CN206475429U - 一种用于拉弯机的弯曲模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拉弯机的弯曲模具，包括底板，所述底板上对称设置有两组定位装置，所述定位装置包括用于嵌设水切的弯曲模块、朝向或远离弯曲模块运动且用于夹紧水切的夹紧块、驱动夹紧块运动的夹紧气缸；两组所述定位装置之间形成有锯切间隙，所述底板位于两组定位装置之间设有用于穿过锯切间隙的锯切组件。本实用新型提供了经过一次拉弯锯切后成型出两根对称的水切的一种用于拉弯机的弯曲模具。

Description

一种用于拉弯机的弯曲模具

技术领域

本实用新型涉及拉弯机附属装置，特别涉及一种用于拉弯机的弯曲模具。

背景技术

汽车上的水切条是车门窗凹槽里的橡胶密封条，介于车窗玻璃和车门框架之间。在升降车窗玻璃的时候，水切条可以切去玻璃表面上的水滴、水雾和灰尘，它在提高车身密封性的同时也起到了美观的作用。水切条在生产成型过程中，一般通过一整条生产流水线持续不断地进行成型，并且在成型后将其裁切成等长的直线型中间产品，然而车身都呈流线型，为更好地贴合车身的外形，水切条往往需要经过一道拉弯的工序来使其呈弧形。

目前国内对水切条进行拉弯的一种常用设备是三维拉弯机，在借助三维拉弯机对水切条进行拉弯操作时，通常需要在拉弯机上装上合适的弯曲模具，使得水切条被三维拉弯机所拉弯出来的形状满足预期的效果。利用传统的弯曲模具对带有较大弧度的水切条进行弯曲时通常采用的是单边弯曲的方式，即将一根直条状的半成品水切条放在弯曲模具上，然后通过三维拉弯机按照弯曲模具将半成品水切条拉弯成预期的形状，使直条状的水切成型为呈弧形，最后将其两端变形的步留切掉，即形成了一根符合安装要求的产品。

采用上述传统的弯曲模具辅助三维拉弯机对水切条进行拉弯时，每一个操作循环每次只能加工出一根产品，效率比较低下，间接的提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于拉弯机的弯曲模具，利用两组对称设置的定位装置和锯切组件，经过一次拉弯锯切后成型出两根对称的水切。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于拉弯机的弯曲模具，包括底板，所述底板上对称设置有两组定位装置，所述定位装置包括用于嵌设水切的弯曲模块、朝向或远离弯曲模块运动且用于夹紧水切的夹紧块、驱动夹紧块运动的夹紧气缸；两组所述定位装置之间形成有锯切间隙，所述底板位于两组定位装置之间设有用于穿过锯切间隙的锯切组件。

通过采用上述技术方案，在生产过程中，将一根呈直线型的中间产品同时嵌设至两个弯曲模块中，并由夹紧气缸来驱动夹紧块对产品进行夹紧定位，再由拉弯机对直线型的产品两端同时进行拉弯，拉弯之后，由锯切组件穿过锯切间隙，从而把产品一切为二最终成型两根呈对称的水切，进而利用该模具在拉弯机的一次拉弯之后就能直接成型两根水切，并且每一辆车都会具有一组对称的水切来匹配左右对称的车门，从而使每一次成型出的两根水切正好为一辆车对称车门上的水切，提升了生产加工的效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位装置还包括定位支架，所述定位支架滑移连接于底板且穿设有螺纹连接于底板的定位螺栓；所述弯曲模块嵌设于定位支架，所述定位支架设有用于抵紧弯曲模块的抵紧件。

通过采用上述技术方案，依靠抵紧件来对弯曲模块起到固定作用，使弯曲模块能够稳定地置于定位支架中，使其水切弯曲过程中不会发生移动，提升了水切的弯曲质量；并且定位支架能够在底板上调整位置，进而当需要安装不同的弯曲模块时能够根据弯曲模块的形状来调整定位支架在底板上的位置，使其能够安装不同型号的弯曲模块。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧件螺纹连接于定位支架且抵触于弯曲模块外壁。

通过采用上述技术方案，当需要在定位支架中嵌设不同型号的弯曲模块时，能够利用螺纹连接在定位支架上的抵紧件来实现伸出不同的长度进而对不同厚度的弯曲模块进行抵紧定位，使其适配更多型号的弯曲模块。

本实用新型进一步设置为：所述弯曲模块设有安装座，所述安装座与弯曲模块之间连接有固定螺栓；所述夹紧气缸固定连接于安装座，所述夹紧气缸活塞杆连接于夹紧块，所述夹紧块侧壁抵触于弯曲模块侧壁。

通过采用上述技术方案，凭借固定螺栓，能够对连接夹紧气缸的安装座和弯曲模块之间实现可拆卸连接，从而能够将安装座匹配不同的弯曲模块；并且在夹紧气缸驱动夹紧块的运动过程中，能够使夹紧块可以抵触着弯曲模块侧壁运动，进而使夹紧块可以平顺下降，对水切起到更好的夹紧作用。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧气缸活塞杆连接有可拆块，所述可拆块穿设有螺纹连接于夹紧块的连接螺栓。

通过采用上述技术方案，利用可拆块能够对夹紧块和夹紧气缸之间实现可拆连接，从而也能根据不同的产品形状来更换夹紧块的形状，使夹紧块贴合于水切外壁而起到更稳定地夹持作用；并且依靠可拆块能够增大夹紧气缸活塞杆与夹紧块之间的连接面积，使夹紧块受力运动过程中能够保持平衡。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧气缸活塞杆转动连接有轴向与水切宽度呈平行的调整轴，所述可拆块连接于调整轴。

通过采用上述技术方案，由于水切在被拉弯过程中，其表面会发生倾斜，则在整个过程中，其表面不会永远呈水平，此时，利用可绕着调整轴转动一定角度的夹紧块来适配这个渐变的过程，进而使夹紧块能够保持贴合于水切的上边缘，既能起到夹紧定位作用，也不会对拉弯的过程造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述锯切组件包括底座、沿朝向或远离锯切间隙方向滑移连接于底座的滑板、连接于滑板的锯切机；所述底座设有锯切气缸，所述锯切气缸连接于滑板。

通过采用上述技术方案，通过锯切气缸对滑板的推动，能够实现锯切机朝向水切的进给，进而利用锯切机来对处于锯切间隙中的水切实现锯切。

本实用新型进一步设置为：所述底座包括固定连接于底板的基座、转动连接于基座的摆动座，所述摆动座背离基座一侧设有滑槽，所述滑板嵌设且滑移连接于滑槽；所述基座设有弧形槽，所述弧形槽中穿设有螺纹连接于摆动座侧壁的调整螺栓。

通过采用上述技术方案，可以根据不同型号的水切来转动连接锯切机的摆动座，使摆动座带着锯切机调整其进给角度，选择合适的进给角度，能够以最小的位移量实现锯切，进而减小锯切过程中产生的磨损量，避免锯切机的锯片正对着水切进给会导致其发生过大的变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合可拆卸的弯曲模块、夹紧板以及可移动的定位支架、可改变进给角度的锯切机，能够对不同型号和不同弯曲程度的水切进行夹紧拉弯锯切，扩大了整个模具的适用范围；同时，利用可在夹紧气缸活塞杆上调整角度的夹紧板，能够随着水切被拉弯的变形过程而保持与水切表面紧贴，进而在整个拉弯过程对水切实现夹持定位。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现底板的结构示意图；

图2是本实施例主要用于体现定位装置的结构示意图；

图3是本实施例主要用于体现定位支架的结构示意图；

图4是本实施例主要用于体现弯曲模块的结构示意图；

图5是本实施例主要用于体现夹紧气缸和弯曲模块连接的结构示意图；

图6是本实施例主要用于体现锯切组件与底板连接关系的结构示意图；

图7是本实施例主要用于体现锯切组件的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、定位装置；21、弯曲模块；22、夹紧块；23、夹紧气缸；231、调整轴；24、定位支架；242、卡嵌槽；3、锯切间隙；4、锯切组件；41、底座；411、基座；412、摆动座；42、滑板；43、锯切机；431、电机；432、锯片；241、定位螺栓；6、抵紧件；7、安装座；71、固定螺栓；8、可拆块；81、连接螺栓；9、滑槽；10、弧形槽；11、调整螺栓；12、吊环；13、腰型槽；14、锯切气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于拉弯机的弯曲模具，参照图1所示，包括一块呈长方体的底板1，在底板1的四个角处分别焊接有一个吊环12；在底板1上以分切底板1长度方向的纵切面为对称平面对称设置有两组定位装置2。

参照图2-3所示，每组定位装置2均包括两个定位支架24，定位支架24的底部开设有腰型槽13，在腰型槽13中穿设有螺纹连接于底板1表面的定位螺栓241，使定位支架24能够在底板1上移动；在定位支架24靠近上端的位置设有一个卡嵌槽242；结合图4，在两个位于一侧的定位支架24的卡嵌槽242中嵌设有一个弯曲模块21，弯曲模块21截面呈一个开口呈水平的U字形，弯曲模块21呈弧形并且弧度由所需成型的水切来决定；在定位支架24的上端面螺纹连接有两根呈竖直设置且用于抵触弯曲模块21上表面的抵紧件6，从而可以在卡嵌槽242中嵌设不同厚度的弯曲模块21。

参照图5所示，在弯曲模块21靠近底板1（标示于图1）中心一端的上表面通过固定螺栓71固定连接有一个安装座7，在安装座7上通过螺栓固定有一个呈竖直设置的夹紧气缸23；在夹紧气缸23的活塞杆上穿设且转动连接有一根轴向与弯曲模块21开口方向呈平行的调整轴231；在调整轴231上固定有一个可拆块8，可拆块8通过连接螺栓81固定连接有一个夹紧块22，夹紧块22的弧度与弯曲模块21的弧度相同，并且夹紧块22的侧壁抵触于弯曲模块21的竖直侧壁。

参照图6-7所示，在两个弯曲模块21之间形成有锯切间隙3，在底板1位于锯切间隙3处设置有锯切组件4，锯切组件4包括了一个通过螺栓固定连接于底板1的基座411，在基座411上利用一根转轴转动连接有一个摆动座412；摆动座412的侧壁螺纹连接有三根调整螺栓11，三根调整螺栓11均穿设于基座411的侧壁并且对应设置有弧形槽10，调整螺栓11穿设于弧形槽10从而能够将摆动座412固定在某一个角度而保持不动；在摆动座412背离基座411的表面设有两条呈平行的滑槽9；在滑槽9中滑移连接有一块能够靠近或远离锯切间隙3的滑板42；在摆动座412上固定有一个锯切气缸14，锯切气缸14的活塞杆连接于滑板42的底面用于推动滑板42在滑槽9中移动；在滑板42背离摆动座412的一侧表面固定有一个锯切机43，锯切机43包括了电机431和由电机431驱动旋转的锯片432，锯片432能够随着滑板42的滑动而朝向锯切间隙3进给并且伸入于锯切间隙3中。

本实施例的工作原理是：将合适的弯曲模块21嵌设至卡嵌槽242中，通过抵紧件6将弯曲模块21抵紧在卡嵌槽242中；将需要拉弯的直线型中间产品对称嵌设在两个弯曲模块21中；启动夹紧气缸23，夹紧气缸23驱动夹紧块22沿竖直方向向下移动，并将中间产品进行夹持，由拉弯机对直线型中间产品的两端起到拉弯作用，随着水切的变形，水切的上表面发生倾斜，与此同时，夹紧块22在调整轴231的作用下而发生一定角度的转动，进而使夹紧块22能够贴合于一整条水切的上表面，保持对水切的夹持作用；完成拉弯后，由锯切气缸14推动滑板42朝向弯曲模块21运动，锯片432伸入于锯切间隙3中，进而对一根水切实现一分为二，从而成型两根对称设置的水切；能够根据所需成型的水切的尺寸不同来更换不同的弯曲模块21以及调整定位支架24的位置和摆动座412在基座411上的角度，使其能够成型并锯切不同型号的水切。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于拉弯机的弯曲模具，包括底板（1），其特征是：所述底板（1）上对称设置有两组定位装置（2），所述定位装置（2）包括用于嵌设水切的弯曲模块（21）、朝向或远离弯曲模块（21）运动且用于夹紧水切的夹紧块（22）、驱动夹紧块（22）运动的夹紧气缸（23）；两组所述定位装置（2）之间形成有锯切间隙（3），所述底板（1）位于两组定位装置（2）之间设有用于穿过锯切间隙（3）的锯切组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述定位装置（2）还包括定位支架（24），所述定位支架（24）滑移连接于底板（1）且穿设有螺纹连接于底板（1）的定位螺栓（241）；所述弯曲模块（21）嵌设于定位支架（24），所述定位支架（24）设有用于抵紧弯曲模块（21）的抵紧件（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述抵紧件（6）螺纹连接于定位支架（24）且抵触于弯曲模块（21）外壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述弯曲模块（21）设有安装座（7），所述安装座（7）与弯曲模块（21）之间连接有固定螺栓（71）；所述夹紧气缸（23）固定连接于安装座（7），所述夹紧气缸（23）活塞杆连接于夹紧块（22），所述夹紧块（22）侧壁抵触于弯曲模块（21）侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述夹紧气缸（23）活塞杆连接有可拆块（8），所述可拆块（8）穿设有螺纹连接于夹紧块（22）的连接螺栓（81）。

6.根据权利要求5所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述夹紧气缸（23）活塞杆转动连接有轴向与水切宽度呈平行的调整轴（231），所述可拆块（8）连接于调整轴（231）。

7.根据权利要求1所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述锯切组件（4）包括底座（41）、沿朝向或远离锯切间隙（3）方向滑移连接于底座（41）的滑板（42）、连接于滑板（42）的锯切机（43）；所述底座（41）设有锯切气缸（14），所述锯切气缸（14）连接于滑板（42）。

8.根据权利要求7所述的一种用于拉弯机的弯曲模具，其特征是：所述底座（41）包括固定连接于底板（1）的基座（411）、转动连接于基座（411）的摆动座（412），所述摆动座（412）背离基座（411）一侧设有滑槽（9），所述滑板（42）嵌设且滑移连接于滑槽（9）；所述基座（411）设有弧形槽（10），所述弧形槽（10）中穿设有螺纹连接于摆动座（412）侧壁的调整螺栓（11）。