CN206464730U - 储油罐的焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储油罐的焊接工作台,包括支撑架、升降台、驱动机构、焊接机构以及支撑机构。所述支撑架上设有轨道,所述升降台包括底板、护栏、滚轮。所述护栏固定在所述底板上,该底板设有操作孔,该滚轮位于所述轨道上。所述驱动机构包括电机子装置、链轮、链条。所述电机子装置固定在所述支撑架上,该电机子装置连接至所述链轮,该链轮啮合在该所述链条上。工人可在该工作台上焊接储油罐罐体的视孔等结构,可根据储油罐罐体的尺寸调节升降台的高度,便于工人操作,有利于控制操作精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种储油罐的焊接工作台。
背景技术
储油罐的体积较大,罐体上的法兰等附件的焊接操作费时费力。201310366567.6的那种焊接支撑架可以辅助工人操作。该焊接支撑架包括相对设置的夹紧装置和弹性顶紧装置。所述夹紧装置连接有旋转驱动装置,所述夹紧装置和所述弹性顶紧装置之间设置有用于支撑圆形罐体的托架,在所述圆形罐体旁设置有焊枪支撑架,所述焊枪支撑架上安装有自动焊枪。工人可调整焊枪支撑架的高度,对位于罐体顶部的结构进行必要的焊接操作。该焊接支撑架只能用于安装焊枪,无法提供工人的操作位置。
实用新型内容
本实用新型提出了一种储油罐的焊接工作台,工人可在该工作台上焊接储油罐罐体顶部的结构,操作方便,有利于控制精度。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种储油罐的焊接工作台,其特征在于,包括支撑架、升降台、驱动机构、焊接机构以及支撑机构,所述支撑架上设有轨道,所述升降台包括底板、护栏、滚轮,所述护栏固定在所述底板上,该底板设有操作孔,该滚轮位于所述轨道上,所述驱动机构包括电机子装置、链轮、链条,所述电机子装置固定在所述支撑架上,该电机子装置连接至所述链轮,该链轮啮合在该所述链条上,所述链条的一端连接至所述升降台,另一端设有配重体,所述焊接机构位于所述底板上,所述支撑机构位于所述底板的下方。
在本实用新型的这种储油罐的焊接工作台中,所述支撑机构包括底座、驱动器以及多个支撑轮,所述支撑轮可转动地安装在所述底座上,所述驱动器连接至至少一个的所述支撑轮。
在本实用新型的这种储油罐的焊接工作台中,该焊接工作台还包括一阻尼器,该阻尼器由阻尼板、杠杆、拉簧组成,所述杠杆的中部可转动地固定在所述底座上,该杠杆的一端连接至阻尼板,该阻尼板压在所述支撑轮上,所述拉簧的一端连接至所述杠杆,另一端连接至所述底座。
在本实用新型的这种储油罐的焊接工作台中,所述支撑架具有滑槽,所述配重体位于该滑槽内。
在本实用新型的这种储油罐的焊接工作台中,所述支撑架具有一框架,所述轨道位于该框架的四周,所述底板设有多个转轴,所述滚轮可转动地连接在该转轴上。
在本实用新型的这种储油罐的焊接工作台中,所述轨道为钢管,所述滚轮具有弧形凹槽。
实施本实用新型的这种储油罐的焊接工作台,具有以下有益效果:工人可在该工作台上焊接储油罐罐体的视孔等结构,可根据储油罐罐体的尺寸调节升降台的高度,便于工人操作,有利于控制操作精度。配重体可以平衡链条两侧的重量,减轻电机负荷。
附图说明
图1为本实用新型的储油罐的焊接工作台的示意图;
图2为图1的另一方向的示意图;
图3为图1的局部视图;
图4为图1的局部放大图,主要展示了滚轮的结构;
图5为图1的升降台的示意图;
图6为图1的焊接机构的示意图;
图7为本实用新型的阻尼器的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至6所示的本实用新型的这种储油罐的焊接工作台,其包括支撑架100、升降台200、驱动机构300、焊接机构400以及支撑机构500。所述支撑架100上设有轨道110,所述升降台200包括底板210、护栏220、滚轮230。所述护栏220固定在所述底板210上,该底板210设有操作孔212,该滚轮230位于所述轨道110上。支撑架100具有一框架120,所述轨道110位于该框架120的四周,所述底板210设有多个转轴211,所述滚轮230可转动地连接在该转轴211上。轨道110为钢管,滚轮230具有弧形凹槽。升降台200通过该工字型的底板210固定在框架120内。所述驱动机构300包括电机子装置310、链轮320、链条330。所述电机子装置310固定在所述支撑架100上,该电机子装置310连接至所述链轮320。该链轮320啮合在该所述链条330上,所述链条330的一端连接至所述升降台200,另一端设有配重体331。电机子装置310带动链轮320转动,链条330带动升降台200上下移动。工人可根据储油罐罐体600的尺寸调节升降台200的高度,便于工人操作,有利于控制操作精度。配重体331可以平衡链条330两侧的重量,减轻电机负荷。所述支撑架100具有滑槽130,所述配重体331位于该滑槽130内。
所述支撑机构500位于支架410的下方,储油罐罐体600位于该支撑机构500上。支撑机构500转动储油罐罐体600,调整焊接位置。支撑机构500包括底座510、驱动器520以及多个支撑轮530,所述支撑轮530可转动地安装在所述底座510上,所述驱动器520连接至至少一个的所述支撑轮530。参照图5,阻尼器540用于在必要时刻限制支撑轮530转动。阻尼器540由阻尼板541、杠杆542、拉簧543组成。所述杠杆542的中部可转动地固定在所述底座510上,该杠杆542的一端连接至阻尼板541。该阻尼板541的内侧面为弧形结构,该弧形结构压在所述支撑轮530上。所述拉簧543的一端连接至所述杠杆542,另一端连接至所述底座510。在自由状态下,拉簧543向下拉杠杆542和阻尼板541,阻尼板541压在支撑轮530上。操作者踩踏杠杆542的尾部(远离阻尼板541的一侧)时,操作者可转动罐体。
所述焊接机构400位于所述底板210上,该焊接机构400参照图6所示。如图1至3所示的那种储油罐罐体人孔的焊接机构400,由支架410、伸缩气缸420、旋转台430、第一连杆机构440、第二连杆机构450以及焊枪460组成。伸缩气缸420固定在支架410上,伸缩气缸420可根据人孔610的深度调节焊枪的垂直位置。旋转台430包括第一旋转部431、第二旋转部432、驱动气缸433。第一旋转部431的一端固定在伸缩气缸420的输出轴上,另一端可转动地设置在第二旋转部432上,驱动气缸433固定在该第二旋转部432上。较佳的,第二旋转部432内可设置电机,可水平面内调整焊枪位置。第一连杆机构440包括第一旋转臂441、第一拉杆442、摇臂443。第一旋转臂441设有第一铰接轴444,摇臂443的中部设有第二铰接轴445。该第一铰接轴444可转动地连接至第二旋转部432,第二铰接轴445可转动地连接至第一旋转臂441。第一拉杆442的一端可转动地连接至第二旋转部432,另一端可转动地连接至摇臂443。驱动气缸433的输出轴连接至第一旋转臂441。驱动气缸433带动第一旋转臂441转动时,第一拉杆和摇臂443随同转动。第二连杆机构450包括第二旋转臂451、第二拉杆452、焊枪座453。第二旋转臂451的一端铰接在第二铰接轴445上,另一端铰接至焊枪座453,第二拉杆452的的一端可转动地连接至摇臂443,另一端可转动地连接至焊枪座453。焊枪安装在焊枪座453上,焊枪460的线路461绕连杆结构布置。摇臂443带动第二拉杆452转动,可以在多个方向调整焊接位置。相对于现有技术(CN201610602495 .4)在每一铰接部位均安装驱动源,本实用新型将驱动源减少至两个,结构简单,成本较低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种储油罐的焊接工作台,其特征在于,包括支撑架、升降台、驱动机构、焊接机构以及支撑机构,所述支撑架上设有轨道,所述升降台包括底板、护栏、滚轮,所述护栏固定在所述底板上,该底板设有操作孔,该滚轮位于所述轨道上,所述驱动机构包括电机子装置、链轮、链条,所述电机子装置固定在所述支撑架上,该电机子装置连接至所述链轮,该链轮啮合在该所述链条上,所述链条的一端连接至所述升降台,另一端设有配重体,所述焊接机构位于所述底板上,所述支撑机构位于所述底板的下方。
2.根据权利要求1所述的储油罐的焊接工作台,其特征在于,所述支撑机构包括底座、驱动器以及多个支撑轮,所述支撑轮可转动地安装在所述底座上,所述驱动器连接至至少一个的所述支撑轮。
3.根据权利要求2所述的储油罐的焊接工作台,其特征在于,该焊接工作台还包括一阻尼器,该阻尼器由阻尼板、杠杆、拉簧组成,所述杠杆的中部可转动地固定在所述底座上,该杠杆的一端连接至阻尼板,该阻尼板压在所述支撑轮上,所述拉簧的一端连接至所述杠杆,另一端连接至所述底座。
4.根据权利要求1所述的储油罐的焊接工作台,其特征在于,所述支撑架具有滑槽,所述配重体位于该滑槽内。
5.根据权利要求4所述的储油罐的焊接工作台,其特征在于,所述支撑架具有一框架,所述轨道位于该框架的四周,所述底板设有多个转轴,所述滚轮可转动地连接在该转轴上。
6.根据权利要求5所述的储油罐的焊接工作台,其特征在于,所述轨道为钢管,所述滚轮具有弧形凹槽。
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CN201720117073.8U Active CN206464730U (zh) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 储油罐的焊接工作台 |
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- 2017-02-08 CN CN201720117073.8U patent/CN206464730U/zh active Active
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