CN206469700U - 一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，它包括一向下倾斜的滑槽(1)，所述滑槽(1)前端连接有圆筒(3)；所述圆筒(3)内设置有可活动抽出的挡料板(4)；所述挡料板(4)尾端设置有伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)上设置有齿条(62)；所述齿条(62)与齿轮(81)啮合；所述齿轮(81)设置在安装架(7)上；所述安装架(7)设置在滑槽(1)底部；所述齿轮(81)侧边同轴设置有线轮(82)；所述线轮(82)上缠绕有钢丝牵引绳(9)连接牵引机；所述线轮(82)与安装架(7)之间设置有发条弹簧(83)。它能实现冶炼炉的准确喂料，能实现喂料量的控制，使用方便稳定。

Description

一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置

技术领域

本实用新型涉及冶炼炉辅助设备技术领域，具体涉及到一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置。

背景技术

传统的冶炼炉喂料机的喂料装置为一长条形的向下倾斜的滑槽，如图1所示，物料从滑槽1上端滑下落入下端的炉口2内，这种传统的喂料装置存在以下缺点：一、当炉口2内不需要加入物料时，滑槽1上剩下的物料无法稳定的放置住，部分物料会继续沿着滑槽下落出来，既浪费物料又影响周边工作环境；二、当需要快速大量的往炉口2内添加物料时，滑槽1上的物料滑落过快时，物料飞出距离较远，容易脱落炉口2，浪费物料和影响周边工作环境；三、不能稳定的控制一次性喂料量，影响冶炼炉的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，它能实现冶炼炉的准确喂料，能实现喂料量的控制，使用方便稳定。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，它包括一向下倾斜的滑槽(1)，所述滑槽(1)前端连接有圆筒(3)；所述圆筒(3)内设置有可活动抽出的挡料板(4)；所述挡料板(4)尾端设置有伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)上设置有齿条(62)；所述齿条(62)与齿轮(81)啮合；所述齿轮(81)设置在安装架(7)上；所述安装架(7)设置在滑槽(1)底部；所述齿轮(81)侧边同轴设置有线轮(82)；所述线轮(82)上缠绕有钢丝牵引绳(9)连接牵引机；所述线轮(82)与安装架(7)之间设置有发条弹簧(83)。

进一步的，所述伸缩杆(6)包括螺杆(61)，所述螺杆(61)前端连接挡料板(4)，后端连接齿条(62)；所述螺杆(61)上设置有调节螺母(13)；所述螺杆(61)上套接有压缩弹簧(5)；所述压缩弹簧(5)位于调节螺母(13)与安装架(7)之间。

进一步的，所述圆筒(3)内设置有用于对挡料板(4)进行上下限位的上限位环(11)和U型限位板(10)。

进一步的，所述上限位环(11)上端面为向下倾斜的斜面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中在传统的滑槽前端设置了圆筒，通过圆筒对准炉口实现准确喂料，同时可以防止滑槽内物料快速冲出导致物料脱离炉口；并且本实用新型中在圆筒内设置有可活动抽出的挡料板，能快速控制冶炼炉的喂料量，防止滑槽内的物料滑落出来，操作方便稳定。

附图说明

图1为本传统的滑槽喂料结构示意图。

图2为本实用新型主剖视结构示意图。

图3为图2俯视示意图。

图4为挡料板结构示意图。

图5为齿轮、线轮结构示意图。

图中：1、滑槽；2、炉口；3、圆筒；4、挡料板；5、压缩弹簧；6、伸缩杆；7、安装架；8、调节轮；9、钢丝牵引绳；10、U型限位板；11、上限位环；13、调节螺母；14、紧定螺钉；61、螺杆；62、齿条；81、齿轮；82、线轮；83、发条弹簧。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，它包括一向下倾斜的滑槽1，所述滑槽1前端连接有圆筒3；所述圆筒3内设置有可活动抽出的挡料板4；所述挡料板4尾端设置有伸缩杆6；所述伸缩杆6上设置有齿条62；所述齿条62与齿轮81啮合；所述齿轮81设置在安装架7上；所述安装架7设置在滑槽1底部；所述齿轮81侧边同轴设置有线轮82；所述线轮82上缠绕有钢丝牵引绳9连接牵引机；所述线轮82与安装架7之间设置有发条弹簧83。

优选的，所述伸缩杆6包括螺杆61，所述螺杆61前端连接挡料板4，后端连接齿条62；所述螺杆61上设置有调节螺母13；所述螺杆61上套接有压缩弹簧5；所述压缩弹簧5位于调节螺母13与安装架7之间。

优选的，所述圆筒3内设置有用于对挡料板4进行上下限位的上限位环11和U型限位板10。

优选的，所述上限位环11上端面为向下倾斜的斜面。

本实用新型具体使用时，物料沿着滑槽1向下滑出，进入圆筒3内，由于圆筒3限制物料的冲出，使得物料沿着圆筒3向下掉落进入炉口2内；通过牵引机可以带动线轮82旋转，线轮82与齿轮81同轴旋转，齿轮81与齿条62啮合，带动齿条62移动，从而带动挡料板4打开；通过控制牵引机的牵引量可以控制挡料板4的开合度，从而控制物料从圆筒落出的量；当牵引机停止后，在发条弹簧83的反向旋转力作用以及压缩弹簧5的推力作用下，齿条62反向移动，使得挡料板4自动关闭；本实用新型中的挡料板的控制采用全机械控制，牵引机远离炉口，不受高温影响，大大提高了使用稳定可靠性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，它包括一向下倾斜的滑槽(1)，其特征在于，所述滑槽(1)前端连接有圆筒(3)；所述圆筒(3)内设置有可活动抽出的挡料板(4)；所述挡料板(4)尾端设置有伸缩杆(6)；所述伸缩杆(6)上设置有齿条(62)；所述齿条(62)与齿轮(81)啮合；所述齿轮(81)设置在安装架(7)上；所述安装架(7)设置在滑槽(1)底部；所述齿轮(81)侧边同轴设置有线轮(82)；所述线轮(82)上缠绕有钢丝牵引绳(9)连接牵引机；所述线轮(82)与安装架(7)之间设置有发条弹簧(83)。

2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)包括螺杆(61)，所述螺杆(61)前端连接挡料板(4)，后端连接齿条(62)；所述螺杆(61)上设置有调节螺母(13)；所述螺杆(61)上套接有压缩弹簧(5)；所述压缩弹簧(5)位于调节螺母(13)与安装架(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，其特征在于，所述圆筒(3)内设置有用于对挡料板(4)进行上下限位的上限位环(11)和U型限位板(10)。

4.根据权利要求3所述的一种冶炼炉喂料机用喂料槽装置，其特征在于，所述上限位环(11)上端面为向下倾斜的斜面。