CN206469718U - 钒氮合金隧道窑的排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的设计目的在于设计一种过滤排气管废气且实现废气利用的钒氮合金隧道窑的排烟装置。包括排气管本体，在所述排气管的内管壁上开槽有呈螺旋结构的连接槽，连接槽内可拆卸连接有与之适配的螺旋状的过滤网，且在排气管的内管壁上连接有若干的金属水管，排气管的外表面连接有一层温变层。由于在排气管的内壁上连接有过滤网，因此废气在经排气管被排出去之前，就能进行很好的净化，而由于所述的额过滤网是呈螺旋状转合在连接槽内的，因此其净化的面积以及净化的长度都会较长，可以很好的优化净化效果其中在排气管的内壁上连接上金属水管，金属的导热性较好，在受到热气影响的时候可以加热金属水管内的水，以供使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钒氮合金隧道窑的排烟装置。
背景技术
钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生 产，可大大提高钢的强度、韧性、延展性、抗热疲劳性等综合性能。可在成本较低的情况下促使钢产品升级换代，在实际应用中提高建筑物及其制品的安全性，减少钢材用量、节约建筑成本。可以说，钒氮合金在 钢铁工业中的应用越来约普遍。在现有技术中，用于工业生产钒氮合金也通过隧道窑进行处理。
隧道窑一般是一条长的直线形隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行着窑车。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带--烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的制品，这一段构成了隧道窑的预热带。在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的制品，鼓入的冷风流经制品而被加热后，再抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带，
由于隧道窑是连续性窑炉，热利用较好，但是隧道窑在进行烧制过程中会需要排入定量的空气进行助燃，而窑内的空气含量是定量，需要空气进入，就一定会需要排除一定量的热废气，但因为抽出的热废气中，混入有非常多高温带燃烧所产生的有害物质，因此换气过程中对废热气的净化并尽可能的利用显然十分的重要。
本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。
实用新型内容
本实用新型的设计目的在于设计一种过滤排气管废气且实现废气利用的钒氮合金隧道窑的排烟装置。
钒氮合金隧道窑的排气管，包括排气管本体，在所述排气管的内管壁上开槽有呈螺旋结构的连接槽，连接槽内可拆卸连接有与之适配的螺旋状的过滤网，且在排气管的内管壁上连接有若干的金属水管，排气管的外表面连接有一层温变层。
通过上述技术方案：由于在排气管的内壁上连接有过滤网，因此废气在经排气管被排出去之前，就能进行很好的净化，而由于所述的额过滤网是呈螺旋状转合在连接槽内的，因此其净化的面积以及净化的长度都会较长，可以很好的优化净化效果，而即使是加长了以及加大了净化面积。由于该过滤网是呈螺旋状转合在连接槽上的，因此不论是在安装还是拆卸的时候，都会比较方便实际的操作，其中在排气管的内壁上连接上金属水管，金属的导热性较好，在受到热气影响的时候可以加热金属水管内的水，以供使用。而此外在排气管的外表面连接上温变层，在有热气排出时，温变层会根据温度变化变换其自身的颜色，因此操作人员可以根据温变层的颜色判断该设备现在是否有在实际排气。上述技术方案不仅很好的实现了本实用新型所要达到的技术效果，并达到了较好的优化。
本技术方案进一步设置为：所述过滤网的外沿上连接有形状与连接槽适配的连接件，过滤网通过连接件可拆卸连接在连接槽上。
通过上述的技术方案：过滤网本身材质较软，不借助外物制成，自身结构很难固定，因此需要通过先将其固定在连接件上，再可以很好的连接在连接槽上。
本技术方案进一步设置为：所述金属水管的进水口开设在排气管顶部，所述金属水管的出水口开设在排气管的底部。
通过上述的技术方案：该高低位置，方便实际的放水和接收。
本技术方案进一步设置为：所述金属水管的出水口处连接有测温仪。
通过上述的技术方案：操作人员在接收之前可以通过测温仪知晓水的实际温度，便于实际使用。
本技术方案进一步设置为：所述温变层为图设在排气管外表面的温变油墨。
通过上述的技术方案：温变油墨可以在较低的加工成本下实现温变层的技术效果。
附图说明
图1是本实用新型排气管的结构示意图；
图2是本实用新型排气管的剖视结构示意图；
图3是本实用新型过滤网的结构示意图；
图4是本实用新型连接件的结构示意图。
图中：1、排气管；2、连接槽；3、过滤网；4、连接件；5、金属水管；6、温变层；7、进水口；8、出水口；9、测温仪。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
钒氮合金隧道窑的排气管，包括排气管1本体，在所述排气管1的内管壁上开槽有呈螺旋结构的连接槽2，连接槽2内可拆卸连接有与之适配的螺旋状的过滤网3，且在排气管1的内管壁上连接有若干的金属水管5，排气管1的外表面连接有一层温变层6，由于在排气管1的内壁上连接有过滤网3，因此废气在经排气管1被排出去之前，就能进行很好的净化，而由于所述的额过滤网3是呈螺旋状转合在连接槽2内的，因此其净化的面积以及净化的长度都会较长，可以很好的优化净化效果，而即使是加长了以及加大了净化面积。由于该过滤网3是呈螺旋状转合在连接槽2上的，因此不论是在安装还是拆卸的时候，都会比较方便实际的操作，其中在排气管1的内壁上连接上金属水管5，金属的导热性较好，在受到热气影响的时候可以加热金属水管5内的水，以供使用。而此外在排气管1的外表面连接上温变层6，在有热气排出时，温变层6会根据温度变化变换其自身的颜色，因此操作人员可以根据温变层6的颜色判断该设备现在是否有在实际排气。上述技术方案不仅很好的实现了本实用新型所要达到的技术效果，并达到了较好的优化。
所述过滤网3的外沿上连接有形状与连接槽2适配的连接件4，过滤网3通过连接件4可拆卸连接在连接槽2上，过滤网3本身材质较软，不借助外物制成，自身结构很难固定，因此需要通过先将其固定在连接件4上，再可以很好的连接在连接槽2上。
所述金属水管5的进水口7开设在排气管1顶部，所述金属水管5的出水口8开设在排气管1的底部，该高低位置，方便实际的放水和接收。
所述金属水管5的出水口8处连接有测温仪9，操作人员在接收之前可以通过测温仪9知晓水的实际温度，便于实际使用。
所述温变层6为图设在排气管1外表面的温变油墨，温变油墨可以在较低的加工成本下实现温变层6的技术效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.钒氮合金隧道窑的排气管，包括排气管（1）本体，其特征在于：在所述排气管（1）的内管壁上开槽有呈螺旋结构的连接槽（2），连接槽（2）内可拆卸连接有与之适配的螺旋状的过滤网（3），且在排气管（1）的内管壁上连接有若干的金属水管（5），排气管（1）的外表面连接有一层温变层（6）。
2.根据权利要求1所述的钒氮合金隧道窑的排气管，其特征在于：所述过滤网（3）的外沿上连接有形状与连接槽（2）适配的连接件（4），过滤网（3）通过连接件（4）可拆卸连接在连接槽（2）上。
3.根据权利要求1所述的钒氮合金隧道窑的排气管，其特征在于：所述金属水管（5）的进水口（7）开设在排气管（1）顶部，所述金属水管（5）的出水口（8）开设在排气管（1）的底部。
4.根据权利要求1所述的钒氮合金隧道窑的排气管，其特征在于：所述金属水管（5）的出水口（8）处连接有测温仪（9）。
5.根据权利要求1所述的钒氮合金隧道窑的排气管，其特征在于：所述温变层（6）为图设在排气管（1）外表面的温变油墨。
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