CN206470132U - 一种型煤强度测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种型煤强度测试仪，包括：压缩气源、设备支架、设置在设备支架上部的气缸、设置在设备支架下部的样品基座、以及与所述气缸连通的工作压力表，所述压缩气源与所述气缸连通，所述样品基座正对所述气缸下方设置。本实用新型根据煤粉成型的要求，在对型煤进行加压的同时测试气缸的工作压力，从而得到型煤破碎时的压力。本实用新型能显著降低煤粉成型检测时间，提高原煤样品分析能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及型煤相关技术领域，特别是一种型煤强度测试仪。
背景技术
型煤是以粉煤为主要原料，按具体用途所要求的配比，机械强度，和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。
由于型煤是压制成型，因此需要对其强度进行检查。关于型煤检测方法、检测标准有多项国家、地方指标，检测方法也多种多样。然而，现有技术的检测方法及仪器大多比较笨重，检测所需样品量大，要求较高，检测时间较长，对于现场工艺调整指导往往比较滞后。
实用新型内容
基于此，有必要针对现有技术对型煤强度检测复制，检测时间过长的技术问题，提供一种型煤强度测试仪。
一种型煤强度测试仪，包括：压缩气源、设备支架、设置在设备支架上部的气缸、设置在设备支架下部的样品基座、以及与所述气缸连通的工作压力表，所述压缩气源与所述气缸连通，所述样品基座正对所述气缸下方设置。
进一步的，所述气缸包括气缸本体、设置在气缸本体下方的气缸活塞、以及气阀，所述气缸本体上设有进气口和出气口，所述气阀分别与所述进气口、所述出气口以及所述压缩气源连通。
更进一步的，所述气缸活塞底部设置有正对所述样品基座的破碎压头。
再进一步的，所述破碎压头为不锈钢破碎压头。
更进一步的，所述工作压力表与所述进气口连通。
更进一步的，所述气阀为两位三通气阀。
进一步的，还包括减压阀，所述压缩气源通过所述减压阀与所述气缸连通。
更进一步的，还包括气源压力表，所述压缩气源依次通过所述气源压力表、所述减压阀与所述气缸连通。
进一步的，所述样品基座为高抗冲聚苯乙烯。
本实用新型根据煤粉成型的要求，在对型煤进行加压的同时测试气缸的工作压力，从而得到型煤破碎时的压力。本实用新型能显著降低煤粉成型检测时间，提高原煤样品分析能力。
附图说明
图1为本实用新型一种型煤强度测试仪的结构示意图。
图2为采用本实用新型的型煤强度测试仪对不同原煤制粉在同一条件下不同成型压力成型后的煤料进行测试，所得到的强度检测曲线示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示为本实用新型一种型煤强度测试仪的结构示意图，包括：压缩气源(图中未示出)、设备支架1、设置在设备支架1上部的气缸2、设置在设备支架1下部的样品基座3、以及与所述气缸2连通的工作压力表4，所述压缩气源与所述气缸2连通，所述样品基座3正对所述气缸2下方设置。
具体来说，将型煤煤样5放置于样品基座3上，然后使用气缸向型煤煤样5施加压力，直至型煤煤样5破碎崩离后，此时工作压力表4指针指示为型煤所能接收的最大压力。将该压力与施加压力的面积之间进行换算就可得出压碎强度。读取最大压力后，对气缸进行卸压，指针恢复“0”位，即可进行下一步操作。一般情况下，3分钟即可完成检测工作。
优选地，在样品测试前用游标卡尺测量其厚度，同组样品依据厚度不同，对结果进行修正。型煤煤样要求两个表面平整，且为圆形或者规则多面体标准形状。型煤煤样的接触面大于气缸施加压力的面积。
本实用新型根据煤粉成型的要求，在对型煤进行加压的同时测试气缸的工作压力，从而得到型煤破碎时的压力。本实用新型能显著降低煤粉成型检测时间，提高原煤样品分析能力。
在其中一个实施例中，所述气缸2包括气缸本体21、设置在气缸本体21下方的气缸活塞22、以及气阀23，所述气缸本体21上设有进气口24和出气口25，所述气阀23分别与所述进气口24、所述出气口25以及所述压缩气源连通。
气阀23控制进气口24与压缩气源的通断，控制出气口25的开启或关闭，从而控制气缸活塞22在气缸本体21内上下活动。在检测过程中，通过气阀23控制气缸活塞22逐渐下移，接触型煤煤样后逐渐增大压力，直到型煤煤样破碎。
在其中一个实施例中，所述气缸活塞22底部设置有正对所述样品基座3的破碎压头26。
具体地，破碎压头26对型煤煤样施压，使其破碎。其中，型煤煤样的接触面大于破碎压头的面积。
在其中一个实施例中，所述破碎压头26为不锈钢破碎压头。
在其中一个实施例中，所述工作压力表4与所述进气口24连通。
在其中一个实施例中，所述气阀23为两位三通气阀。
其中三通气阀的三个接口分别与进气口24、出气口25以及压缩气源连通。
在其中一个实施例中，还包括减压阀6，所述压缩气源通过所述减压阀6与所述气缸2连通。
本实施例通过减压阀控制压缩气源所输入压缩空气的压力。
在其中一个实施例中，还包括气源压力表7，所述压缩气源依次通过所述气源压力表7、所述减压阀6与所述气缸2连通。
本实施例增加气源压力表7，以对输入压缩空气的压力进行监测。
在其中一个实施例中，所述样品基座3为高抗冲聚苯乙烯。
本实施例的样品基座3采用高抗冲聚苯乙烯(High impact polys tyrene，HIPS)，防止样品破碎后，破碎压头冲击基座造成设备损坏。
采用本实用新型的型煤强度测试仪对不同原煤制粉在同一条件下不同成型压力成型后的煤料进行测试，所得到的强度检测曲线如图2所示。曲线反应了压力增加，型煤强度逐渐增加。也反应了不同产地原煤成型强度的区别。
本实用新型具有如下优点：
1、快速高效：
使用本实用新型的型煤强度测试仪后，与原实验室压块成型实验相比，按照传统的检测对比法，原样品检测需要两个人10个小时才能检测出来，现使用本实用新型的型煤强度测试仪，只需1人，半小时就能够对煤粉样品进行成型检测，减少了人力及时间。
2、样品用量少
单个样品质量月100g(煤粉)左右，而现有的检测方法单个测试需要5～10kg。
3、重复性极佳
相同规格的煤料样品，每组样品间测量的偏差最大不超过10％，一般在5％以下。而现有的测试误差在20％左右。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种型煤强度测试仪，其特征在于，包括：压缩气源、设备支架、设置在设备支架上部的气缸、设置在设备支架下部的样品基座、以及与所述气缸连通的工作压力表，所述压缩气源与所述气缸连通，所述样品基座正对所述气缸下方设置。
2.根据权利要求1所述的型煤强度测试仪，其特征在于，所述气缸包括气缸本体、设置在气缸本体下方的气缸活塞、以及气阀，所述气缸本体上设有进气口和出气口，所述气阀分别与所述进气口、所述出气口以及所述压缩气源连通。
3.根据权利要求2所述的型煤强度测试仪，其特征在于，所述气缸活塞底部设置有正对所述样品基座的破碎压头。
4.根据权利要求3所述的型煤强度测试仪，其特征在于，所述破碎压头为不锈钢破碎压头。
5.根据权利要求2所述的型煤强度测试仪，其特征在于，所述工作压力表与所述进气口连通。
6.根据权利要求2所述的型煤强度测试仪，其特征在于，所述气阀为两位三通气阀。
7.根据权利要求1所述的型煤强度测试仪，其特征在于，还包括减压阀，所述压缩气源通过所述减压阀与所述气缸连通。
8.根据权利要求7所述的型煤强度测试仪，其特征在于，还包括气源压力表，所述压缩气源依次通过所述气源压力表、所述减压阀与所述气缸连通。
9.根据权利要求1所述的型煤强度测试仪，其特征在于，所述样品基座为高抗冲聚苯乙烯。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113295536A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-08-24 | 张旭杰 | 一种型煤生产加工性能智能检测系统及检测方法 |
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| CN113295536B (zh) * | 2021-05-21 | 2022-07-22 | 海南联达森贸易有限公司 | 一种型煤生产加工性能智能检测系统及检测方法 |
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