CN206464397U - 一种精密冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密冲床，包括底板，所述底板的上端一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有两个相互平行的支撑板，两个支撑板之间设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板的侧壁并延伸至固定板的一侧，所述固定板的另一侧设有固定块，所述固定块上设有两条相互平行的直线导轨，所述直线导轨上均安装有滑块，两个滑块的上端共同固定有上模安装板，所述上模安装板的一侧设有两根相互平行的导向杆，所述固定板上设有两个和导向杆对应的通孔。本实用新型通过导向杆、上模安装板以及固定板的结合保证了冲压时的精确，通过直线导轨以及滑块等的结合，进一步的保证了冲压的精度和稳定性，保证了产品的质量，提高了生产效率，适宜推广。

Description

一种精密冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种精密冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动，但是目前在冲压过程中，存在着冲压不稳定，冲压精度较差等问题，不仅容易造成模具损坏，还浪费原料，间接的降低了工作效率，为此，我们提出了一种精密冲床来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密冲床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密冲床，包括底板，所述底板的上端一侧设有固定板，所述固定板的一侧设有两个相互平行的支撑板，两个支撑板之间设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定板的侧壁并延伸至固定板的一侧，所述固定板的另一侧设有固定块，所述固定块上设有两条相互平行的直线导轨，所述直线导轨上均安装有滑块，两个滑块的上端共同固定有上模安装板，所述上模安装板的一侧设有两根相互平行的导向杆，所述固定板上设有两个和导向杆对应的通孔，且导向杆的一端贯穿通孔并延伸至固定板的一侧，所述气缸的活塞杆末端和上模冶具安装板的一侧固定连接，所述上模冶具安装板的另一侧设有第一挤压块，所述固定块的一侧设有两个相互平行的模高限位板，所述底板的上端另一侧设有下模安装板，所述下模安装板的一侧设有两个相互平行的下模支撑板，所述下模支撑板的另一侧设有第二挤压块。

优选地，所述直线导轨的一侧设有行程限位板。

优选地，所述第一挤压块和第二挤压块的相对一侧均设有海绵垫。

优选地，所述下模支撑板和下模安装板之间通过螺栓固定，且固定板和支撑板之间均通过螺栓固定。

本实用新型中，在进行冲压过程中，将模具和原料固定好之后，气缸通过活塞杆的运动带动上模安装板向下模安装板的方向移动，移动过程中，导向杆保证了移动过程中的精确，直线导轨和滑块保证了平稳移动，模高调整板便于调整模具的高低，下模支撑板和支撑板保证了下模安装板和固定板的牢固性，更提高了冲压时的稳定性，本实用新型通过导向杆、上模安装板以及固定板的结合保证了冲压时的精确，通过直线导轨以及滑块等的结合，进一步的保证了冲压的精度和稳定性，保证了产品的质量，提高了生产效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密冲床的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密冲床的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种精密冲床的左视图；

图4为本实用新型提出的一种精密冲床的右视图。

图中：1下模安装板、2下模支撑板、3上模安装板、4行程限位板、5气缸、6导向杆、7直线导轨、8固定板、9支撑板、10底板、11模高调整板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种精密冲床，包括底板10，起支撑作用，底板10的上端一侧设有固定板8，固定板8的一侧设有两个相互平行的支撑板9，两个支撑板9之间设有气缸5，气缸5的活塞杆贯穿固定板8的侧壁并延伸至固定板8的一侧，固定板8的另一侧设有固定块，固定块上设有两条相互平行的直线导轨7，直线导轨7上均安装有滑块，滑块可在直线导轨7上移动，两个滑块的上端共同固定有上模安装板3，上模安装板3的一侧设有两根相互平行的导向杆6，固定板8上设有两个和导向杆6对应的通孔，且导向杆6的一端贯穿通孔并延伸至固定板8的一侧，气缸5的活塞杆末端和上模冶具安装板3的一侧固定连接，气缸5通过活塞杆带动上模冶具安装板3移动，上模冶具安装板3的另一侧设有第一挤压块，固定块的一侧设有两个相互平行的模高限位板11，底板10的上端另一侧设有下模安装板1，下模安装板1的一侧设有两个相互平行的下模支撑板2，下模支撑板2的另一侧设有第二挤压块。

本实用新型中，直线导轨7的一侧设有行程限位板4，起限位作用，第一挤压块和第二挤压块的相对一侧均设有海绵垫，进行保护，下模支撑板2和下模安装板1之间通过螺栓固定，且固定板8和支撑板9之间均通过螺栓固定，稳定性强。

本实用新型中，在进行冲压过程中，将模具和原料固定好之后，气缸5通过活塞杆的运动带动上模安装板3向下模安装板1的方向移动，移动过程中，导向杆6保证了移动过程中的精确，直线导轨7和滑块保证了平稳移动，模高调整板11便于调整模具的高低，下模支撑板2和支撑板9保证了下模安装板1和固定板8的牢固性，更提高了冲压时的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种精密冲床，包括底板(10)，其特征在于，所述底板(10)的上端一侧设有固定板(8)，所述固定板(8)的一侧设有两个相互平行的支撑板(9)，两个支撑板(9)之间设有气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆贯穿固定板(8)的侧壁并延伸至固定板(8)的一侧，所述固定板(8)的另一侧设有固定块，所述固定块上设有两条相互平行的直线导轨(7)，所述直线导轨(7)上均安装有滑块，两个滑块的上端共同固定有上模安装板(3)，所述上模安装板(3)的一侧设有两根相互平行的导向杆(6)，所述固定板(8)上设有两个和导向杆(6)对应的通孔，且导向杆(6)的一端贯穿通孔并延伸至固定板(8)的一侧，所述气缸(5)的活塞杆末端和上模冶具安装板(3)的一侧固定连接，所述上模冶具安装板(3)的另一侧设有第一挤压块，所述固定块的一侧设有两个相互平行的模高限位板(11)，所述底板(10)的上端另一侧设有下模安装板(1)，所述下模安装板(1)的一侧设有两个相互平行的下模支撑板(2)，所述下模支撑板(2)的另一侧设有第二挤压块。

2.根据权利要求1所述的一种精密冲床，其特征在于，所述直线导轨(7)的一侧设有行程限位板(4)。

3.根据权利要求1所述的一种精密冲床，其特征在于，所述第一挤压块和第二挤压块的相对一侧均设有海绵垫。

4.根据权利要求1所述的一种精密冲床，其特征在于，所述下模支撑板(2)和下模安装板(1)之间通过螺栓固定，且固定板(8)和支撑板(9)之间均通过螺栓固定。