CN206483387U - 一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备，包括釜体、混合腔、减速机、电动机、进油口、加热槽、球门阀、外层搅拌轴和加热棒，所述釜体顶部设置有电动机以及设置在电动机底部的散热口，所述散热口底部设置有减速机以及设置在减速机一侧的辅电机，所述釜体上设置有进料口，所述釜体底部设置有加热槽以及设置在加热槽上的进油口，所述加热槽底部设置有加热棒以及设置在加热棒一侧的放油口，所述釜体底部设置有球门阀，所述釜体内部设置有混合腔。本实用新型的结构设计合理，构造巧妙，采用内层搅拌杆、折角挡板和外层搅拌轴的搭配搅拌，保证了搅拌混合时的均匀性，有利于可抛光性水性单组份清面漆的高效生产。

Description

一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备

【技术领域】

本实用新型涉及一种搅拌设备，特别涉及一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备。

【背景技术】

我国确定了建设节约型、环境友好型社会，发展可持续、循环经济的目标。2015年底，国务院转发了国家发改委等12个政府部门《关于加快推进木材节约和代用工作意见》，要求推行木材保护技术，延长木制品使用期限。木材在户外和作为景观使用，必须经过表面处理、涂饰才更经济、更耐用、更安全、更节约，目前市场上常见的木器漆主要有溶剂型丙烯酸涂料、单组份醇酸涂料面漆抛光。前两种属于溶剂型涂料，不符合国家倡导绿色、环保的要求，而目前市场上常规水性木器涂料多数适合做家具涂装，因此研发出一种新型可抛光单组份清面漆十分必要的，为了解决单组份面漆抛光问题，需要提供一种VOC含量低，固含量高，耐性好的水性木器清面漆及其制备方法，主要用在户外木材的涂饰和保护上。还要考虑到单组份面漆抛光后的光泽，丰满度手感，脱漆性和耐性的测试。为此，我们提出一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备，包括釜体、混合腔、减速机、电动机、进油口、加热槽、球门阀、外层搅拌轴和加热棒，所述釜体顶部设置有电动机以及设置在电动机底部的散热口，所述散热口底部设置有减速机以及设置在减速机一侧的辅电机，所述釜体上设置有进料口，所述釜体底部设置有加热槽以及设置在加热槽上的进油口，所述加热槽底部设置有加热棒以及设置在加热棒一侧的放油口，所述釜体底部设置有球门阀，所述釜体内部设置有混合腔，所述混合腔内部设置有内层搅拌杆以及设置在内层搅拌杆四周的外层搅拌轴，所述外层搅拌轴上设置有折角挡板，所述内层搅拌杆和外层搅拌轴表面均设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层为环氧酚醛树脂漆涂抹而成。

进一步地，所述球门阀上设置有拧把以及设置在拧把一端的阀杆，所述阀杆上设置有阀座以及设置在阀座内部的阀瓣。

进一步地，所述内层搅拌杆与外层搅拌轴通过焊接的方式固定连接。

进一步地，所述防腐蚀层与内层搅拌杆和外层搅拌轴通过直接涂抹的方式连接。

进一步地，所述内层搅拌杆与电动机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：采用内层搅拌杆、折角挡板和外层搅拌轴的搭配搅拌，保证了搅拌混合时的均匀性，有利于可抛光性水性单组份清面漆的高效生产；而设置的辅电机，在电动机发生故障停机时，可以使用辅电机继续工作，保证了生产的继续，有利于提高生产的高效性；同时通过设置的进油口、加热槽和加热棒，便于快速的将釜体底部加热，保证内部搅拌时的各种材料能够快速溶和，有利于提高工作效率；经过设置球门阀后，通过拧把、阀杆和阀瓣，设置在拧把一端的阀杆带动阀门的阀瓣做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭，进而控制放料；而防腐蚀层采用环氧酚醛树脂漆直接涂抹，快速便捷，同时具有很强的耐酸、耐碱、耐热性和耐溶剂性，能够有效的保护搅拌设备，避免遭到损坏，整个装置的结构设计合理，构造巧妙，便于高效的生产出可抛光型水性单组份清面漆，可以很好的降低VOC和加强家装的整体效果。

【附图说明】

图1为本实用新型可抛光型水性单组份清面漆生产设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型可抛光型水性单组份清面漆生产设备的搅拌轴结构示意图。

图3为本实用新型可抛光型水性单组份清面漆生产设备的球门阀结构示意图。

图中：1、釜体；2、混合腔；3、辅电机；4、减速机；5、散热口；6、电动机；7、进料口；8、进油口；9、加热槽；10、球门阀；11、内层搅拌杆；12、折角挡板；13、外层搅拌轴；14、防腐蚀层；15、加热棒；16、放油口；17、拧把；18、阀杆；19、阀座；20、阀瓣。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备，包括釜体1、混合腔2、减速机4、电动机6、进油口8、加热槽9、球门阀10、外层搅拌轴13和加热棒15，所述釜体1顶部设置有电动机6以及设置在电动机6底部的散热口5，所述散热口5底部设置有减速机4以及设置在减速机4一侧的辅电机3，所述釜体1上设置有进料口7，所述釜体1底部设置有加热槽9以及设置在加热槽9上的进油口8，所述加热槽9底部设置有加热棒15以及设置在加热棒15一侧的放油口16，所述釜体1底部设置有球门阀10，所述釜体1内部设置有混合腔2，所述混合腔2内部设置有内层搅拌杆11以及设置在内层搅拌杆11四周的外层搅拌轴13，所述外层搅拌轴13上设置有折角挡板12，所述内层搅拌杆11和外层搅拌轴13表面均设置有防腐蚀层14，所述防腐蚀层14为环氧酚醛树脂漆涂抹而成。

本实用新型可抛光型水性单组份清面漆生产设备，采用内层搅拌杆11、折角挡板12和外层搅拌轴13的搭配搅拌，保证了搅拌混合时的均匀性，有利于可抛光性水性单组份清面漆的高效生产；而设置的辅电机3，在电动机6发生故障停机时，可以使用辅电机3继续工作，保证了生产的继续，有利于提高生产的高效性；同时通过设置的进油口8、加热槽9和加热棒15，便于快速的将釜体1底部加热，保证内部搅拌时的各种材料能够快速溶和，有利于提高工作效率；经过设置球门阀10后，通过拧把17、阀杆18和阀瓣20，设置在拧把17一端的阀杆18带动阀门的阀瓣20做升降运动，阀瓣20与阀座19的离合，使阀门启闭，进而控制放料；而防腐蚀层采用环氧酚醛树脂漆直接涂抹，快速便捷，同时具有很强的耐酸、耐碱、耐热性和耐溶剂性，能够有效的保护搅拌设备，避免遭到损坏。

其中，所述球门阀10上设置有拧把17以及设置在拧把17一端的阀杆18，所述阀杆18上设置有阀座19以及设置在阀座19内部的阀瓣20，构造简单，使用方便。

其中，所述内层搅拌杆11与外层搅拌轴13通过焊接的方式固定连接，增加连接强度。

其中，所述防腐蚀层14与内层搅拌杆11和外层搅拌轴13通过直接涂抹的方式连接，增加连接的牢固程度。

其中，所述内层搅拌杆11与电动机6固定连接，便于动力传输。

需要说明的是，本实用新型为一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备，工作时，采用内层搅拌杆11、折角挡板12和外层搅拌轴13的搭配搅拌，保证了搅拌混合时的均匀性，有利于可抛光性水性单组份清面漆的高效生产；而设置的辅电机3，在电动机6发生故障停机时，可以使用辅电机3继续工作，保证了生产的继续，有利于提高生产的高效性；同时通过设置的进油口8、加热槽9和加热棒15，便于快速的将釜体1底部加热，保证内部搅拌时的各种材料能够快速溶和，有利于提高工作效率；经过设置球门阀10后，通过拧把17、阀杆18和阀瓣20，设置在拧把17一端的阀杆18带动阀门的阀瓣20做升降运动，阀瓣20与阀座19的离合，使阀门启闭，进而控制放料；而防腐蚀层采用环氧酚醛树脂漆直接涂抹，快速便捷，同时具有很强的耐酸、耐碱、耐热性和耐溶剂性，能够有效的保护搅拌设备，避免遭到损坏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可抛光型水性单组份清面漆生产设备，包括釜体（1）、混合腔（2）、减速机（4）、电动机（6）、进油口（8）、加热槽（9）、球门阀（10）、外层搅拌轴（13）和加热棒（15），其特征在于：所述釜体（1）顶部设置有电动机（6）以及设置在电动机（6）底部的散热口（5），所述散热口（5）底部设置有减速机（4）以及设置在减速机（4）一侧的辅电机（3），所述釜体（1）上设置有进料口（7），所述釜体（1）底部设置有加热槽（9）以及设置在加热槽（9）上的进油口（8），所述加热槽（9）底部设置有加热棒（15）以及设置在加热棒（15）一侧的放油口（16），所述釜体（1）底部设置有球门阀（10），所述釜体（1）内部设置有混合腔（2），所述混合腔（2）内部设置有内层搅拌杆（11）以及设置在内层搅拌杆（11）四周的外层搅拌轴（13），所述外层搅拌轴（13）上设置有折角挡板（12），所述内层搅拌杆（11）和外层搅拌轴（13）表面均设置有防腐蚀层（14），所述防腐蚀层（14）为环氧酚醛树脂漆涂抹而成。

2.根据权利要求1所述的可抛光型水性单组份清面漆生产设备，其特征在于：所述球门阀（10）上设置有拧把（17）以及设置在拧把（17）一端的阀杆（18），所述阀杆（18）上设置有阀座（19）以及设置在阀座（19）内部的阀瓣（20）。

3.根据权利要求1所述的可抛光型水性单组份清面漆生产设备，其特征在于：所述内层搅拌杆（11）与外层搅拌轴（13）通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的可抛光型水性单组份清面漆生产设备，其特征在于：所述防腐蚀层（14）与内层搅拌杆（11）和外层搅拌轴（13）通过直接涂抹的方式连接。

5.根据权利要求1所述的可抛光型水性单组份清面漆生产设备，其特征在于：所述内层搅拌杆（11）与电动机（6）固定连接。