CN206474736U - 一种板材切割输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材切割输送装置，包括机体、切割机构和输送机构，机体固定安装在支座上，机体上安装有电机，电机通过皮带轮驱动连接输送机构的动力输入轴，动力输入轴通过轴承和密封圈连接输送机构的输送壳体，输送壳体的另一端与切割机构的输出端相贯通，输送壳体内嵌套有多个用于运输来自切割机构的板材的输送通道，切割机构包括切割平台和升降切割刀，其中升降切割刀活动设于导轨上做横向移动，切割平台上设置有定位夹具，机体上还设置有PLC控制器。本实用新型结构简单，采用堆叠设置的输送通道组成输送机构，能够显著增加每次的输送量，大大提高了板材切割运输的工作效率，成本投入低。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材切割技术领域，尤其涉及了一种板材切割输送装置。
背景技术
金属板材广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制，需要对金属薄板的结构做些改变以此来适应不同的需求，其中就涉及到金属薄板的切割作业。随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求日益提高。目前，工业上均采用对应的切割机进行板材的切割，切割效率极高，但对于切割好的板材的输送效率却较低，很多时候板材的输送效率完全跟不上切割机的切割效率，容易出现板材杂乱、掉落的情况，严重影响板材切割加工的整体效率，成本投入大。
因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作效率高以及运输稳定性高的板材切割输送装置。
本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种板材切割输送装置，包括机体、切割机构和输送机构，所述机体固定安装在支座上，所述机体上安装有电机，所述电机通过皮带轮驱动连接输送机构的动力输入轴，所述动力输入轴通过轴承和密封圈连接输送机构的输送壳体，所述输送壳体的另一端与切割机构的输出端相贯通，所述输送壳体内嵌套有多个用于运输来自切割机构的板材的输送通道，所述切割机构包括切割平台和升降切割刀，其中所述升降切割刀活动设于导轨上做横向移动，所述切割平台上设置有定位夹具，所述机体上还设置有PLC控制器。
进一步地，所述输送机构的输入端设置有就位感应器，就位感应器自动感应来料信号并传信于PLC控制器，所述PLC控制器控制输送机构动作。
进一步地，所述切割机构的输出端设置有码垛组件，所述码垛组件依据PLC控制器的指令将板材层叠排列在输送通道上。
进一步地，多个输送通道堆叠设置被嵌套入输送壳体，多个输送通道的数量为2、4或6。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用堆叠设置的输送通道组成输送机构，能够显著增加每次的输送量，大大提高了板材切割运输的工作效率，而且通过码垛组件将切割好的板材有序的排列在输送通道上，有效的减少因板材杂乱、掉落而影响整体运输的稳定性，成本投入低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述输送机构的结构示意图。
其中：1、机体，2、支座，3、电机，4、皮带轮，5、输送机构，6、动力输入轴，7、轴承，8、密封圈，9、输送壳体，10、切割机构，11、输送通道，12、切割平台，13、升降切割刀，14、导轨，15、定位夹具，16、PLC控制器，17、码垛组件。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1和图2所示的一种板材切割输送装置，包括机体1、切割机构10和输送机构5，机体1固定安装在支座2上，机体1上安装有电机3，电机3通过皮带轮4驱动连接输送机构5的动力输入轴6，动力输入轴6通过轴承7和密封圈8连接输送机构5的输送壳体9，输送壳体9的另一端与切割机构10的输出端相贯通，输送壳体9内嵌套有多个用于运输来自切割机构10的板材的输送通道11，切割机构10包括切割平台12和升降切割刀13，其中升降切割刀13活动设于导轨14上做横向移动，切割平台12上设置有定位夹具15，机体1上还设置有PLC控制器16。
在本实施例中，输送机构5的输入端设置有就位感应器，就位感应器自动感应来料信号并传信于PLC控制器16，PLC控制器16控制输送机构5动作，通过自动感应以及自动控制的方式完成板材切割运输的整体作业，自动化程度高，保证每次运输操作的有效性和准确性，避免因电机空转而耗能的情况，降低企业的加工成本。
在本实施例中，切割机构10的输出端设置有码垛组件17，码垛组件17依据PLC控制器16的指令将板材层叠排列在输送通道11上，码垛组件17的设置用于将切割好的板材上下移动，将其有序排列在堆叠设置的输送通道11上，有效的减少因板材杂乱、掉落而影响整体运输的稳定性。
在本实施例中，多个输送通道11堆叠设置被嵌套入输送壳体9，多个输送通道11的数量为2、4或6，通过输送通道11层叠的方式能够显著增加每次的输送量，而且偶数个输送通道11能够提高整机的稳定性能。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用堆叠设置的输送通道组成输送机构，能够显著增加每次的输送量，大大提高了板材切割运输的工作效率，成本投入低。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种板材切割输送装置，包括机体、切割机构和输送机构，所述机体固定安装在支座上，其特征在于：所述机体上安装有电机，所述电机通过皮带轮驱动连接输送机构的动力输入轴，所述动力输入轴通过轴承和密封圈连接输送机构的输送壳体，所述输送壳体的另一端与切割机构的输出端相贯通，所述输送壳体内嵌套有多个用于运输来自切割机构的板材的输送通道，所述切割机构包括切割平台和升降切割刀，其中所述升降切割刀活动设于导轨上做横向移动，所述切割平台上设置有定位夹具，所述机体上还设置有PLC控制器。
2.根据权利要求1所述的一种板材切割输送装置，其特征在于：所述输送机构的输入端设置有就位感应器，就位感应器自动感应来料信号并传信于PLC控制器，所述PLC控制器控制输送机构动作。
3.根据权利要求1所述的一种板材切割输送装置，其特征在于：所述切割机构的输出端设置有码垛组件，所述码垛组件依据PLC控制器的指令将板材层叠排列在输送通道上。
4.根据权利要求1所述的一种板材切割输送装置，其特征在于：多个输送通道堆叠设置被嵌套入输送壳体，多个输送通道的数量为2、4或6。
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| CN201621278668.3U CN206474736U (zh) | 2016-11-27 | 2016-11-27 | 一种板材切割输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108115195A (zh) * | 2016-11-27 | 2018-06-05 | 江苏尚铖医疗器械有限公司 | 一种板材切割输送装置 |
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