CN206475216U - 一种剃须刀的刀片支架及刀片组件 - Google Patents

Abstract

提供了一种剃须刀的刀片支架及刀片组件，至少两个用于支撑刀片的单体支架，所述单体支架之间按一定间隔空间平行布置，其特征在于，相邻的两个所述单体支架之间通过至少一个连接部进行连接，所述连接部设置于所述间隔空间内，所述连接部与所述单体支架一体成型；所述间隔空间中所述连接部之外的空间形成漏须空间。由于采用一体成型，避免了装配误差，使得同一尺寸的多层片刀片固定在刀片支架上，刀片固定的位置、刀片伸出数量、角度都能同体同位，在保证产品品质和生产工艺的前提下，为日后装配自动化生产提供前期技术保证，实现生产又快又好降低成本的优势。

Description

一种剃须刀的刀片支架及刀片组件

技术领域

本实用新型涉及剃须刀领域，更具体的说，涉及一种剃须刀的刀片支架及刀片组件。

背景技术

剃须刀被广泛应用于人们的日常生活中，随着时间的发展，剃须刀的结构也发生了多种变化。

如图6所示，申请号为200820205949.5的中国专利申请公开了一种剃须刀的刀头结构，该刀头结构是将每个刀片103分别固定在直角托架102上，利用直角托架102支撑，直角托架102之间平行设置，直角托架102之间的间隔为漏须空间用于实现漏须，直角托架102通过卡槽204进行固定，然而这种结构装配工艺复杂，生产成本较高。另外，多个直角托架102由于是分别通过卡槽204进行固定，在装配过程中容易产生装配误差，导致刀片的固定位置、伸出数量以及角度都可能产生误差，从而影响到剃须刀的产品使用体验。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，装配更易且能够实现漏须的剃须刀的刀片支架及刀片组件。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种剃须刀的刀片支架，包括：至少两个用于支撑刀片的单体支架，所述单体支架之间按一定间隔空间平行布置，其特征在于，相邻的两个所述单体支架之间通过至少一个连接部进行连接，所述连接部设置于所述间隔空间内，所述连接部与所述单体支架一体成型；所述间隔空间中所述连接部之外的空间形成漏须空间。

优选的，每个所述单体支架均为平整的板状结构，所述连接部的一侧连接于其中一单体支架前侧，所述连接部相对的另一侧连接于另一单体支架后侧。

优选的，所述单体支架的数量为三个以上，其中，包括设置在边缘的两个第一单体支架以及设置在所述两个第一单体支架之间的一第二单体支架，所述第二单体支架由多段支撑部组成，每个支撑部都通过一连接部连接到相邻的单体支架上。

优选的，所述多段支撑部按相同的间隔进行设置。

优选的，相邻两个单体支架之间的所述连接部的数量为两个以上，所述漏须空间由所述连接部之间的空隙构成；所述第一单体支架上相对于所述漏须空间的位置还设置有凹口。

优选的，所述连接部均布设置于所述相邻的两个单体支架上。

优选的，所述连接部与所述单体支架之间垂直设置。

优选的，所述刀片支架为金属材料，所述刀片支架通过一体冲压成型。

一种刀片组件，包括刀片支架以及设置在所述刀片支架上的刀片；其中，所述刀片支架为上述任一所述的刀片支架。

优选的，所述刀片与所述单体支架之间通过焊接连接。

本实用新型的有益效果是：通过在单体支架之间设置连接部，并且单体支架与连接部是一体成型的，这样一次装配就能完成整体支架的安装。由于采用一体成型，避免了装配误差，使得同一尺寸的多层片刀片固定在刀片支架上时，刀片固定的位置、刀片伸出数量、角度都能同体同位，在保证产品品质和生产工艺的前提下，为日后装配自动化生产提供前期技术保证，实现生产又快又好降低成本的优势。

附图说明

图1是本实用新型剃须刀的刀片支架结构立体结构图；

图2是本实用新型剃须刀的刀片支架结构第一视角视图；

图3是本实用新型剃须刀的刀片支架结构第二视角视图；

图4是本实用新型刀片组件立体结构图；

图5是本实用新型刀片组件第二视角视图；

图6是现有一种剃须刀的刀头结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示，本实施例中提供了一种剃须刀的刀片支架110，其包括：至少两个单体支架；其中，单体支架之间按一定间隔空间平行布置，相邻的两个单体支架之间设置有至少一个连接部115，所述连接部115设置于所述间隔空间内，所述连接部115与所述单体支架一体成型；所述间隔空间中所述连接部之外的空间形成漏须空间114。通过在单体支架之间设置连接部115，并且单体支架与连接部115是一体成型的，这样一次装配就能完成整体支架的安装。另外，由于采用一体成型，也可避免了装配误差，使得同一尺寸的多层片刀片120固定在刀片支架110上，刀片120固定的位置、刀片120伸出数量、角度都能同体同位，在保证产品品质和生产工艺的前提下，为日后装配自动化生产提供前期技术保证，实现生产又快又好降低成本的优势。

在本实施例中，每个单体支架均为平整的板状结构，这样，由于单体支架之间平行设置，形成的漏须空间114为无阻碍的直通道，直通道产生的阻力最小，可以达到最佳的漏须效果，并且更容易进行清洁。

本实施例中，刀片支架110一体成型更便于加工，例如可用塑料模具成型、金属冲压成型，能够实现大批量连续性生产，为自动化装配提供技术保障。此外，一体式支架结构强度高，且各支撑刀片120的单体支架的尺寸相同，对刀片120的尺寸要求不高，使用一种型号同一规格的刀片120就能实现多层刀片120结构规模化生产。作为一种优选方式，本实施例中所述的刀片支架110采用金属一体冲压成型，更具体的，刀片支架110可采用不锈钢进行一体冲压成型。

在本实用新型中，单体支架的数量也可以为三个以上，这样可增大刀片120与人体皮肤的接触量，提高剃须率。而在本实施例中，如图1及图4所示，刀片支架110包括有四个单体支架，其中，四个单体支架包括设置在边缘的两个第一单体支架111以及设置在所述两个第一单体支架111之间的两个第二单体支架113，并且，每一第二单体支架113由多段间隔的支撑部113a组成，每个支撑部113a都通过一连接部115连接到相邻的单体支架上。所述连接部115的一侧连接于对应的一单体支架的前侧，所述连接部115相对的另一侧连接于相邻的另一单体支架的后侧，从而使单体支架与连接部115共同形成阶梯状结构。当然，第二单体支架113虽然是非连续性的，但其整体依然是一个平整的板状结构。将第二单体支架113设置成多段结构，这样，第二单体支架113之间的断开空间可更进一步的增大刀片120之间的漏须空间。当然，第二单体支架113的数量也可根据需要而进行调整，并不限于本实施例中所示的两个第二单体支架113。为了达到更好的结构强度以及支撑强度，支撑部113a按相同的间隔进行设置，同时，这样也能保证漏须的过程是均匀的，避免堵塞。当然，当单体支架的数量为两个时，也可以其中一个支架为第一单体支架111，另一个支架为第二单体支架113，或者，两个单体支架都为第一单体支架111。

当相邻的两个单体支架之间的连接部115的数量为两个或更多时，漏须空间114则是由连接部115之间的空隙构成，作为本实施例的进一步改进，所述第一单体支架111上相对于所述漏须空间114的位置（即连接部115之间的空隙）还设置有凹口112。凹口112进一步的增大了漏须空间114的范围，有利于提高漏须效率。

在本实用新型中，所述连接部115的数量为两个以上且均匀布置与相邻的两个单体支架上，如图1所示，以采用4个连接部115为例，所述漏须空间114可由所述连接部115之间的空隙、第二单体支架113之间的空隙、以及凹口112构成。多个均匀布置的连接部115可保证刀片支架在生产制造过程中的精度准确，避免受外力所影响，同时也保证刀片支架110的结构强度，对胡须粗硬浓密的使用者来说，使用时不易变形，受力均匀，不易产生拉扯感，增加剃刮的舒适度和提升安全性。

在本实施例中，所述连接部115与所述单体支架之间垂直设置，这样，保证了漏须空间114的最大化，同时，垂直设置的方式可以减少刀片支架的材料用量，降低成本。

基于以上的刀片支架110，如图4-5所示，本实施例还可以提供一种剃须刀的刀片组件100，其中，刀片120设置于所述的单体支架上。且，刀片120采用焊接的方式连接到单体支架上，这样的方式避免了在单体支架上增加连接结构（如孔），保证了单体支架的强度。例如，可以采用点焊的方式，这种方式可以更好更快的将刀片120连接到单体支架上，具体的，可以采用激光焊接机进行快速电焊，一般来说，一个工位就能完成多层刀片的焊接（相对于传统工艺而言，每增加一层刀片就需增加一个生产工位），这样，为自动化智能化生产线提供了最简洁的方案，装配简单、人员需求少、管理单一、生产效率高、产品成本低、品质稳定。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，这些都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种剃须刀的刀片支架，包括：至少两个用于支撑刀片的单体支架，所述单体支架之间按一定间隔空间平行布置，其特征在于，相邻的两个所述单体支架之间通过至少一个连接部进行连接，所述连接部设置于所述间隔空间内，所述连接部与所述单体支架一体成型；所述间隔空间中所述连接部之外的空间形成漏须空间。

2.如权利要求1所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，每个所述单体支架均为平整的板状结构，所述连接部的一侧连接于其中一单体支架前侧，所述连接部相对的另一侧连接于另一单体支架后侧。

3.如权利要求2所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，所述单体支架的数量为三个以上，其中，包括设置在边缘的两个第一单体支架以及设置在所述两个第一单体支架之间的一第二单体支架，所述第二单体支架由多段支撑部组成，每个所述支撑部都通过一所述连接部连接到相邻的单体支架上。

4.如权利要求3所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，所述多段支撑部按相同的间隔进行设置。

5.如权利要求3所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，相邻两个单体支架之间的所述连接部的数量为两个以上，所述漏须空间由所述连接部之间的空隙构成；所述第一单体支架上相对于所述漏须空间的位置还设置有凹口。

6.如权利要求5所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，所述连接部均布设置于所述相邻的两个单体支架上。

7.如权利要求2所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，所述连接部与所述单体支架之间垂直设置。

8.如权利要求1所述的剃须刀的刀片支架，其特征在于，所述刀片支架为金属材料，所述刀片支架通过一体冲压成型。

9.一种刀片组件，包括刀片支架以及设置在所述刀片支架上的刀片；其特征在于，所述刀片支架为权利要求1-8任一所述的刀片支架。

10.如权利要求9所述的刀片组件，其特征在于，所述刀片与所述单体支架之间通过焊接连接。