CN206478820U - 一种风管安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风管安装结构，所述结构在风道与风管连接部位预设风管连接段，风管与风管连接段之间设置柔性连接管；风管连接段与风道通过补强箍板、锚固螺栓连接，在补强箍板与锚固螺栓之间设置斜向补强筋，在风管连接段与风道接缝处填充柔性填缝料；在风管内预设T形内置连接板，并在内置连接板端部设置连接孔。本实用新型结构简单，不但可以实现风管快速安装，而且可以增强风管与风道的连接强度，还可以提升结构的安全性。

Description

一种风管安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种风管安装结构，特别涉及一种连接强度高、施工速度快、结构简单的风管安装结构，属于建筑工程领域，适用于建筑风管施工。

背景技术

风管建筑中是用于空气输送和分布的管道系统。金属风管就是用各种金属材料制作的风管，常用的包括镀锌铁皮和不锈钢等。在风管系统中，风管与风道的连接情况常常是影响风管安装质量的重要因素。

现有技术中，已有一种管道密封安装方法，该方法包含以下步骤：1、在一对管道对接处分别设置翻边；2、密封条一侧粘贴双面胶；3、密封条通过双面胶粘贴在两根对接管道中任意一根管道的翻边处，并取翻边的任意点为起点绕翻边一周设置；4、密封条首尾连接后，两根管道翻边对接，将密封条夹设在两根管道的翻边之间；5、两根管道对接的翻边处固定连接，并相对锁紧对密封条进行挤压。该结构在法兰连接之间夹设有密封条，可大幅提升管道安装的密闭性，但难以控制管道的温缩变形。

现有技术中还有一种金属通风管道制作安装新工艺。它是将传统的制作金属通风管道的镀锌铁皮材料改为预先将保温材料(板)复合在内外两层金属薄板之间，使之复合成通风与保温为一体的双面金属保温风管板；然后按照预定所需要的尺寸规格进行切割。该施工工艺未解决风管与外部结构的连接问题。

综上所述，现有结构虽在适宜的工况下取得了较好的施工效果，但结构在风管间有效连接、连接部位补强、快速施工等方面尚存不足。鉴于此，基于当前工程的实际需要，目前亟待发明一种连接强度高、施工速度快、耐久性好的风管安装结构。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种连接强度高、施工速度快、耐久性好的风管安装结构。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种风管安装结构，其特征在于所述风管安装结构主要包括风管连接段、柔性连接管、风管、内置连接板、补强连接条带、补强箍板、斜向补强筋、锚固螺栓、柔性填缝料；结构在风道与风管连接部位预设风管连接段，风管与风管连接段之间设置柔性连接管；风管连接 段与风道通过补强箍板、锚固螺栓连接，在补强箍板与锚固螺栓之间设置斜向补强筋，在风管连接段与风道接缝处填充柔性填缝料；在风管内预设T形内置连接板，并在内置连接板端部设置连接孔。

所述风管连接段材料与风管材料相同，采用金属板材料，风管连接段的一端设置内侧连接板，并使内侧连接板紧贴风道内侧壁，在内侧连接板预设锚固螺栓穿过孔。

设有防水条带采用橡胶片或橡胶板，防水条带沿风管连接段和风道相接部位，与风管连接段和风道粘贴连接。

所述斜向补强筋采用薄钢板预制成梯形，两端与补强箍板、锚固螺栓焊接连接。

所述柔性填缝料采用柔性水泥或沥青橡胶。

本发明的有益效果是:

(1)在风道与风管连接部位预设风管连接段，既可便于现场施工质量控制，又可降低风管安装难度。

(2)在风管与风管连接段之间设置柔性连接管，可解决风管在使用过程中温度应力问题和风管空间位置调整难度大的问题。

(3)在风管内预设T形的内置连接板可降低风管现场安装、定位的难度，提高风管安装的质量。

附图说明

图1是本实用新型提出结构的横断面示意图。

图中：1-风管；2-风管连接段；3-柔性连接管；4-风道；5-内置连接板；6-补强连接条带；7-补强箍板；8-斜向补强筋；9-锚固螺栓；10-柔性填缝料；11-连接孔；12-内侧连接板；13-锚固螺栓穿过孔；14-防水条带；15-建筑构件；16-连接螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本发明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

图1是本实用新型提出结构的横断面示意图。参照图1所示的风管安装结构主要包括风管连接段2、柔性连接管3、风管1、内置连接板5、补强连接条带6、补强箍板7、斜向补强筋8、锚固螺栓9、柔性填缝料10；结构在风道4与风管1连接部位预设风管连接段2，风管 1与风管连接段2之间设置柔性连接管3；风管连接段2与风道4通过补强箍板7、锚固螺栓9连接，在补强箍板7与锚固螺栓9之间设置斜向补强筋8，在风管连接段2与风道4接缝处填充柔性填缝料10；在风管1内预设T形的内置连接板5，并在内置连接板5端部设置连接孔11。

风管1和风管连接段2横断面尺寸为0.6m宽、0.3m高，采用不锈钢薄板预制而成，板厚1mm。

柔性连接管3采用PVC透明钢丝软管，截面尺寸与风管1相同，与风管1和风管连接段2通过补强连接条带6连接。补强连接条带6采用橡胶片材料，其宽度为30mm，与柔性连接管3、风管1以及风管连接段2粘贴连接。

风道4呈矩形，宽度为1m，高为0.5m，采用钢筋混凝土材料，混凝土强度等级为C30。

内置连接板5横断面呈“T”形，预设于风管1内，采用厚2mm，宽40mm、强度等级为Q235的钢板预制而成，沿内置连接板5的表面涂刷防锈漆。在内置连接板5的端部设置连接孔11，连接孔11的孔径为20mm。风管1与建筑构件15通过连接螺栓16连接。建筑构件15包括与风管相接的钢筋混凝土梁、钢筋混凝土板。连接螺栓16采用直径20mm的化学螺栓。

补强箍板7采用宽100mm、厚2mm、强度等级为Q235的钢板预制成矩形。

斜向补强筋8平面呈梯形，顶宽20mm，底宽50mm，强度等级为Q235，与补强箍板7、锚固螺栓9焊接连接。锚固螺栓9采用直径为20mm的不锈钢螺栓。

柔性填缝料10采用沥青橡胶材料，灌注于风管连接段2与风道4的间隙内。

内侧连接板12材料与风管连接段2相同，高为300mm。

锚固螺栓穿过孔13的孔径为25mm。

防水条带14与风管连接段2和风道4粘贴连接，采用橡胶片材料。

Claims (5)

1.一种风管安装结构，其特征在于所述风管安装结构包括风管连接段(2)、柔性连接管(3)、风管(1)、内置连接板(5)、补强连接条带(6)、补强箍板(7)、斜向补强筋(8)、锚固螺栓(9)和柔性填缝料(10)；风道(4)与风管(1)连接部位预设风管连接段(2)，风管(1)与风管连接段(2)之间设置柔性连接管(3)；风管连接段(2)与风道(4)通过补强箍板(7)、锚固螺栓(9)连接，在补强箍板(7)与锚固螺栓(9)之间设置斜向补强筋(8)，在风管连接段(2)与风道(4)接缝处填充柔性填缝料(10)；在风管(1)内预设T形内置连接板(5)，并在内置连接板(5)端部设置连接孔(11)。

2.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：所述风管连接段(2)材料与风管(1)材料相同，采用金属板材料，风管连接段(2)的一端设置内侧连接板(12)，并使内侧连接板(12)紧贴风道(4)内侧壁，在内侧连接板(12)预设锚固螺栓穿过孔(13)。

3.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：设有防水条带(14)采用橡胶片或橡胶板，防水条带(14)沿风管连接段(2)和风道(4)相接部位，与风管连接段(2)和风道(4)粘贴连接。

4.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：所述斜向补强筋(8)采用薄钢板预制成梯形，两端与补强箍板(7)、锚固螺栓(9)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的风管安装结构，其特征在于：所述柔性填缝料(10)采用柔性水泥或沥青橡胶。