CN206466598U - 一种可升降的流水线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可升降的流水线设备，包括：传送皮带、两个侧边架、两个滚筒、多个连接板、电机、多个支柱、多个导向筒、螺栓、螺母和转盘，转盘由第一圆盘件和第二圆盘件组成，第一圆盘件和第二圆盘件的顶端都具有卡钩，两个圆盘件的卡钩接合，转盘的底部具有轴通道和旋转轴。具有上述结构的流水线设备，不仅能快速完成升降操作，而且还能适应恶劣的生产环境。

Description

一种可升降的流水线设备

技术领域

本实用新型涉及一种可升降的流水线设备。

背景技术

流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛。

目前的流水线设备大多属于固定高度的流水线设备，只能适用于特定的加工装置。当需要更换高度不同的加工装置时，就需要更换相应高度的流水线设备。

现有的流水线设备设置成可调节高度的方式，然而，由于一般的生产环境都比较恶劣，调节高度的部件在上述环境下容易被环境中的杂质污染，尤其是某些金属的部件容易生锈，从而导致升降的功能无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供的一种可升降的流水线设备，所述流水线设备包括：传送皮带、两个侧边架、两个滚筒、多个连接板、电机、多个支柱、多个导向筒、螺栓、螺母和转盘，

两个滚筒固定在两个侧边架之间，所述传送皮带环绕在两个滚筒上形成闭合回路，其中一个滚筒的一端具有齿轮，所述电机的电机轴上具有齿轮，所述电机的齿轮与所述滚筒的齿轮通过链条连接，多个连接板分别固定在两个侧边架上；

所述支柱的顶端具有转轴凸点和导向凸点，所述连接板上具有转轴孔和弧形槽，所述转轴凸点插入所述转轴孔中，所述导向凸点插入所述弧形槽中；

所述支柱插入所述导向筒中，位于所述流水线设备的一端的两个支柱之间具有第一横向加强柱，位于所述流水线设备的同一端的两个导向筒之间具有第二横向加强柱，所述螺栓贯穿所述位于流水线设备的一端的第一横向加强柱和第二横向加强柱，所述螺母位于所述第一横向加强柱上，所述转盘位于所述第二横向加强柱上，所述螺母和所述转盘分别与所述螺栓接合，

所述转盘由一个第一圆盘件和一个第二圆盘件组成，所述第一圆盘件和所述第二圆盘件的顶端都具有卡钩，所述第一圆盘件的卡钩与所述第二圆盘件的卡钩接合，所述转盘的底部具有轴通道和旋转轴，所述转轴位于所述轴通道中。

优选的，所示导向筒的内壁嵌有转轮，所示转轮与所示支柱抵接。

优选地，所述电机位于一个电机固定架上，所述电机固定架固定在所述侧边架上。

优选地，位于所述流水线设备的两端的两个导向筒之间具有第二纵向加强柱。

优选地，所述转盘的顶端为圆环把手。

本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的流水线设备，不仅能快速完成升降操作，而且还能适应恶劣的生产环境。

附图说明

图1为本实用新型涉及的流水线设备的示意图；

图2为本实用新型涉及的流水线设备的正面局部视图；

图3为本实用新型涉及的转盘的示意图；

图4为本实用新型涉及的流水线设备的侧面局部视图；

图5为本实用新型涉及的导向筒的内部视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

如图1所示，流水线设备包括：传送皮带11、两个侧边架12、两个滚筒13、多个连接板14、电机21、多个支柱31、多个导向筒32、螺栓33、螺母34和转盘35。

传送皮带11位于两个侧边架12之间，两个滚筒13位于流水线设备的两端（两端分别是指输入端和输出端），传送皮带11环绕在两个滚筒13上形成闭合回路。其中一个滚筒13穿过一个侧边架12，且该滚筒13穿过侧边架12的一端具有齿轮。多个连接板14分别固定在侧边架12上。

电机21位于电机固定架22上，电机固定架22固定在侧边架12上。电机21的电机轴上具有齿轮，电机21的齿轮与滚筒13的齿轮通过链条连接。

结合图2所示，支柱31的顶端具有转轴凸点311和导向凸点312，连接板14上具有转轴孔141和弧形槽142。转轴凸点311插入转轴孔141中，导向凸点312插入弧形槽142中。当其中一端的支柱31上下移动时，弧形槽142在导向凸点312的作用下沿弧形移动，从而使连接板14相应地发生摆动，两个侧边架12以及传送皮带11变成倾斜状态。

结合图3所示，转盘35的顶端为圆环把手351，转盘35的底端为内螺旋体352，内螺旋体352具有内螺纹。转盘35由第一圆盘件35a和第二圆盘件35b组成，第一圆盘件35a和第二圆盘件35b的顶端都具有卡钩351，第一圆盘件35a的卡钩351与第二圆盘件35b的卡钩351接合，转盘35的底部具有轴通道354和旋转轴355，旋转轴355位于轴通道354中。即转盘35的第一圆盘件35a和第二圆盘件35b可分离，当需要分离第一圆盘件35a和第二圆盘件35b时，只需要把第一圆盘件35a的顶部向上拉起，或者把第二圆盘件35b的顶部向下压低，然后反向旋转第一圆盘件35a和第二圆盘件35b即可。在本实施例中转盘35为不锈钢转盘，有利于防止生锈对流水线设备的影响。

继续参考图1，支柱31插入导向筒32中，位于流水线设备的一端的两个支柱31之间具有第一横向加强柱311，第一横向加强柱311与上述两个支柱31形成固定。位于流水线设备的同一端的两个导向筒32之间具有第二横向加强柱321，第二横向加强柱321与上述两个导向筒32形成固定。其中，水平定位柱311与第二横向加强柱321沿竖直方向相互对齐。

结合图4所示，螺栓33贯穿第一横向加强柱311和第二横向加强柱320。螺母34位于第一横向加强柱311上，转盘35位于第二横向加强柱320上，螺母34和转盘35分别与螺栓33接合。

流水线设备需要升降时，用户可通过旋转转盘35，使螺栓33在竖直方向上移动，就可以使流水线设备的一端升起或降落。

在本实施例中，支柱31和导向筒32都为四个，第一横向加强柱311和第二横向加强柱321都为两个，螺栓33、螺母34和转盘35都为两个。其中两个第一横向加强柱311分别位于流水线设备的两端，其中两个第二横向加强柱321分别位于流水线设备的两端。上述结构使得流水线设备的两端都可完成升降操作。当两端的支柱31同时上下移动时，流水线设备的两端的两端保持水平升降。

具体地，位于流水线设备的两端的两个导向筒32之间具有第二纵向加强柱322，用于更好地固定导向筒32，避免发生晃动。

由于圆盘可分离设置，因此，即使螺栓33和圆盘35之间掺杂有其他物质，或者螺栓33和圆盘35出现生锈的情况，也可以通过分离圆盘35来解除螺栓33与圆盘35之间的接合，清除干净杂质后再重新使用。

如图5所示，作为一种优选的方案，在导向筒32的内壁还嵌有转轮36，转轮36与支柱31抵接。通过这样的接合方式，即使支柱31和导向筒32之间有杂质进入，在拧松圆盘的时候也能保证支柱31顺利移动。

可见，具有上述结构的流水线设备，不仅能快速完成升降操作，而且还能适应恶劣的生产环境。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种可升降的流水线设备，其特征在于，所述流水线设备包括：传送皮带、两个侧边架、两个滚筒、多个连接板、电机、多个支柱、多个导向筒、螺栓、螺母和转盘，

所述传送皮带位于两个侧边架之间，所述传送皮带环绕在两个滚筒上形成闭合回路，其中一个滚筒的一端具有齿轮，所述电机的电机轴上具有齿轮，所述电机的齿轮与所述滚筒的齿轮通过链条连接，多个连接板分别固定在两个侧边架上；

所述支柱的顶端具有转轴凸点和导向凸点，所述连接板上具有转轴孔和弧形槽，所述转轴凸点插入所述转轴孔中，所述导向凸点插入所述弧形槽中；

所述支柱插入所述导向筒中，位于所述流水线设备的一端的两个支柱之间具有第一横向加强柱，位于所述流水线设备的同一端的两个导向筒之间具有第二横向加强柱，所述螺栓贯穿所述位于流水线设备的一端的第一横向加强柱和第二横向加强柱，所述螺母位于所述第一横向加强柱上，所述转盘位于所述第二横向加强柱上，所述螺母和所述转盘分别与所述螺栓接合，

所述转盘由一个第一圆盘件和一个第二圆盘件组成，所述第一圆盘件和所述第二圆盘件的顶端都具有卡钩，所述第一圆盘件的卡钩与所述第二圆盘件的卡钩接合，所述转盘的底部具有轴通道和旋转轴，所述转轴位于所述轴通道中。

2.如权利要求1所述的可升降的流水线设备，其特征在于，所示导向筒的内壁嵌有转轮，所示转轮与所示支柱抵接。

3.如权利要求2所述的可升降的流水线设备，其特征在于，所述电机位于一个电机固定架上，所述电机固定架固定在所述侧边架上。

4.如权利要求3所述的可升降的流水线设备，其特征在于，位于所述流水线设备的两端的两个导向筒之间具有第二纵向加强柱。

5.如权利要求4所述的可升降的流水线设备，其特征在于，所述转盘的顶端为圆环把手。

6.如权利要求4所述的可升降的流水线设备，其特征在于，所述转盘为不锈钢转盘。