CN206465346U - 汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环形发泡生产线领域，尤其涉及一种汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其不同之处在于：其包括带动整个生产线运行的环形线传动装置、连接于环形线传动装置外缘的牵引小车、连接于牵引小车的模架移动小车和控制生产线运行的线体控制系统；牵引小车和环形线传动装置通过第一连接装置相连接，模架移动小车和牵引小车通过第二连接装置相连接。本实用新型能快速更换环形发泡线上的模具，减少线体停机时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环形发泡生产线领域，尤其涉及一种汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置。
背景技术
目前，随着我国汽车工业的迅速发展，汽车产量逐年不断递增，为满足汽车座椅大批量生产的需求，怎样尽量方便环形发泡生产线更换模具及减少停机时间，已成为各个汽车座椅生产厂家共同探讨的问题。传统的换模方式是采用叉车或葫芦吊将旧模具从生产线换下，然后将新模具重新采用这种方式安装在生产线上，由于新模具在环形线上安装、调整往往会耗费大量的时间，使线体长时间停机，影响正常生产，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，能快速更换环形发泡线上的模具，减少线体停机时间，提高生产效率。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其不同之处在于：其包括带动整个生产线运行的环形线传动装置、连接于环形线传动装置外缘的牵引小车、连接于牵引小车的模架移动小车和控制生产线运行的线体控制系统；
所述环形线传动装置，包括机架、设于机架一端的主传动链轮、设于机架另一端与主传动链轮相配合的从动链轮、连接于主传动链轮的驱动电机、设于机架外缘且与主传动链轮和从动链轮均啮合的牵引链条，所述主传动链轮和从动链轮通过牵引链条牵引连接；
所述牵引小车，包括内侧通过第一连接装置连接于牵引链条的牵引小车支架、设于牵引小车支架底部的牵引小车滚轮、设于牵引小车支架外侧的连接孔；
所述模架移动小车，包括移动小车支架、设于移动小车支架底部的移动小车滚轮、设于移动小车支架上部的模架、设于移动小车支架内侧与所述连接孔相配合的连接支撑件、用于将连接支撑件与连接孔连接的第二连接装置。
按以上方案，所述第一连接装置包括设于牵引链条上的链条销轴，设于牵引小车支架内侧两端且连接于所述链条销轴的连接轴套和连接滑块。
按以上方案，所述连接孔为设于牵引小车支架外侧两端的销孔和定位导向槽。
按以上方案，所述第二连接装置包括用于连接支撑件与销孔连接时配合使用的左插销和开口销、连接支撑件与定位导向槽连接时配合使用的右连接销和导向套。
按以上方案，所述环形线传动装置外围的地面上设有供牵引小车滚轮和移动小车滚轮滚动的地面轨道。
按以上方案，所述地面轨道的一端设有换模轨道。
按以上方案，整个生产线外围设有安全围栏。
按以上方案，所述安全围栏上靠近换模轨道处设有换模门。
由上述方案可知，模架移动小车通过牵引小车与环形线传动装置相连，换模时直接将模架移动小车从牵引小车上卸下，送入换模区进行换模，此种方式解决了环形发泡线上模具更换需耗费大量时间的问题，快速方便，减少了线体的停机时间，减小了对生产线正常生产的影响；在线体外更换好模具的备用模架在换模时直接安装在换下来模架的工位上的操作方式保证了线体上模架的满数量生产，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为图1的局部A放大截面示意图；
图3为图1的局部B放大截面示意图；
图4为图3所示本实用新型实施例沿A-A线的放大剖视图；
图5为图4的局部C放大截面示意图；
图6为图3所示本实用新型实施例沿B-B线的放大剖视图；
图7为图6的局部D放大截面示意图；
其中：1-线体控制系统、2-机架、3-驱动电机、4-主传动链轮、5-从动链轮、6-牵引链条、7-链条销轴、8-牵引小车支架、9-牵引小车滚轮、10-连接轴套、11-连接滑块、12-销孔、13-定位导向槽、14-移动小车支架、15-移动小车滚轮、16-模架、17-连接支撑件、18-连接装置（1801-左插销、1802-开口销、1803-右连接销、1804-导向套）、19-地面轨道、20-换模轨道、21-安全围栏、22-换模门、23-模温机、24-供水站。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1-图7 所示的本实用新型实施例中，本实用新型包括：带动整个生产线运行的环形线传动装置、连接于环形线传动装置外缘的牵引小车、连接于牵引小车的模架移动小车和控制生产线运行的线体控制系统1。
环形线传动装置包括机架2，机架2的一端设有驱动电机3和主传动链轮4，另一端设有与主传动链轮4相互配合的从动链轮5，机架2的外缘设有与主传动链轮4和从动链轮5均啮合的牵引链条6，牵引链条6上设有链条销轴7；
图3所示的本实用新型实施例中，牵引小车的内侧一端靠近环形线传动装置，牵引小车包括牵引小车支架8，牵引小车支架8的底部靠近外侧一端设有牵引小车滚轮9，地面上设有地面轨道19，牵引小车滚轮9能在地面轨道19上滑动，确定了牵引小车的移动路径，牵引小车支架8内侧左端设有连接轴套10，右端设有连接滑块11，连接轴套10和连接滑块11均连接于牵引链条6上的链条销轴7，连接滑块11满足了牵引小车在机架2两端弧形牵引链条6处的滑动要求，因此，牵引链条6能带动牵引小车在地面轨道19上沿线体进行环形运动；牵引小车支架8的外侧左端设有销孔12，右端设有定位导向槽13，销孔12和定位导向槽13用于模架16移动小车的定位及来连接。
结合图4-图6，模架移动小车包括移动小车支架14，移动小车支架14内外侧底部均设有移动小车滚轮15，移动小车滚轮15也设于地面轨道19上，移动小车支架14上部设有模架16，移动小车支架14内侧两端与所述销孔12和定位导向槽13相对应的位置设有连接支撑件17，连接支撑件17和销孔12和定位导向槽13的连接通过连接装置18来实现，连接装置18包括左插销1801、开口销1802、右连接销1803和导向套1804，销孔12通过左插销1801和开口销1802，连接支撑件17和销孔12相连接，通过右连接销1803和导向套1804，连接支撑件17和定位导向槽13相连接，因此，牵引小车的运动能带动模架移动小车沿线体进行环形运动。
在整个线体外围设有安全围栏21，在地面轨道19的一端设有换模轨道20，安全围栏21上与换模轨道20对应的位置设有换模门22。
在本实用新型实施例中，将模架移动小车内侧右端的连接支撑件17通过右连接销1803和导向套1804滑入牵引小车的定位导向槽13定位，模架移动小车内侧左端的连接支撑件17与牵引小车的销孔12对应，插销插入销孔12，然后采用开口销1802锁定，牵引小车与模架移动小车的连接完成；打开线体控制系统1，驱动电机3带动主传动链轮4运动，主传动链轮4与从动链轮5采用链条牵引连接，牵引链条6通过链条销轴7与牵引小车连接，牵引链条6运动时带动牵引小车及模架移动小车沿地面轨道19实现环形运动；
模具需要从发泡线上更换时，线体控制系统1自动将需要更换的模架16停在换模轨道20的位置，人工打开换模门22进入线体内部，首先取下开口销1802，将模架移动小车上的左插销1801取下，然后人工推动模架移动小车，将模架移动小车上的右连接销1803及导向套1804从牵引小车的定位导向槽13中滑出，此时，模架移动小车和牵引小车完全脱开，人工推动模架移动小车沿换模轨道20从线体上移出，然后送到专用换模区，对移动小车支架14上的模架16进行换模、调模。
为保证线体上模架16的满数量生产，除了配置在线体上的模架16数量外，座椅生产厂家还可以单独多备用几套模架16，专门用于换摸时的替换，备用模架在线体外更换好模具后，在换模时直接安装在换下来模架16的工位上。
在本实用新型实施例中，环形线传动装置通过驱动牵引小车从而带动模架移动小车在地面轨道19上沿环形运动，换模时直接将模架移动小车从牵引小车上卸下，送到换模专区，对移动小车支架14上的模架16中的模具进行更换，换好后再将模架移动小车与牵引小车连接起来，此种换模方式非常方便，线体停机时间短，牵引小车上的定位导向槽13直接对模架移动小车进行了定位，减少了模架移动小车在环形线上的定位和调整时间，实现了模架16上模具的快速更换；还可以设置备用模架，备用模架可以在线体外更换好模具，在换模时直接安装在换下来模架16的工位上，此种实施方式进一步减少了线体的停机时间，提高了生产效率，也保证了线体上模架16的满数量生产，满足了大批量座椅发泡的生产需求。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：其包括带动整个生产线运行的环形线传动装置、连接于环形线传动装置外缘的牵引小车、连接于牵引小车的模架移动小车和控制生产线运行的线体控制系统；
所述环形线传动装置，包括机架、设于机架一端的主传动链轮、设于机架另一端与主传动链轮相配合的从动链轮、连接于主传动链轮的驱动电机、设于机架外缘且与主传动链轮和从动链轮均啮合的牵引链条，所述主传动链轮和从动链轮通过牵引链条牵引连接；
所述牵引小车，包括内侧通过第一连接装置连接于牵引链条的牵引小车支架、设于牵引小车支架底部的牵引小车滚轮、设于牵引小车支架外侧的连接孔；
所述模架移动小车，包括移动小车支架、设于移动小车支架底部的移动小车滚轮、设于移动小车支架上部的模架、设于移动小车支架内侧与所述连接孔相配合的连接支撑件、用于将连接支撑件与连接孔连接的第二连接装置。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：所述第一连接装置包括设于牵引链条上的链条销轴，设于牵引小车支架内侧两端且连接于所述链条销轴的连接轴套和连接滑块。
3.根据权利要求1所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：所述连接孔为设于牵引小车支架外侧两端的销孔和定位导向槽。
4.根据权利要求1所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：所述第二连接装置包括用于连接支撑件与销孔连接时配合使用的左插销和开口销、连接支撑件与定位导向槽连接时配合使用的右连接销和导向套。
5.根据权利要求1所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：所述环形线传动装置外围的地面上设有供牵引小车滚轮和移动小车滚轮滚动的地面轨道。
6.根据权利要求5所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：所述地面轨道的一端设有换模轨道。
7.根据权利要求6所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：整个生产线外围设有安全围栏。
8.根据权利要求7所述的汽车座椅环形发泡生产线快速换模装置，其特征在于：所述安全围栏上靠近换模轨道处设有换模门。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN109648773A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-19 | 安徽信盟装备股份有限公司 | 一种用于地轨式冷柜门加工的快速发泡线 |
| CN110900933A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 武汉正为机械有限公司 | 一种汽车坐垫全自动环形发泡生产线 |
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