CN206474317U - 一种弧形工件静电喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形工件静电喷涂机，属于喷涂设备技术领域。所述弧形工件静电喷涂机，包括喷涂机1、所述喷涂机1包括A支架2、B支架3、C支架4、D支架5、E支架6、静电喷涂机构7、料液储存箱10、空气压缩器11、气固混合器12、消音器13、排风换气装置14、速度传感器15、视频监控模块16，所述A支架2滑动设置于喷涂机1的顶部，所述D支架5与所述A支架2和所述B支架3的滑动方向均两两相互垂直，所述静电喷涂机构7通过旋转机构71与所述E支架6活动连接。本实用新型所述的一种弧形工件静电喷涂机不仅具有喷涂效果快，喷涂均匀的特点，而且喷涂过程可控，工作人员能够及时了解设备的运行状态。

Description

一种弧形工件静电喷涂机

技术领域

本实用新型属于喷涂设备技术领域，具体涉及一种弧形工件静电喷涂机。

背景技术

静电粉末喷涂技术由于节约能源无污染、工艺简便、粉末可回收再利用、容易实现自动化，而且涂层美观靓丽、坚固耐用的优点，在涂装行业得到了迅速的发展。在静电粉末喷涂作业中，需要将粉末用压缩空气送入到喷涂设备中，喷涂设备中的粉末漂浮在空气中，通过静电吸附到型材上，因此，喷涂设备中的粉末越均匀，则喷涂效果越好。现有技术当中喷涂设备中粉末的均匀度无法保证，从而影响喷涂的质量，容易造成喷涂层薄厚不均。

现有的自动化静电粉末喷涂设备具有方便省时的特点；然而一般的静电粉末喷涂设备喷涂方向较为固定、不够灵活，尤其针对弧形工件，有的零部件的表面喷涂要求极高，如：汽车外壳、家电外壳等，其表面的形位公差要求喷涂后达到 0.003mm以内，现有技术很难达到喷涂要求，易造成喷涂效果不均匀，尤其弧形工件的特殊性，容易造成喷涂薄厚不均、喷涂质量差。除此之外，当执行喷涂作业的过程中，如静电粉末喷涂设备发生故障，工作人员如不能及时了解设备的运行状态，将会对产品的喷涂质量造成一定的影响。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种弧形工件静电喷涂机，不仅喷涂效果好，而且能够及时了解设备的运行情况。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种弧形工件静电喷涂机，包括喷涂机1、所述喷涂机1包括A支架2、B支架3、C支架4、D支架5、E支架6、静电喷涂机构7、料液储存箱10、空气压缩器11、气固混合器12，所述A支架2滑动设置于喷涂机1的顶部，所述B支架3滑动设置于A支架2上，所述C支架4与所述B支架3固定连接，所述D支架5滑动设置于C支架4上，所述E支架6与D支架5的底部固定连接，所述静电喷涂机构7通过旋转机构71与所述E支架6活动连接，所述旋转机构71 用于驱使静电喷涂机构7绕着E支架6转动从而使喷涂方向发生改变；在静电喷涂机构7的下方设有工件架91，在工件架91上放置有弧形工件9，在工件架 91的下方设置有驱使工件架91旋转的电机92；所述料液储存箱10位于工件架 91的侧面，所述料液储存箱10和空气压缩器11均与气固混合器12入口相连，所述气固混合器12的出口连接有静电喷涂机构7；所述弧形工件静电喷涂机还包括视频监控模块16，所述视频监控模块16与数控箱8相连。

进一步地，还包括消音器13，所述消音器13与气固混合器12相连，位于固混合器12的出口。

进一步地，还包括排风换气装置14，所述排风换气装置14位于喷涂机1的顶部。

进一步地，还包括速度传感器15，所述速度传感器15与D支架5固定连接。

进一步地，所述B支架3和D支架5上均设有驱动装置，分别为第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置均包括伺服电机、主动齿轮、链条和被动齿轮。

进一步地，所述D支架5与所述A支架2和所述B支架3的滑动方向两两相互垂直。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种弧形工件静电喷涂机，首先通过多个相互滑动连接的支架和在最下端支架上设有的静电喷涂机构，使得在对弧形工件执行喷涂作业时，不会因工件形态的特殊性影响喷涂效果，于此同时可以通过启动工件架下方的电机带动弧形工件旋转进行旋转喷涂，从而实现多角度喷涂，具有喷涂效果快，喷涂均匀的特点；其次通过气固混合器的设置使得喷涂料的颗粒更加均匀分子更小，使得喷涂的效果更好更均匀，通过消音器有效的降低了气固混合器产生的噪音污染，通过排风换气装置使喷涂室的空气能够得到净化；最后通过速度传感器和视频监控模块的设置使得喷涂过程的更加可控，工作人员能够及时了解设备的运行状态，从而尽快排除故障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中B支架上驱动装置的结构示意图。

图中：1-喷涂机、2-A支架、21-驱动电机、3-B支架、31-伺服电机、32- 主动齿轮、33-链条、34-被动齿轮、4-C支架、5-D支架、6-E支架、7- 静电喷涂机构、71-旋转机构、8-数控箱、9-弧形工件、91-工件架、92-电机、 10-料液储存箱、11-空气压缩器、12-气固混合器、13-消音器、14-排风换气装置、15-速度传感器、16-视频监控模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步阐述。

实施例

参考图1，一种弧形工件静电喷涂机，包括喷涂机1、所述喷涂机1包括A支架2、B支架3、C支架4、D支架5、E支架6、静电喷涂机构7、料液储存箱10、空气压缩器11、气固混合器12，所述A支架2滑动设置于喷涂机1的顶部，将A支架2滑动的方向设为X轴；所述B支架3滑动设置于A支架2上，将B 支架3滑动的方向设为Y轴；所述C支架4与所述B支架3固定连接，所述D支架5滑动设置于C支架4上,将D支架5滑动的方向设为Z轴，其中所述D支架5与所述A支架2和所述B支架3的滑动方向均两两相互垂直；所述E支架 6与D支架5的底部固定连接，所述静电喷涂机构7通过旋转机构71与所述E支架6活动连接，所述旋转机构71用于驱使静电喷涂机构7绕着E支架6转动从而使喷涂方向发生改变；在静电喷涂机构7的下方设有工件架91，在工件架91 上放置有弧形工件9，在工件架91的下方设置有驱使工件架91旋转的电机92；所述料液储存箱10位于工件架91的侧面，所述料液储存箱10和空气压缩器11 均与气固混合器12入口相连，所述气固混合器12的出口连接有静电喷涂机构7；所述B支架3和D支架5上均设有驱动装置，分别为第一驱动装置和第二驱动装置，参考图2，所述第一驱动装置包括伺服电机31、主动齿轮32、链条33和被动齿轮34，第二驱动装置与第一驱动装置结构相同。

进一步地，所述弧形工件静电喷涂机还包括视频监控模块16，所述视频监控模块16与数控箱8相连，对弧形工件静电喷涂机的工作情况进行监控，便于工作人员及时了解设备的运行情况。

进一步地，还包括消音器13，所述消音器13与气固混合器12相连，位于气固混合器12的出口，用于降低产生的噪音污染。还包括用于净化空气的排风换气装置14，所述排风换气装置14位于喷涂机1的顶部，使得喷涂室的空气尽快的排出，保持空气的清新。还包括速度传感器15，所述速度传感器15与D支架5固定连接，通过速度传感器15可以直接从数控箱8上直观的看到静电喷涂机构7的速度；所述静电喷涂机构7包括喷涂枪和静电喷嘴，静电喷嘴固定在喷涂枪出口端，通过喷涂枪上的静电喷嘴，把涂料加入静电分子后喷涂在待加工的产品上，减轻工人们的工作量，并使得产品表面涂料附着均匀。

一种弧形工件静电喷涂机工作过程：

参考图1，当弧形工件9需要待加工喷涂时，首先将弧形工件9放置于工件架91上，首先将喷涂料放置于料液储存箱10，在料液储存箱10和空气压缩器11的共同作用下使得喷涂料在气固混合器11中得到混合，经气固混合器11 处理后喷涂料颗粒变小混合更均匀，经过消音器13到达静电喷涂机构7准备对待加工喷涂。然后根据弧形工件9的大小在数控箱8上设定好静电喷涂机构7需要移动的范围，然后启动自动工作模式，在需要沿X轴方向喷涂时，驱动电机 21驱动A支架2在X轴方向来回移动；在需要沿Y轴方向喷涂时，如图2所示，设于B支架3上的伺服电机31驱动主动齿轮32转动，主动齿轮32再通过链条 33带动被动齿轮34转动，从而B支架3在Y轴方向来回移动；在需要沿Z 轴方向喷涂时，设于C支架4上的D支架5在第二驱动装置的作用下沿Z轴方向上下移动；另外，由于D支架5的底面固定连接有E支架6，静电喷涂机构7通过旋转机构71与所述E支架6活动连接，所以静电喷涂机构7在上述几个支架和旋转机构71的分别移动、旋转或同时作用下，能够对弧形工件9进行全方位多角度的喷涂，且能保证喷涂质量。参考图1，具体的，当弧形工件9的左侧需要喷涂时，在旋转机构71的作用下静电喷涂机构7向右倾斜，相反的，当弧形工件9的右侧需要喷涂时，在旋转机构71的作用下静电喷涂机构7向左倾斜，于此同时可以通过启动工件架91下方的电机92带动弧形工件9旋转进行旋转喷涂，从而实现多角度喷涂。通过速度传感器15从数控箱8中看到静电喷涂机构7的速度。通过视频监控模块16可以观察设备运行的情况。

Claims (6)

1.一种弧形工件静电喷涂机，其特征在于：包括喷涂机(1)、所述喷涂机(1)包括A支架(2)、B支架(3)、C支架(4)、D支架(5)、E支架(6)、静电喷涂机构(7)、料液储存箱(10)、空气压缩器(11)、气固混合器(12)，所述A支架(2)滑动设置于喷涂机(1)的顶部，所述B支架(3)滑动设置于A支架(2)上，所述C支架(4)与所述B支架(3)固定连接，所述D支架(5)滑动设置于C支架(4)上，所述E支架(6)与D支架(5)的底部固定连接，所述静电喷涂机构(7)通过旋转机构(71)与所述E支架(6)活动连接，所述旋转机构(71)用于驱使静电喷涂机构(7)绕着E支架(6)转动从而使喷涂方向发生改变；在静电喷涂机构(7)的下方设有工件架(91)，在工件架(91)上放置有弧形工件(9)，在工件架(91)的下方设置有驱使工件架(91)旋转的电机(92)；所述料液储存箱(10)位于工件架(91)的侧面，所述料液储存箱(10)和空气压缩器(11)均与气固混合器(12)入口相连，所述气固混合器(12)的出口连接静电喷涂机构(7)；所述弧形工件静电喷涂机还包括视频监控模块(16)，所述视频监控模块(16)与数控箱(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种弧形工件静电喷涂机，其特征在于：还包括消音器(13)，所述消音器(13)与气固混合器(12)相连，位于气固混合器(12)的出口。

3.根据权利要求1所述的一种弧形工件静电喷涂机，其特征在于：还包括排风换气装置(14)，所述排风换气装置(14)位于喷涂机(1)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种弧形工件静电喷涂机，其特征在于：还包括速度传感器(15)，所述速度传感器(15)与D支架(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种弧形工件静电喷涂机，其特征在于：所述B支架(3)和D支架(5)上均设有驱动装置，分别为第一驱动装置和第二驱动装置,所述第一驱动装置和第二驱动装置均包括伺服电机、主动齿轮、链条和被动齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种弧形工件静电喷涂机，其特征在于：所述D支架(5)与所述A支架(2)和所述B支架(3)的滑动方向两两相互垂直。