CN109499933A - 一种清辊装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种清辊装置，所述清辊装置具有套设在待清洗的辊上以对其清洗的使用状态，所述清辊装置包括：壳体，其可脱离地套设在辊上，所述清辊装置处于使用状态时，所述壳体呈环状并形成可供辊穿过的空间；喷头，其设于所述壳体的内壁上用于向辊喷洒清洗液；振荡器，其设于所述壳体上；及行走机构，其用于驱动所述壳体沿辊移动；其适用于难于清洗又存在化学有害气体的辊的清洗，清洗效果较好且效率较高。

Description

一种清辊装置
技术领域
本发明属于湿法隔膜制造设备领域，涉及一种清辊装置，具体涉及一种萃取设备的清辊装置。
背景技术
湿法隔膜制备萃取工序中，部分辊在二氯甲烷液面下，部分在液面上，膜经过液面上辊时会产生析出物，时间一长会牢固地粘在辊上。由于萃取工序是在密闭空间中进行的，且二氯甲烷液体易挥发且有毒性，普通擦拭无法完全清除，需要停机打液消除二氯甲烷味道后，人员进入槽体用溶剂擦拭，整体时间花费大于8小时，较为耗时而且影响生产效率。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的是提供一种清辊装置，适用于难于清洗又存在化学有害气体的辊的清洗，清洗效果较好且效率较高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种清辊装置，所述清辊装置具有套设在待清洗的辊上以对其清洗的使用状态，所述清辊装置包括：
壳体，其可脱离地套设在辊上，所述清辊装置处于使用状态时，所述壳体呈环状并形成可供辊穿过的空间；
喷头，其设于所述壳体的内壁上用于向辊喷洒清洗液；
振荡器，其设于所述壳体上；及
行走机构，其用于驱动所述壳体沿辊移动。
进一步地，所述清辊装置处于使用状态时，所述壳体通过卡箍固定在辊上。
进一步地，所述喷头具有微型泵。
进一步地，所述振荡器为超声波振荡器。
进一步地，所述行走机构包括安装于所述壳体上的自行轮及用于驱动所述自行轮转动的驱动电机，所述自行轮具有与辊的表面滚动接触的轮面。
更进一步地，所述行走机构还包括用于为所述驱动电机供电的内置锂电池。
进一步地，所述清辊装置还包括用于擦拭辊表面的毛刷，所述毛刷设于所述壳体的内壁上。
进一步地，所述清辊装置还包括设于所述壳体内壁上的偏心机构。
进一步地，所述清辊装置还包括减震部，所述减震部设于所述振荡器和所述行走机构之间。
进一步地，所述清辊装置还包括用于检测所述壳体是否达到辊的端部的多个红外线传感器，所述壳体的两端部分别设有至少一个所述的红外线传感器。
本发明采用上述技术方案，相比现有技术具有如下优点：
采用振荡器利用高频震荡擦除辊面上难以消除的析出物，自动喷涂清洗液，利用行走机构在辊上移动，可以在10分钟内完成一根辊的清洗。适用于萃取段等难于清洗，又存在化学有害气体的部位，节约时间，安全有效（不需人进入萃取槽体）且擦拭干净。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本发明的一种清辊装置在使用状态时的结构示意图；
图2为图1所示结构沿辊的轴心线方向的截面示意图。
其中，1、辊；2、清辊装置；20、壳体；21、卡箍；22、红外线传感器；231、自行轮；232、驱动电机；24、减震部；25、振荡器；26、偏心机构；27、喷头；28、毛刷。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解。
本发明中述及的“内”、“外”等方位词是根据本领域技术人员的惯常观察视角以及叙述方便而定义的，具体以辊的轴心线为参照进行定义，以距辊的轴心线较近的一侧为内，反之为外。
本实施例提供一种清辊装置，具体是一种湿法隔膜萃取设备的清辊装置。参照图1-2所示，所述清辊装置1具有套设在待清洗的辊1上以对其进行清洗的使用状态，当需要清洗辊1时，将清辊装置2套设在辊1上。
如图1所示，该清辊装置2包括壳体20，其可脱离地套设在辊1上。当清辊装置2处于使用状态时，壳体20呈环状并形成可供辊1穿过的空间，壳体20套设在辊1上。具体而言，在非使用状态时，壳体20具有开口，大体呈C形的开口环状，从而便于套在辊1上；而在使用状态时，通过卡箍21将壳体20固定在辊1上，使上述开口闭合，使得壳体20呈一个大体闭合的环状。壳体20的材料本身具有一定弹性和延展性，可抱箍式固定于待清洗的辊1上。
如图2所示，该清辊装置2还包括设于壳体20上的红外线传感器22、行走机构、减震部24、振荡器25、偏心机构26、喷头27、毛刷28，且按下一下次序沿辊1的轴心线依次排列：红外线传感器22、行走机构、减震部24、振荡器25、偏心机构26、喷头27、毛刷28、行走机构、红外线传感器22。
红外线传感器22，数量为多个，用于检测壳体20是否达到辊1的端部。壳体20的两端部分别设有至少一个的红外线传感器22。
行走机构，用于驱动壳体20沿辊1移动。本实施例中，行走机构的数量为两个，分别紧邻壳体20两端的红外线传感器22设置。各行走机构分别包括安装于壳体20上的自行轮231及用于驱动自行轮231转动的驱动电机232，自行轮231具有与辊1的表面滚动接触的轮面，自行轮231位于壳体20的内壁和辊1的外表面之间，驱动电机232驱动自行轮231转动而使得壳体20在辊1的外表面上移动。行走机构还包括用于为驱动电机232供电的内置锂电池。
减震部24，设于振荡器25和行走机构之间，用于避免、减缓振荡器25的震荡对行走机构的影响。减震部24由柔性的具有缓冲作用的材料制成，例如耐腐蚀的橡胶等。
振荡器25，为超声波振荡器，设于壳体20上，用于对辊1的表面进行震荡清洗。振荡器25的振荡频率大于7500/分，采用高频震荡模式。
偏心机构26，设于壳体20内壁上，并位于壳体20的内壁和辊1的外表面之间，可以使毛刷28贴紧辊1的外表面，改善清洗效果。偏心机构26的实现形式可以是偏心调节套，其具有外径较大的部位和外径较小的部位，当清辊装置2套在辊1上后，处于外径较小的部位所在一侧的毛刷28将紧贴辊1的外表面，从而具有较好的清洗效果。
喷头27，设于壳体20的内壁上用于向辊1喷洒清洗液。喷头27具有微型泵，环状，针孔喷射。
毛刷28，设于壳体20内壁上，用于擦拭辊表面，接触辊面进行清洗。
还需要说明的是：上述清辊装置2还包括控制器，控制器和红外线传感器22以及行走机构的驱动电机232分别相电连，当清辊装置2移动到的辊1的端部后，红外线传感器22被触发而向控制器发出检测信号，控制器在接收到检测信号后，向驱动电机232发出控制信号，响应于控制信号，驱动电机232反向转，且清辊装置2沿辊1的圆周方向旋转一定角度（如30度），行走机构驱动清辊装置2沿辊1的轴心线反向对辊1的表面再次清洗。重复上述过程，直至辊1的整个表面都清洗完成。
上述清辊装置，采用自行式超声波机构，利用高频震荡擦除辊面上难以消除的析出物，自动喷涂清洗液，自动往返，可以在10分钟内完成一根辊的清洗。用于萃取段即难于清洗，又存在化学有害气体的部位，节约时间，安全有效（不需人进入萃取槽体）且擦拭干净。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，是一种优选的实施例，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种清辊装置，其特征在于，所述清辊装置具有套设在待清洗的辊上以对其清洗的使用状态，所述清辊装置包括：
壳体，其可脱离地套设在辊上，所述清辊装置处于使用状态时，所述壳体呈环状并形成可供辊穿过的空间；
喷头，其设于所述壳体的内壁上用于向辊喷洒清洗液；
振荡器，其设于所述壳体上；及
行走机构，其用于驱动所述壳体沿辊移动。
2.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述清辊装置处于使用状态时，所述壳体通过卡箍固定在辊上。
3.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述喷头具有微型泵。
4.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述振荡器为超声波振荡器。
5.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述行走机构包括安装于所述壳体上的自行轮及用于驱动所述自行轮转动的驱动电机，所述自行轮具有与辊的表面滚动接触的轮面。
6.根据权利要求5所述的清辊装置，其特征在于：所述行走机构还包括用于为所述驱动电机供电的内置锂电池。
7.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述清辊装置还包括用于擦拭辊表面的毛刷，所述毛刷设于所述壳体的内壁上。
8.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述清辊装置还包括设于所述壳体内壁上的偏心机构。
9.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述清辊装置还包括减震部，所述减震部设于所述振荡器和所述行走机构之间。
10.根据权利要求1所述的清辊装置，其特征在于：所述清辊装置还包括用于检测所述壳体是否达到辊的端部的多个红外线传感器，所述壳体的两端部分别设有至少一个所述的红外线传感器。
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