CN206471603U - 一种连接器上端子与胶芯的安装结构 - Google Patents

一种连接器上端子与胶芯的安装结构 Download PDF

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叶超
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Abstract

本实用新型公开了一种连接器上端子与胶芯的安装结构,其特征在于:包括胶芯及端子,所述胶芯上设有若干个与所述端子配合的插孔,每个所述插孔处设有具有向中心收缩的若干个弧形弹片或环形弹片,所述端子上设有凸台结构,所述凸台结构卡于所述弧形弹片上。本实用新型通过设置向中心收缩的弧形或环形弹片,利用弹片的扩张、收缩力,与端子上的凸台结构配合,形成良好的止退定位效果,省去了止退盖,简化胶芯结构,更利于组装,同时降低了生产成本。

Description

一种连接器上端子与胶芯的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种电缆、电线连接器,尤其涉及一种连接器上端子与胶芯的安装结构。
背景技术
连接器是电子设备中不可缺少的部件,是总线与支之间、被阻断及孤立不通电路中的重要桥梁。在保证设备的持续可靠运转中,对于连接器,首要的要求是连接关系地稳定,不易脱离;同时这些插头插座(或公端母端)通常要使用比较长的时间,又要求连接器要结实耐用,防水防尘,适合在各种室外恶劣环境中使用。
通常,对插式连接器包括公端及母端,两者对插后实现内部端子的电性连通,为防止公、母端之间受到外力时脱离,会在公、母端连接处加设锁扣结构,此类锁扣结构是在连接器的外壳上,而在内部端子的连接,并未涉及任务加固。一般来于,公端或是母端的端子是与胶芯配合安装,胶芯上设有与端子配合的插孔,为防止端子脱离胶芯,现有的连接器中,会使用在一止退盖,与胶芯配合,将端子卡设在胶芯内。虽然此类结构可保持端子的安装位置,但在组装连接器时,就需要多配置个“止退盖”的部件,一方面增加生产成本,另一方面组装不便,降低生产效率。
发明内容
本实用新型目的是提供一种连接器上端子与胶芯的安装结构,通过结构的改进,在确保连接性能良好的情况下,简化产品结构,便于组装,提高生产效率,降低生产成本。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种连接器上端子与胶芯的安装结构,包括胶芯及端子,所述胶芯上设有若干个与所述端子配合的插孔,每个所述插孔处设有具有向中心收缩的若干个弧形弹片或环形弹片,所述端子上设有凸台结构,所述凸台结构卡于所述弧形弹片或环形弹片上。
上述技术方案中,包括对称布置的内、外两侧所述弧形弹片,所述弧形弹片呈向插孔中心倾斜状,构成向内收缩的喇叭口,所述凸台结构的前端设有导向斜面,与所述弧形弹片的倾斜面相适应。
进一步的技术方案是,所述凸台结构与端子底面之间设有环形凹槽,所述胶芯内底面抵于所述环形凹槽槽壁上,所述胶芯前端的弧形弹片抵于所述环形凹槽另一侧槽壁上。
上述技术方案中,所述端子前端为针状或管状。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中在胶芯插孔处设置若干个弧形弹片或环形弹片,所述端子上设有凸台结构,在端子插入插孔时,由于弧形弹片或环形弹片具有向中心收缩的能力,因此端子利用凸台结构先将弧形弹片或环形弹片向外扩张,穿过弧形弹片或环形弹片后,弧形弹片或环形弹片收缩复位,抵于凸台结构上,从而实现固定防倒退,此结构与以往的胶芯相比,组装更为方便,省去了止退盖结构,降低了成本,提高了组装效率;
2.端子上设有环形凹槽,胶芯内底面抵于该环形凹槽槽壁上,阻止端子向前,进一步实现止位,使得端子在插入后不可继续往前,也不可往后退出,定位更为可靠,确保电性连接的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1的A-A剖示示意图;
图3是本实用新型实施例一中端子的结构示意图;
图4是本实用新型实施例二的结构示意图。
其中:1、胶芯;2、端子;3、插孔;4、弧形弹片;5、凸台结构;6、导向斜面;7、环形凹槽;8、胶芯内底面;9、前槽壁;10、后槽壁;11、环形弹片。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种连接器上端子与胶芯的安装结构,包括胶芯1及端子2,所述胶芯1上设有六个与所述端子2配合的插孔3,每个所述插孔3处设有具有向中心收缩的若干个弧形弹片4,所述端子2上设有凸台结构5,所述凸台结构5卡于所述弧形弹片4上。
如图1所示,包括对称布置的内、外两侧所述弧形弹片4,且内侧弧形弹片较小,外侧弧形弹片较大,所述弧形弹片4呈向插孔3中心倾斜状,构成向内收缩的喇叭口,所述凸台结构5的前端设有导向斜面6,与所述弧形弹片4的倾斜面相适应,在端子2插入时,更便于向外撑开弧形弹片4。
在本实施例中,如图2、3所示,所述端子2前端为针状,为连接器的公端,所述凸台结构5与端子底面之间设有环形凹槽7,所述胶芯内底面8抵于所述环形凹槽7后槽壁10上,所述胶芯1前端的弧形弹片4抵于所述环形凹槽7前槽壁9上。
在组装时,当端子2插入胶芯插孔3时,胶芯1的两弧形大小弹片往外扩张,当端子2凸台结构5穿过弧形弹片4时,弧形弹片4往中心收缩回原状态顶住端子的凸台结构5,实现固定防倒退;此时端子底面与胶芯内底面8贴紧(后槽壁10),实现止位,即此时端子2插入胶芯1既不可继续往前插入,也不可后退出,达到定位效果。
实施例二:参见图4所示,一种连接器上端子与胶芯的安装结构,在本实施例中,其结构基本与实施例一相似,不同点在于:所述端子2为管状,是连接器的母端,每个所述插孔处设有具有向中心收缩的环形弹片11,其截面形成渐向内收缩的喇叭口,端子上的凸台结构5卡于该喇叭口上。

Claims (4)

1.一种连接器上端子与胶芯的安装结构,其特征在于:包括胶芯及端子,所述胶芯上设有若干个与所述端子配合的插孔,每个所述插孔处设有具有向中心收缩的若干个弧形弹片或环形弹片,所述端子上设有凸台结构,所述凸台结构卡于所述弧形弹片或环形弹片上。
2.根据权利要求1所述的连接器上端子与胶芯的安装结构,其特征在于:包括对称布置的内、外两侧所述弧形弹片,所述弧形弹片呈向插孔中心倾斜状,构成向内收缩的喇叭口,所述凸台结构的前端设有导向斜面,与所述弧形弹片的倾斜面相适应。
3.根据权利要求1或2所述的连接器上端子与胶芯的安装结构,其特征在于:所述凸台结构与端子底面之间设有环形凹槽,所述胶芯内底面抵于所述环形凹槽槽壁上,所述胶芯前端的弧形弹片抵于所述环形凹槽另一侧槽壁上。
4.根据权利要求1所述的连接器上端子与胶芯的安装结构,其特征在于:所述端子前端为针状或管状。
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