CN206479006U - 一种兽药粉剂干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种兽药粉剂干燥装置，包括圆柱形的罐体，在所述罐体的顶部设有出口，底部设有卸料口，在所述罐体内壁中心位置处从上到下设有上风罩、中风罩和下风罩且上风罩、中风罩和下风罩通过支架与罐体内壁固定连接，所述上风罩、中风罩和下风罩呈圆柱形，竖向安装且三者之间有间隙，所述上风罩的直径最大，中风罩的直径最小，下风罩的直径介于上风罩和中风罩之间，所述上风罩、中风罩和下风罩圆周壁外侧下方分别独立设有一个风嘴且风嘴位于圆周壁切线方向上并均与热风总管导通，雾化喷嘴位于所述中风罩竖向中心位置下方，喷雾方向朝上并与进液总管连通。本实用新型提供了一种兽药粉剂干燥装置，该装置采用热旋风干燥，干燥效果好，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置，尤其涉及一种兽药粉剂干燥装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，医药化工等领域也在快速的进步。干燥机作为一种用来对兽药浆料干燥或粉料成型的装置，其作用也越来越大。干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中水分或其他可挥发性液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。目前市面上所使用的干燥机，大多是通入物料后，通过蒸汽加热及不断搅拌将颗粒中的潮湿成分去除，由于蒸汽加热的不稳定，导致产品含水量高，收率低，并不能起到优良的干燥效果，以及在搅拌过程中颗粒间的反复摩擦和颗粒与搅拌装置间的摩擦，损耗过大，因此，需要提出一种解决上述问题的新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种兽药粉剂干燥装置，该装置采用热旋风干燥，干燥效果好，能耗低。
本实用新型采用的技术方案是：
一种兽药粉剂干燥装置，包括圆柱形的罐体，在所述罐体的顶部设有出口，底部设有卸料口，其特征在于：在所述罐体内壁中心位置处从上到下设有上风罩、中风罩和下风罩且上风罩、中风罩和下风罩通过支架与罐体内壁固定连接，所述上风罩、中风罩和下风罩呈圆柱形，竖向安装且三者之间有间隙，所述上风罩的直径最大，中风罩的直径最小，下风罩的直径介于上风罩和中风罩之间，所述上风罩、中风罩和下风罩圆周壁外侧下方分别独立设有一个风嘴且风嘴位于圆周壁切线方向上并均与热风总管导通，雾化喷嘴位于所述中风罩竖向中心位置下方，喷雾方向朝上并与进液总管连通。
进一步地，在所述进液总管以及热风总管分别与三个风嘴连通的管路上均设有一个独立的电子流量计，用于调节进液量和热风量。
进一步地，所述罐体的上半部分设有加热夹层并设有进水口和出水口，保持罐体上部温度，防止水汽凝结。
进一步地，所述出口处连接有袋式除尘器，用于收集随热空气飘散出罐体的细药粉。
进一步地，在所述罐体内出口的正下方悬挂安装有一块挡板，防止风罩、中风罩和下风罩产生的旋风直接将药粉吹出罐体。
进一步地，所述挡板上安装有加热元件，防止水汽在挡板处凝结。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，与传统的通过蒸汽加热辅以搅拌进行干燥的防止相比，本实用新型中采用热旋风干燥方式进行，药粉原液雾化的方式喷入罐体内，与上风罩、中风罩和下风罩产生的热旋风接触并进行快速干燥，且上风罩、中风罩和下风罩三个直径不同产生三个热旋风层，可保证干燥效果，药粉含水量可以稳定可控。再者，本实用新型没有采用搅拌，药粉和干燥设备之间不存在较大的摩擦力，能耗低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的中风罩与雾化喷嘴位置处俯视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1和2所示，一种兽药粉剂干燥装置，包括圆柱形的罐体1，在所述罐体1的顶部设有出口2，底部设有卸料口3，其特征在于：在所述罐体1内壁中心位置处从上到下设有上风罩8、中风罩9和下风罩10且上风罩8、中风罩9和下风罩10通过支架与罐体1内壁固定连接，所述上风罩8、中风罩9和下风罩10呈圆柱形，竖向安装且三者之间有间隙，所述上风罩8的直径最大，中风罩9的直径最小，下风罩10的直径介于上风罩8和中风罩9之间，所述上风罩8、中风罩9和下风罩10圆周壁外侧下方分别独立设有一个风嘴12且风嘴12位于圆周壁切线方向上并均与热风总管15导通，雾化喷嘴11位于所述中风罩9竖向中心位置下方，喷雾方向朝上并与进液总管14连通。药粉原液有进液总管14进入罐体1内壁，然后由雾化喷嘴11向上雾化喷出。热风发生器产生的热空气由热风总管15进入罐体1内，有风嘴12喷出并由上风罩8、中风罩9和下风罩10形成三个热旋风层。
在所述进液总管14以及热风总管15分别与三个风嘴12连通的管路上均设有一个独立的电子流量计13，根据药粉性质以及含水量要求调解电子流量计13开度，设定进液量和进风量。
所述罐体1的上半部分设有加热夹层5并设有进水口6和出水口7，维持罐体1内上半部分的温度。
所述出口2处连接有袋式除尘器4，分离随空气飞扬的药粉细颗粒。
在所述罐体1内出口2的正下方悬挂安装有一块挡板16。所述挡板16上安装有加热元件17。防止水汽在挡板16处凝结。
本实用新型的工作方式为：
调节电子流量阀13的开度设定进液量和进气量。药粉原液从雾化喷嘴11处向上雾化喷出，热空气从风嘴12处喷出并由于直径大小不同的上风罩8、中风罩9和下风罩10限制在罐体1内形成三个热旋风层。在中风罩9内雾化液滴先与中风罩产生的热旋风接触进行干燥，部分药粉会落到下风罩10区域内进行再次干燥，部分药粉随空气进入上风罩8区域内进行干燥。上风罩8、中风罩9和下风罩10形成的三个热旋风层同心，药粉从同心的三个热旋风层穿过时完成干燥。干燥后的药粉聚集到罐体1底部。
Claims (6)
1.一种兽药粉剂干燥装置，包括圆柱形的罐体(1)，在所述罐体(1)的顶部设有出口(2)，底部设有卸料口(3)，其特征在于：在所述罐体(1)内壁中心位置处从上到下设有上风罩(8)、中风罩(9)和下风罩(10)且上风罩(8)、中风罩(9)和下风罩(10)通过支架与罐体(1)内壁固定连接，所述上风罩(8)、中风罩(9)和下风罩(10)呈圆柱形，竖向安装且三者之间有间隙，所述上风罩(8)的直径最大，中风罩(9)的直径最小，下风罩(10)的直径介于上风罩(8)和中风罩(9)之间，所述上风罩(8)、中风罩(9)和下风罩(10)圆周壁外侧下方分别独立设有一个风嘴(12)且风嘴(12)位于圆周壁切线方向上并均与热风总管(15)导通，雾化喷嘴(11)位于所述中风罩(9)竖向中心位置下方，喷雾方向朝上并与进液总管(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂干燥装置，其特征在于：在所述进液总管(14)以及热风总管(15)分别与三个风嘴(12)连通的管路上均设有一个独立的电子流量计(13)。
3.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂干燥装置，其特征在于：所述罐体(1)的上半部分设有加热夹层(5)并设有进水口(6)和出水口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种兽药粉剂干燥装置，其特征在于：所述出口(2)处连接有袋式除尘器(4)。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种兽药粉剂干燥装置，其特征在于：在所述罐体(1)内出口(2)的正下方悬挂安装有一块挡板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种兽药粉剂干燥装置，其特征在于：所述挡板(16)上安装有加热元件(17)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720151321.0U CN206479006U (zh) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | 一种兽药粉剂干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206479006U true CN206479006U (zh) | 2017-09-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-02-20 CN CN201720151321.0U patent/CN206479006U/zh active Active
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