CN206471267U - 一种无标准件连接的隔离开关操作机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无标准件连接的隔离开关操作机构，用于控制隔离开关，包括框架和安装在框架内的传动组件，所述框架包括相互扣合的前板和后板，所述传动组件包括穿设在操作轴，所述操作轴一端与隔离开关连接，所述操作轴上固定套装有导板，所述导板末端连接一复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端通过弹簧销轴安装在后板上。本隔离开关操作机构，采用的框架分为前板和后板，后板与侧板是一体冲压成型的，同时前板和后板之间采用卡扣的连接方式，取代了传统的焊接或螺纹连接方式，装配简单，卡扣上设置有定位块，保证了前板和后板之间的装配精度，进而保证了内部的传动组件的安装精度，该结构简单，装配容易，生产成本低。

Description

一种无标准件连接的隔离开关操作机构

技术领域

本实用新型涉及电网设备领域，尤其涉及一种无标准件连接的隔离开关操作机构。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用各种开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。现在国内环网柜产品中控制开关操作机构的框架普遍采用焊接或螺栓连接方式，采用焊接方式连接生产的环网柜，加工周期长，焊接加工要求精度高，加工难度大，成本较高。焊接过程中，由于温度高导致框架变形，框架前后板上操作轴安装孔同轴度受影响，造成卡滞。采用螺栓连接方式要求前后板加工精度高，装配耗时长，工人在装配过程中对个人技术水平要求高，同时增加了企业的生产成本。因此需要一种装配精度高，加工难度低，结构简单的隔离开关操作机构。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔离开关机构，该机构框架采用冲压一体成型，采用卡扣配合卡槽的连接方式，结构简单，装配精度高，加工容易，生产成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种无标准件连接的隔离开关操作机构，用于控制隔离开关，包括框架和安装在框架内的传动组件，所述框架包括相互扣合的前板和后板，所述传动组件包括穿设在操作轴，所述操作轴一端与隔离开关连接，所述操作轴上固定套装有导板，所述导板末端连接一复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端通过弹簧销轴安装在后板上。

作为上述方案的进一步改进，所述后板左右两侧设有侧板，所述侧板和后板冲压一体成型，所述侧板上设有可扭转锁紧前板的卡扣，所述前板上对应设有与卡扣扣合的扣槽。

作为上述方案的进一步改进，所述卡扣上设有用于前板装配定位的定位块，所述定位块安装在靠近侧板一侧。

作为上述方案的进一步改进，所述侧板上设有用于导板限位的限位块。

本实用新型的有益效果：

本隔离开关操作机构，采用的框架分为前板和后板，后板与侧板是一体冲压成型的，同时前板和后板之间采用卡扣的连接方式，取代了传统的焊接或螺纹连接方式，装配简单，卡扣上设置有定位块，保证了前板和后板之间的装配精度，进而保证了内部的传动组件的安装精度，该结构简单，装配容易，同时加工量小，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的内部结构示意图；

图3为图1中A处的卡扣的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，一种无标准件连接的隔离开关操作机构，包括框架1和安装在框架1内的传动组件2，所述框架1包括前板11和后板12，所述后板12左右两侧设有侧板13，所述侧板13和后板12冲压一体成型，相比采用焊接和螺钉连接方式，一体冲压成型减少了中间的加工量，不会出现因为焊接于温度高导致框架1变形，框架1前后板上操作轴安装孔同轴度受影响，造成卡滞；也不会出现通过螺钉的固定的装配精度难以控制的问题。所述侧板13上设有可扭转锁紧前板11的卡扣14，所述前板11上对应设有与卡扣14扣合的扣槽15，在安装过程中，先将传动组件2的零件在框架1内组装完成，然后再将前板11扣合在侧板13上，所述卡扣14上设有用于前板11装配定位的定位块16，所述定位块16安装在靠近侧板13一侧，前板11通过定位块16的定位，可以轻松与后板12进行精确的装配，保证了操作轴21的安装精度，防止操作轴21运动过程中出现卡滞，在前板11定位好后，只需采用工装对卡扣14进行扭转，使卡扣14完全卡紧前板11，即可完成了将前板11精确固定在后板12上。

所述传动组件2包括穿设在前板11上的操作轴21，所述操作轴21和弹簧销轴22垂直安装在框架1的前后壁板上，操作轴21一端与连接隔离开关连接，所述操作轴21上固定套装有导板23，所述侧板13上设有用于导板23运动限位的限位块25，防止导板23运动过程中因操作过度导致隔离开关操作过度，所述导板23末端连接复位弹簧24的一端，所述复位弹簧24的另一端与弹簧销轴22铰接，弹簧24用于复位操作轴21。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种无标准件连接的隔离开关操作机构，用于控制隔离开关，其特征在于：包括框架（1）和安装在框架（1）内的传动组件（2），所述框架（1）包括相互扣合的前板（11）和后板（12），所述传动组件（2）包括穿设在前板（11）上的操作轴（21），所述操作轴（21）一端与隔离开关连接，所述操作轴（21）上固定套装有导板（23），所述导板（23）末端连接一复位弹簧（24）的一端，所述复位弹簧（24）的另一端通过弹簧销轴（22）安装在后板上。

2.根据权利要求1所述的一种无标准件连接的隔离开关操作机构，其特征在于：所述后板（12）左右两侧设有侧板（13），所述侧板（13）和后板（12）冲压一体成型，所述侧板（13）上设有可扭转锁紧前板（11）的卡扣（14），所述前板（11）上对应设有与卡扣（14）扣合的扣槽（15）。

3.根据权利要求2所述的一种无标准件连接的隔离开关操作机构，其特征在于：所述卡扣（14）上设有用于前板（11）装配定位的定位块（16），所述定位块（16）安装在靠近侧板（13）一侧。

4.根据权利要求2所述的一种无标准件连接的隔离开关操作机构，其特征在于：所述侧板（13）上设有用于导板（23）限位的限位块（25）。