CN206475017U - 不锈钢线加工前表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了不锈钢线加工前表面处理装置，包括放线架、多个导向轮和收线架，在每个导向轮的外侧均设置有打磨装置，并且在相邻两个导向轮外侧的打磨装置上下交错设置，不锈钢线从导向轮和打磨装置之间的位置穿过，其中打磨装置与导向轮之间的距离可以调节。本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，在不锈钢线进行拉拔加工之前，对原料的不锈钢线进行整直和打磨的预处理，不锈钢线在导向轮上的过线能起到整直的效果，在每个导向轮外侧设置打磨装置打磨过线的不锈钢线，结构紧凑，加工方便，并且整直打磨一步到位，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种不锈钢线表面处理装置。
背景技术
在不锈钢线的加工处理过程中，在拉拔之前最好要对对原料的不锈钢线进行整直和初步打磨，这样能提高拉拔的效率，避免断线，并且提高产品质量。但是现有技术的生产中，往往忽视了整直和打磨的重要性，由于设备的成本以及种种原因将这些步骤省略，影响产品质量和加工效率。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是现有技术中对不锈钢线的表面处理工艺不到位，导致影响产品质量和加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了不锈钢线加工前表面处理装置，包括放线架、多个导向轮和收线架，在每个导向轮的外侧均设置有打磨装置，并且在相邻两个导向轮外侧的打磨装置上下交错设置，不锈钢线从导向轮和打磨装置之间的位置穿过，其中打磨装置与导向轮之间的距离可以调节。本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，在不锈钢线进行拉拔加工之前，对原料的不锈钢线进行整直和打磨的预处理，不锈钢线在导向轮上的过线能起到整直的效果，在每个导向轮外侧设置打磨装置打磨过线的不锈钢线，打磨装置与导向轮之间的距离可以调节从而控制打磨装置对不锈钢线的压紧力，本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，结构紧凑，加工方便，并且整直打磨一步到位，提高效率。
其中优选的，所述打磨装置包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮之间连接有打磨砂带，所述打磨砂带贴紧导向轮的一侧，并且从动轮的位置可以上下调节；所述导向轮至少设置6个，在前两个导向轮外侧的打磨砂带设置为粗磨砂带，在中间两个导向轮外侧的打磨砂带设置为中磨砂带，在后两个导向轮外侧的打磨砂带设置为精磨砂带，在所述导向轮上平行设置多个有导向槽，并且导向槽中也设置为砂磨面。打磨装置设置为打磨砂带，便于磨损后的更换，并且打磨砂带的从动轮可以上下调节高度，从而调节控制打磨砂带对不锈钢线的压紧，其中打磨装置和导向轮之间也可以通过压力传感器来调节距离，通过打磨砂带上感应到的压力控制从动轮的上下移动。导向轮设置多个，可以实现不锈钢线的粗磨、中磨和精磨，其中导向轮不转动或者与不锈钢线的走线方向反向转动，砂带也是不传动或者与不锈钢线的走线方向反向传动。
进一步改进在于，在放线架与第一个导向轮之间还设置有整直机构，所述整直机构包括至少两个上下错开的整直滚轮。增加预整直机构，对不锈钢线进行提前初步整直，避免不锈钢线的变形过大导致影响后续打磨工序，该机构只需要初步整直，不需要一步整直到位，后续的导向轮还会进行整直处理。
在放线架和整直机构之间设置有过线导向装置，所述过线导向装置包括基座，在基座上设置有连杆，在连杆上端设置导向筒，所述连杆与基座之间通过万向节连接，在导向筒的内侧壁端部设置压力传感器，所述连杆设置为伸缩式连杆，在基座上设置控制万向节转动和连杆伸缩的控制装置，压力传感器将信号传输到控制装置。过线导向装置设置导向筒，不锈钢线从导向筒中间通过，其中导向筒的位置角度通过万向节可以进行一定的调整，在遇到打结卡线的时候可以随时调整使得过线顺畅；导向筒的内侧壁两端均设置压力传感器，在导向筒的内侧壁受力大于一定值的时候，压力传感器将信号传输给控制装置，由控制装置来实现万向节的转动和连杆的伸缩，调整及时，并且减少人力，提高效率。当压力超过一定的值的时候，还可以设置报警装置进行报警。
在过线导向装置后面还依次设置有高度导向轮和线端固定器，在高度导向轮上设置有压力传感器，压力传感器的信号传输到线端固定器并控制线端固定器的运转。线端固定器保证在断线的时候固定不锈钢线端，避免每次断线都需要重新将不锈钢线从后续设备中穿线，而且不好找断线的线头进行焊接。高度导向轮将不锈钢线提升到线端固定器的高度便于线端固定器的固定。
本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，结构合理，使用方便，并且将整直和打磨整合到一起，提高效率，降低成本，整个装置自动化程度高，正常可以自动有序进行，工人只需要定时查看并且进行收放线的更换，另外就是在有问题报警时及时查看即可。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型导向轮的结构示意图；
其中，1-放线架，2-导向轮，3-收线架，4-主动轮，5-从动轮，6-打磨砂带，7-导向槽，8-整直滚轮，9-线端固定器，10-高度导向轮，11-基座，12-连杆，13-导向筒，14-控制装置。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。
如图所示，本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，包括放线架1、多个导向轮2和收线架3，在每个导向轮2的外侧均设置有打磨装置，并且在相邻两个导向轮2外侧的打磨装置上下交错设置，不锈钢线从导向轮2和打磨装置之间的位置穿过，其中打磨装置与导向轮2之间的距离可以调节。
其中优选的，所述打磨装置包括主动轮4和从动轮5，在主动轮4和从动轮5之间连接有打磨砂带6，所述打磨砂带6贴紧导向轮2的一侧，并且从动轮5的位置可以上下调节；所述导向轮2至少设置6个，在前两个导向轮2外侧的打磨砂带6设置为粗磨砂带，在中间两个导向轮2外侧的打磨砂带6设置为中磨砂带，在后两个导向轮2外侧的打磨砂带6设置为精磨砂带，在所述导向轮2上平行设置多个有导向槽7，并且导向槽7中也设置为砂磨面。
进一步的，在放线架1与第一个导向轮2之间还设置有整直机构，所述整直机构包括至少两个上下错开的整直滚轮8。
在放线架1和整直机构之间设置有过线导向装置，所述过线导向装置包括基座11，在基座11上设置有连杆12，在连杆12上端设置导向筒13，所述连杆12与基座11之间通过万向节连接，在导向筒13的内侧壁端部设置压力传感器，所述连杆12设置为伸缩式连杆，在基座11上设置控制万向节转动和连杆伸缩的控制装置14，其中压力传感器将信号传输到控制装置14。
在过线导向装置后面还依次设置有高度导向轮10和线端固定器9，在高度导向轮10上设置有压力传感器，压力传感器的信号传输到线端固定器9并控制线端固定器9的运转。
本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，在不锈钢线进行拉拔加工之前，对原料的不锈钢线进行整直和打磨的预处理，不锈钢线在导向轮上的过线能起到整直的效果，在每个导向轮外侧设置打磨装置打磨过线的不锈钢线，打磨装置与导向轮之间的距离可以调节从而控制打磨装置对不锈钢线的压紧力，本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，结构紧凑，加工方便，并且整直打磨一步到位，提高效率。
打磨装置设置为打磨砂带，便于磨损后的更换，并且打磨砂带的从动轮可以上下调节高度，从而调节控制打磨砂带对不锈钢线的压紧，其中打磨装置和导向轮之间也可以通过压力传感器来调节距离，通过打磨砂带上感应到的压力控制从动轮的上下移动。导向轮设置多个，可以实现不锈钢线的粗磨、中磨和精磨，其中导向轮不转动或者与不锈钢线的走线方向反向转动，砂带也是不传动或者与不锈钢线的走线方向反向传动。
增加预整直机构，对不锈钢线进行提前初步整直，避免不锈钢线的变形过大导致影响后续打磨工序，该机构只需要初步整直，不需要一步整直到位，后续的导向轮还会进行整直处理。
过线导向装置设置导向筒，不锈钢线从导向筒中间通过，其中导向筒的位置角度通过万向节可以进行一定的调整，在遇到打结卡线的时候可以随时调整使得过线顺畅；导向筒的内侧壁两端均设置压力传感器，在导向筒的内侧壁受力大于一定值的时候，压力传感器将信号传输给控制装置，由控制装置来实现万向节的转动和连杆的伸缩，调整及时，并且减少人力，提高效率。当压力超过一定的值的时候，还可以设置报警装置进行报警。
线端固定器保证在断线的时候固定不锈钢线端，避免每次断线都需要重新将不锈钢线从后续设备中穿线，而且不好找断线的线头进行焊接。高度导向轮将不锈钢线提升到线端固定器的高度便于线端固定器的固定。
本实用新型的不锈钢线加工前表面处理装置，结构合理，使用方便，并且将整直和打磨整合到一起，提高效率，降低成本，整个装置自动化程度高，正常可以自动有序进行，工人只需要定时查看并且进行收放线的更换，另外就是在有问题报警时及时查看即可。
Claims (6)
1.不锈钢线加工前表面处理装置，其特征在于：包括放线架、多个导向轮和收线架，在每个导向轮的外侧均设置有打磨装置，并且在相邻两个导向轮外侧的打磨装置上下交错设置，不锈钢线从导向轮和打磨装置之间的位置穿过，其中打磨装置与导向轮之间的距离可以调节。
2.如权利要求1所述的不锈钢线加工前表面处理装置，其特征在于：所述打磨装置包括主动轮和从动轮，在主动轮和从动轮之间连接有打磨砂带，所述打磨砂带贴紧导向轮的一侧，并且从动轮的位置可以上下调节。
3.如权利要求1或2所述的不锈钢线加工前表面处理装置，其特征在于：所述导向轮至少设置6个，在前两个导向轮外侧的打磨砂带设置为粗磨砂带，在中间两个导向轮外侧的打磨砂带设置为中磨砂带，在后两个导向轮外侧的打磨砂带设置为精磨砂带，在所述导向轮上平行设置多个有导向槽，并且导向槽中也设置为砂磨面。
4.如权利要求3所述的不锈钢线加工前表面处理装置，其特征在于：在放线架与第一个导向轮之间还设置有整直机构，所述整直机构包括至少两个上下错开的整直滚轮。
5.如权利要求4所述的不锈钢线加工前表面处理装置，其特征在于：在放线架和整直机构之间设置有过线导向装置，所述过线导向装置包括基座，在基座上设置有连杆，在连杆上端设置导向筒，所述连杆与基座之间通过万向节连接，在导向筒的内侧壁端部设置压力传感器，所述连杆设置为伸缩式连杆，在基座上设置控制万向节转动和连杆伸缩的控制装置，压力传感器将信号传输到控制装置。
6.如权利要求5所述的不锈钢线加工前表面处理装置，其特征在于：在过线导向装置后面还依次设置有高度导向轮和线端固定器，在高度导向轮上设置有压力传感器，压力传感器的信号传输到线端固定器并控制线端固定器的运转。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111037439A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 奥盛新材料股份有限公司 | 一种用于预应力钢绞线表面去氧化清洁装置及其工作方法 |
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