CN206466976U - 一种三氧化二锑冶炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三氧化二锑冶炼装置，包括加料机构、反应机构和结晶机构，所述反应机构包括反应炉腔，所述反应炉腔侧壁下部分和底部设置有高温加热器，所述反应炉腔一侧设置有入料口，另一侧设置有出料口，所述入料口和所述出料口均位于所述高温加热器上方，所述入料口连接所述加料机构，所述出料口连接所述结晶机构，所述入料口下方的所述反应炉腔上设有鼓风管，所述鼓风管连通所述反应炉腔的内外两侧，所述反应炉腔外侧的所述鼓风管上设置有鼓风机。本实用新型具有结构简单，冶炼效率高和环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉一种冶炼装置，特别是指一种三氧化二锑冶炼装置。
背景技术
三氧化二锑作为阻燃剂已广泛的应用于塑料、橡胶等行业中。催化剂级三氧化二锑是一种重要的化工原料。目前催化剂级三氧化二锑主要是采用火法和湿法工艺进行制备。现有的三氧化二锑制备装置专用锑白炉的炉膛前后两侧通过炉体斜向固定安装有多根鼓风管，在炉体左侧旁的炉顶上固定设置有反应器，该设备需要外加昂贵的热源或纯氧，生产的成本高，产能低，设备复杂，生产过程容易损耗，设备维护周期短，而且使用辉锑矿制取三氧化二锑时，废气处理也是一大难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种三氧化二锑冶炼装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种三氧化二锑冶炼装置，包括加料机构、反应机构和结晶机构，所述反应机构包括反应炉腔，所述反应炉腔侧壁下部分和底部设置有高温加热器，所述反应炉腔一侧设置有入料口，另一侧设置有出料口，所述入料口和所述出料口均位于所述高温加热器上方，所述入料口连接所述加料机构，所述出料口连接所述结晶机构，所述入料口下方的所述反应炉腔上设有鼓风管，所述鼓风管连通所述反应炉腔的内外两侧，所述反应炉腔外侧的所述鼓风管上设置有鼓风机。
优选地，所述加料机构包括倾斜设置的圆柱形加料腔，所述加料腔下端连接所述入料口，上端设置有加料口，所述加料腔内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器包括设置在所述加料腔中心位置的输送轴和设置在所述输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋输送器由设置在所述加料腔上端的驱动电机驱动。
优选地，所述结晶机构包括结晶室、废气处理室、第一通管和第二通管，所述第一通管连接所述结晶室和所述出料口，位于所述结晶室内的所述第一通管外侧设置有冷却结构，所述结晶室底部设置有成品出口，所述成品出口上设置有出料阀，所述结晶室顶部设置有废气出口，所述第二通管连通所述废气出口和所述废气处理室，所述废气处理室顶部设置有排放口。
优选地，所述废气处理室内设置有废气处理液，所述第二通管通向所述废气处理液内部。
优选地，所述高温加热器为电热加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型将三氧化二锑冶炼装置分为相互独立的加料机构、反应机构和结晶机构，每个部分的结构简单，便于维护。
2、本实用新型的加料机构设置成螺旋输送机的结构，不仅能实现均匀加料，而且能对原材料进行破碎处理，能有效提高冶炼效率和资源利用率。
3、本实用新型的结晶机构设置有废气处理结构，能有效处理冶炼过程中产生的有害气体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例中的机构示意图；
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种三氧化二锑冶炼装置，包括加料机构、反应机构和结晶机构，反应机构包括反应炉腔1，反应炉腔1侧壁下部分和底部设置有高温加热器2，反应炉腔1一侧设置有入料口，另一侧设置有出料口，入料口和出料口均位于高温加热器上方，入料口连接加料机构，出料口连接结晶机构，入料口下方的反应炉腔上设有鼓风管3，鼓风管3连通反应炉腔1的内外两侧，反应炉腔1外侧的鼓风管3上设置有鼓风机4。
本实施例中，加料机构包括倾斜设置的圆柱形加料腔5，加料腔5下端连接入料口，上端设置有加料口6，加料腔5内设置有螺旋输送器7，螺旋输送器7包括设置在加料腔中心位置的输送轴和设置在输送轴上的螺旋叶片，螺旋输送器7由设置在加料腔5上端的驱动电机8驱动。
本实施例中，结晶机构包括结晶室9、废气处理室10、第一通管11和第二通管12，第一通管11连接结晶室9和出料口，位于结晶室9内的第一通管11外侧设置有冷却结构13，结晶室9底部设置有成品出口14，成品出口14上设置有出料阀15，结晶室9顶部设置有废气出口，第二通管12连通废气出口和废气处理室10，废气处理室10顶部设置有排放口16。
本实施例中，废气处理室10内设置有废气处理液17，第二通管12通向废气处理液17内部。
本实施例中，高温加热器为电热加热丝。
本实施例采用辉锑矿制取三氧化二锑过程中，通过高温加热器2将反应炉腔1内的温度加热到所需要的温度，打开鼓风机4和驱动电机8，驱动电机8驱动螺旋输送器7将辉锑矿原材料加入反应炉腔1，在高温反应炉腔1内和空气发生反应，生产三氧化二锑和二氧化硫等随空气进入结晶室9，在结晶室9内，三氧化二锑被冷却结晶，从成品出口14排出，而其他废气则进入废气处理室10，经过处理之后的空气从排放口16排出。
本实施例将三氧化二锑冶炼装置分为相互独立的加料机构、反应机构和结晶机构，每个部分的结构简单，便于维护。
本实施例的加料机构设置成螺旋输送机的结构，不仅能实现均匀加料，而且能对原材料进行破碎处理，能有效提高冶炼效率和资源利用率。
本实施例的结晶机构设置有废气处理结构，能有效处理冶炼过程中产生的有害气体。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种三氧化二锑冶炼装置，其特征在于，包括加料机构、反应机构和结晶机构，所述反应机构包括反应炉腔，所述反应炉腔侧壁下部分和底部设置有高温加热器，所述反应炉腔一侧设置有入料口，另一侧设置有出料口，所述入料口和所述出料口均位于所述高温加热器上方，所述入料口连接所述加料机构，所述出料口连接所述结晶机构，所述入料口下方的所述反应炉腔上设有鼓风管，所述鼓风管连通所述反应炉腔的内外两侧，所述反应炉腔外侧的所述鼓风管上设置有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑冶炼装置，其特征在于，所述加料机构包括倾斜设置的圆柱形加料腔，所述加料腔下端连接所述入料口，上端设置有加料口，所述加料腔内设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器包括设置在所述加料腔中心位置的输送轴和设置在所述输送轴上的螺旋叶片，所述螺旋输送器由设置在所述加料腔上端的驱动电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑冶炼装置，其特征在于，所述结晶机构包括结晶室、废气处理室、第一通管和第二通管，所述第一通管连接所述结晶室和所述出料口，位于所述结晶室内的所述第一通管外侧设置有冷却结构，所述结晶室底部设置有成品出口，所述成品出口上设置有出料阀，所述结晶室顶部设置有废气出口，所述第二通管连通所述废气出口和所述废气处理室，所述废气处理室顶部设置有排放口。
4.根据权利要求3所述的一种三氧化二锑冶炼装置，其特征在于，所述废气处理室内设置有废气处理液，所述第二通管通向所述废气处理液内部。
5.根据权利要求1所述的一种三氧化二锑冶炼装置，其特征在于，所述高温加热器为电热加热丝。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110368889A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-25 | 罗运宏 | 一种高效化工反应釜 |
| CN116873976A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-13 | 益阳生力材料科技股份有限公司 | 一种三氧化二锑的制备方法 |
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2017
- 2017-01-16 CN CN201720050982.4U patent/CN206466976U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110368889A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-10-25 | 罗运宏 | 一种高效化工反应釜 |
| CN116873976A (zh) * | 2023-07-20 | 2023-10-13 | 益阳生力材料科技股份有限公司 | 一种三氧化二锑的制备方法 |
| CN116873976B (zh) * | 2023-07-20 | 2024-04-09 | 益阳生力材料科技股份有限公司 | 一种三氧化二锑的制备方法 |
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