器支架102、液压器连接杆103、超声波除锈筒104、滑动孔105、支架主体106,所述支架主体106的下部设有滑动孔105,所述支架主体106的上部设有液压器支架102,所述液压器支架102的上部设有高度调节液压器101,所述高度调节液压器101和液压器连接杆103连接,所述液压器连接杆103和超声波除锈筒104连接。所述右部箱体8的前部设有控制脚踏板9。所述右部箱体8和左部箱体10连接。所述左部箱体10的上部设有进料筒11。所述进料筒11和清洁筒12连接。
请参阅图3,在进行使用时,首先检查各部分是否稳固连接,确认设备完好之后,将设备放置在合适的位置,连接电源,将电控面板2连接至电脑,之后即可开始正常工作,从进料筒11进料,经过清洁筒12之后即可进行除锈处理。
本实用新型使铜管可以进行回收之后的再利用,提高了环保水平,工作效率高,提高了经济效益。设有除锈装置,可以高效的去除铜管表面的铜锈。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效铜管加工装置,其特征在于:其结构包括:除锈装置(1)、电控面板(2)、显示屏(3)、控制按钮(4)、除锈装置移动支架(5)、除锈装置滑动杆(6)、滑动杆底座(7)、右部箱体(8)、控制脚踏板(9)、左部箱体(10)、进料筒(11)、清洁筒(12),所述除锈装置(1)和除锈装置移动支架(5)连接,所述除锈装置移动支架(5)的下部和除锈装置滑动杆(6)连接,所述除锈装置(1)的后部设有电控面板(2),所述电控面板(2)上设有显示屏(3),所述显示屏(3)的右边设有控制按钮(4),所述除锈装置滑动杆(6)和滑动杆底座(7)连接,所述滑动杆底座(7)的下部设有右部箱体(8),所述除锈装置(1)包括:高度调节液压器(101)、液压器支架(102)、液压器连接杆(103)、超声波除锈筒(104)、滑动孔(105)、支架主体(106),所述支架主体(106)的下部设有滑动孔(105),所述支架主体(106)的上部设有液压器支架(102),所述液压器支架(102)的上部设有高度调节液压器(101),所述高度调节液压器(101)和液压器连接杆(103)连接,所述液压器连接杆(103)和超声波除锈筒(104)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效铜管加工装置,其特征在于:所述右部箱体(8)的前部设有控制脚踏板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种高效铜管加工装置,其特征在于:所述右部箱体(8)和左部箱体(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效铜管加工装置,其特征在于:所述左部箱体(10)的上部设有进料筒(11)。
5.根据权利要求1所述的一种高效铜管加工装置,其特征在于:所述进料筒(11)和清洁筒(12)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109499933A (zh) * 2018-11-12 2019-03-22 苏州捷力新能源材料有限公司 一种清辊装置

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