CN207081617U - 一种橡胶试样压缩紧固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶试样压缩紧固装置,该压缩紧固装置包括上压板、下压板和连接部件;所述下压板的中部区域设有若干个圆形凹槽;所述连接部件将上压板和下压板连接在一起,并且上压板和下压板之间的间距可调;还包括用于限制上压板和下压板之间距离的限位部件。本实用新型可用于橡胶试样的定位、压缩及紧固,不同高度压块的选取可灵活调整橡胶试样的压缩率,凹槽用于试样的定位和标识,防止试样顺序混淆,或因试样移位造成相互粘连;能同时完成一组(3个)试样的紧固,保证测试时间的一致性,提高了实验结果的精度;装置结构简单,便于安装拆卸,质轻易于移动,减少了劳动强度,提高了工作效率,实现了多功能化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶试样压缩紧固装置,具体涉及橡胶新产品开发、实践教学过程中橡胶性能测试领域。
背景技术
压变性能是胶管、密封圈等橡胶制品的的主要性能之一,通常采用压缩永久变形来表示压变性能的优劣,压缩永久变形越大,压变性能越差,反之,则压变性能越好;压变性能试验所需的试样类型为圆柱体试样,一般通过专用模具一次硫化而成,至少需要三个试样;首先测试试样的邵氏硬度,并根据其数值范围选取试样压缩率的大小,再根据压缩率确定限位器的高度,然后采用专用夹具将试样压缩至限位器的高度,经过一定时间后,拆开夹具,取出试样,在规定时间内测量试样压缩恢复后的高度,根据公式计算试样的压缩永久变形;
目前橡胶企业及相关院校在胶管、密封圈等制品的研究过程中均需进行压变性能的测试,依照检测标准可在高温或室温情况下进行;现有的压变试验装置主要由上下压缩板、限位器及螺栓、螺母组成;其中压板为圆盘状,且为多层压板,每层压板之间用开口圆环形限位器隔开,为尽量多放试样,同时满足多层压板的需要,一般采用三个螺栓,且螺栓杆较长。
存在以下问题:
a、压板层数,压块及螺栓个数多,试样安装拆卸操作不方便,经常出现紧固不牢、试样受力不均,或试样、限位器脱落的现象发生。
b、由于安装前试样没有定位,在安装拆卸的过程中,试样会移位,导致顺序混淆,或由于挤压导致相互粘连,影响后续的测试结果。
c、鉴于一次安装的试样较多,同时拆卸后,无法掌控测量时间的一致性,导致测试结果出现误差。
d.装置重量大,移动不便,易对操作者的手指造成挤压伤害。
发明内容
根据现有技术存在的不足,提供一种简易多功能压缩紧固装置,采用该装置可在实验室进行圆柱体试样的定位、压缩,紧固及拆卸,可防止试样移位、相互粘连,便于快速安装拆卸,提高工作效率,装置质量轻,移动方便,减少劳动强度,确保试样紧固的质量及压变结果的准确性。
本实用新型技术方案按照下述方法实现:
一种橡胶试样压缩紧固装置,该压缩紧固装置包括上压板、下压板和连接部件;所述下压板的中部区域设有若干个圆形凹槽;所述连接部件将上压板和下压板连接在一起,并且上压板和下压板之间的间距可调;还包括用于限制上压板和下压板之间距离的限位部件。
优选的是,所述连接部件包括两个螺栓和两个与螺栓相适配的螺母;所述上压板和下压板的两端各开有一个圆孔,且当上压板和下压板对齐时,同侧的上下两个圆孔同心;螺栓穿入到同侧的上下两个圆孔中,通过螺母将上压板和下压板连接在一起。
优选的是,还包括两个垫片,在所述上压板与螺母之间的螺栓上套装有一个垫片。
优选的是,所述限位部件为环形柱状的压块,该压块穿入在上压板和下压板之间的螺栓中,用于限制上压板和下压板之间的距离。
优选的是,所述压块的高度和凹槽的深度相加后的距离用于调整试样的压缩率大小。
优选的是,所述凹槽的深度为1mm。
优选的是,每一个凹槽处的下压板前壁上均设置有标识牌,用于记录试样的编号。
优选的是,所述下压板和上压板均为长方体,其尺寸相等,是一对平行、表面平整、高磨光的不锈钢板。
本实用新型的有益效果是:
a、只需一个压缩紧固装置,即可进行圆柱体试样的压缩、紧固和拆卸,操作便捷,装置质轻,易于移动,降低了劳动强度;
b、通过该装置对试样进行定位和标识,避免试样移动导致顺序混淆,减少了挤压时试样相互粘连的可能性;
c、可分别紧固、拆卸每组试样,确保测量时间的一致性及测试结果的准确性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2为上压板与下压板结构示意图;
图3为压块结构示意图;
1—螺栓,2—螺母,3—压块,4—垫片,5—凹槽,6—标识牌,7—上压板,8—下压板,9—圆孔。
具体实施方式
以下结合附图,通过具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1至图3所示所示,一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:该压缩紧固装置包括一块上压板7、一块下压板8、两个螺栓1、两个螺母2和两个垫片4;下压板8和上压板7均为长方体,其尺寸相等,是一对平行、表面平整、高磨光的不锈钢板;下压板8的中部区域设有三个圆形凹槽5,凹槽5的深度为1mm,每一个凹槽5处的下压板8前壁上均设置有标识牌6,用于记录试样的编号;上压板7和下压板8的两端各开有一个圆孔9,且当上压板7和下压板8对齐时,同侧的上下两个圆孔9同心;螺栓1垂直穿入到同侧的上下两个圆孔9中,通过螺母2将上压板7和下压板8连接在一起。在上压板7与螺母2之间的螺栓1上套装有一个垫片4;压块3穿入在上压板7和下压板8之间的螺栓1中,用于限制上压板7和下压板8之间的距离。压块3的高度有常用的三种,分别是3.8mm、4.4mm、4.7mm;压块3的高度和凹槽5的深度相加用于调整试样的压缩率大小;压块3及螺栓1和螺母2的材质均为不锈钢。
使用时,首先根据试验压缩率的要求,合理选择压块3的高度,然后将隔离剂喷涂于下压板8的上表面、凹槽5以及上压板7的下表面上,轻轻擦拭后,再将两根螺栓1依次穿入下压板8的圆孔9、压块3及上压板7的圆孔9内,抬起上压板7,把试样按编号顺序放置于下压板8的凹槽5内,放下上压板7,把垫片4和螺母2放置于螺栓1上部,逐次紧固螺母2,固定上、下压板,并将试样压缩至压块3的高度,紧固完毕将紧固装置放置于室温,或移至高温箱内,经过一定的时间,取出紧固装置,逐次松开螺母2,抬起上压板7,取出试样平放一定时间后,按标准要求测试试样的高度,并根据试样的原始高度、恢复后的高度及压块3和凹槽5的高度计算橡胶的压缩永久变形;试验完毕,重新组装紧固装置,并放置于实验柜中存放待用。
通过本实用新型可用于橡胶压变试验用圆柱体试样的定位,压缩和紧固;不同高度压块3的选取可灵活调整橡胶试样的压缩率,凹槽5用于试样的定位和标识,防止试样顺序混淆或试样移位造成相互粘连;能同时完成一组(3个)试样的压缩紧固,保证测试时间的一致性,提高了实验结果的精度;装置结构简单,便于安装拆卸,质轻易于移动,减少了劳动强度,提高了工作效率,实现了多功能化。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:该压缩紧固装置包括上压板(7)、下压板(8)和连接部件;
所述下压板(8)的中部区域设有若干个圆形凹槽(5);
所述连接部件将上压板(7)和下压板(8)连接在一起,并且上压板(7)和下压板(8)之间的间距可调;
还包括用于限制上压板(7)和下压板(8)之间距离的限位部件。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:所述连接部件包括两个螺栓(1)和两个与螺栓(1)相适配的螺母(2);
所述上压板(7)和下压板(8)的两端各开有一个圆孔(9),且当上压板(7)和下压板(8)对齐时,同侧的上下两个圆孔(9)同心;
螺栓(1)穿入到同侧的上下两个圆孔(9)中,通过螺母(2)将上压板(7)和下压板(8)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:还包括两个垫片(4),在所述上压板(7)与螺母(2)之间的螺栓(1)上套装有一个垫片(4)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:所述限位部件为环形柱状的压块(3),该压块(3)穿入在上压板(7)和下压板(8)之间的螺栓(1)中,用于限制上压板(7)和下压板(8)之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:所述压块(3)的高度和凹槽(5)的深度相加后的距离用于调整试样的压缩率大小。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:所述凹槽(5)的深度为1mm。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:每一个凹槽(5)处的下压板(8)前壁上均设置有标识牌(6),用于记录试样的编号。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶试样压缩紧固装置,其特征在于:所述下压板(8)和上压板(7)均为长方体,其尺寸相等,是一对平行、表面平整、高磨光的不锈钢板。
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