CN206466684U - 一种印制罐的辅助输送系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种印制罐的辅助输送系统,属于输送装置领域,包括第一输送带,第一输送带的末端设置有第二输送带,第一输送带的宽度大于第二输送带,所述第一输送带和第二输送带相互独立,第一输送带和第二输送带的两侧分别设置有第一挡边组和第三挡边组,所述第一挡边组的末端设置有第二挡边组,所述第二挡边组的末端设置有第三挡边组,第二挡边组上设置有开槽,第二挡边组外侧连接有气缸,气缸的活塞杆连接有推杆,推杆延伸穿过开槽,推杆的末端连接有辅助推板。本实用新型通过气缸驱动辅助推板做往复运动,从而驱动与辅助推板相接触的印制罐尽快向较窄的输送带移动,避免在较宽的输送带末端堆积堵塞而影响后续罐体的输送。

Description

一种印制罐的辅助输送系统
技术领域
本实用新型涉及一种印制罐的辅助输送系统,属于输送装置领域。
背景技术
中国实用新型专利申请公开说明书CN201220648143公开了酒瓶输送辅助变道装置。该装置包括对接的第一输送带和第二输送带,在对接位置的两侧设有用于约束瓶体的内侧挡板和外侧挡板,沿着所述内侧挡板设有多个突出于内侧挡板内壁的滚轮。通过设置的滚轮可以挡住通过对接位置的瓶体,并采用滚动摩擦的方式来降低瓶体对挡板的摩擦,从而降低内侧挡板的磨损。虽然该实用新型能使瓶体辅助变道,还能减少对侧板的磨损,但是该装置针对的是宽度尺寸一致的输送带,而且设置的滚轮并不能加快瓶体的移动。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本实用新型要解决的技术问题是提供一种印制罐的辅助输送系统,这种辅助输送系统能够加快罐体从较宽的输送带移动至较窄的输送带,使得罐体不会在输送带收缩部位堆积堵塞而影响后续罐体的输送。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种印制罐的辅助输送系统,包括第一输送带,所述第一输送带的末端设置有第二输送带,所述第一输送带的宽度大于所述第二输送带,所述第一输送带和所述第二输送带的两侧分别设置有第一挡边组和第三挡边组,所述第一挡边组的末端设置有第二挡边组,所述第二挡边组的末端设置有第三挡边组,所述第二挡边组上设置有开槽,所述第二挡边组外侧连接有气缸,所述气缸的活塞杆连接有推杆,所述推杆延伸穿过所述开槽,所述推杆的末端连接有辅助推板。
作为优选,所述第二输送带连接在所述第一输送带的末端中部,所述第一挡边组之间和第三挡边组之间相互平行,所述第一挡边组、第二挡边组和第三挡边组之间彼此独立。
作为优选,所述辅助推板靠近第二输送带的一端为楔形。这种形状的辅助推板有利于增大和印制罐的接触面积,能够驱动更多印制罐向输送带较窄的方向移动。
作为优选,所述第一输送带的宽度可容纳多个印制罐通过,所述第二输送带的宽度仅容纳单个印制罐通过。
作为优选,所述第一输送带和第二输送带为链板式输送带。这种输送带表面平坦,摩擦力小且运行速度稳定,方便罐体在输送带收缩部位的平稳过渡,而且这种输送带体积小,输送能力大,构造灵活,便于清洗,能够满足输送需要。
总之,采用本实用新型的印制罐的辅助输送系统,能够通过辅助推板的往复运动以驱动印制罐尽快向输送带较窄的方向移动,从而避免罐体在输送带变窄部位堆积堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1为印制罐辅助输送系统的示意图;
图2为印制罐辅助输送系统的俯视图。
其中,第一挡边组1,第二挡边组2,第三挡边组3,第一输送带4,第二输送带5,辅助推板6,气缸7。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例:
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种印制罐的辅助输送系统,包括第一输送带4,所述第一输送带4的末端的中部设置有第二输送带5,所述第一输送带4的宽度可容纳多个印制罐通过,所述第二输送带5的宽度仅容纳单个印制罐通过,所述第一输送带4和第二输送带5相互独立,所述第一输送带4和第二输送带5一直保持匀速输送的状态。所述第一输送带4和所述第二输送带5的两侧分别设置有第一挡边组1和第三挡边组3,所述第一挡边组1之间和第三挡边组3之间均相互平行,所述第一挡边组1的末端设置有第二挡边组2,所述第二挡边组2的末端设置有第三挡边组3,所述第一挡边组1、第二挡边组2和第三挡边组3之间彼此独立,所述第二挡边组2上开设有开槽,所述第二挡边组2外侧连接有气缸7,所述气缸7的活塞杆的末端连接有推杆,所述推杆与水平面平行且与活塞杆相互垂直,所述推杆延伸穿过所述开槽,所述推杆的末端连接有辅助推板6,所述开槽的长度为辅助推板6移动的范围。
优选地,所述辅助推板6靠近第二输送带5的一端为楔形。
优选地,所述第一输送带4和第二输送带5为链板式输送带。
工作方式:印制罐不断从较宽的第一输送带4输送至较窄的第二输送带5上,第一输送带4和第二输送带5一直保持匀速输送,当印制罐移动至第一输送带4末端时,印制罐进入第二输送带5的速度变得缓慢。随着气缸7的活塞杆伸出,推杆驱动辅助推板6沿着第二挡边组2内侧朝着第一输送带4方向移动。随着气缸7的活塞杆缩回,推杆驱动辅助推板6沿着第二挡边组2内侧朝着第二输送带5方向移动,从而驱动与辅助推板6相接触的印制罐加速朝着第二输送带5方向移动,最终进入第二输送带5。
本实用新型取得的有益效果为:气缸驱动辅助推板做往复运动,从而加快罐体从较宽的输送带移动至较窄的输送带,使得罐体不会在输送带收缩部位堆积堵塞而影响后续罐体的输送。

Claims (5)

1.一种印制罐的辅助输送系统,包括第一输送带,所述第一输送带的末端设置有第二输送带,其特征在于,所述第一输送带的宽度大于所述第二输送带,所述第一输送带和第二输送带相互独立,所述第一输送带和所述第二输送带的两侧分别设置有第一挡边组和第三挡边组,所述第一挡边组的末端设置有第二挡边组,所述第二挡边组的末端设置有第三挡边组,所述第二挡边组上设置有开槽,所述第二挡边组外侧连接有气缸,所述气缸的活塞杆连接有推杆,所述推杆延伸穿过所述开槽,所述推杆的末端连接有辅助推板。
2.根据权利要求1所述一种印制罐的辅助输送系统,其特征在于,所述第二输送带设置在所述第一输送带的末端中部,所述第一挡边组之间和第三挡边组之间相互平行,所述第一挡边组、第二挡边组和第三挡边组之间彼此独立。
3.根据权利要求1所述一种印制罐的辅助输送系统,其特征在于,所述辅助推板靠近第二输送带的一端为楔形。
4.根据权利要求1所述一种印制罐的辅助输送系统,其特征在于,所述第一输送带的宽度可容纳多个印制罐通过,所述第二输送带的宽度仅容纳单个印制罐通过。
5.根据权利要求1所述一种印制罐的辅助输送系统,其特征在于,所述第一输送带和第二输送带为链板式输送带。
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