CN206459869U - 一种岩心样品制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩心样品制备装置,包括电气控制器、伺服电机、两个控刀电机、两个刀片、岩心夹具,其中,岩心夹具适于夹持待切割的岩心粗样,一个刀片固定在一个控刀电机的电机轴上,两个刀片平行布置且两个刀片之间的距离为预设距离;电气控制器与伺服电机及两个控刀电机信号相连,伺服电机与岩心夹具连接,电气控制器适于驱动伺服电机和两个控刀电机运转,伺服电机的运转带动岩心夹具沿平行于两个刀片的方向向两个刀片之间的空隙运动,同时两个控刀电机同步运转,带动两个刀片切割岩心粗样。使用本实用新型提供的装置,通过一次切割即可实现柱塞样及薄片粗样的制备,工序较为简单,并且可控制柱塞样及薄片粗样的厚度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气勘探技术领域,特别涉及一种岩心制备装置。
背景技术
在油气开发之前,需要先对油气储层进行评价,通过采集岩心样品进行岩心分析。岩心分析的重要内容是岩心渗透率及岩心沉积学特征评价。岩心渗透率的评价需要岩心样品呈圆柱状、两端面平齐的柱塞样,岩心沉积学特征的评价需要岩心样品呈薄片的薄片样。
现有的制备岩心样品的方法通常是在岩心钻取之后,分别使用切剖机切割,实现柱塞样及薄片粗样的制备。
在实现本实用新型的过程中,设计人发现现有技术至少存在以下问题:
使用切剖机需要进行多次切割才能实现柱塞样及薄片粗样的制备,工序较为繁琐,且柱塞样及薄片粗样的厚度不容易控制。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种岩心样品制备装置,可通过一次切割实现柱塞样及薄片粗样的制备,工序较为简单,并且可控制柱塞样及薄片粗样的厚度。
具体而言,本实用新型提供了一种岩心样品制备装置,包括电气控制器、伺服电机、两个控刀电机、两个刀片、岩心夹具,其中,
所述岩心夹具适于夹持待切割的岩心粗样,一个刀片固定在一个控刀电机的电机轴上,所述两个刀片平行布置且所述两个刀片之间的距离为预设距离;
所述电气控制器与所述伺服电机及所述两个控刀电机信号相连,所述伺服电机与所述岩心夹具连接,所述电气控制器适于驱动所述伺服电机和所述两个控刀电机运转,所述伺服电机的运转带动所述岩心夹具沿平行于所述两个刀片的方向向所述两个刀片之间的空隙运动,同时所述两个控刀电机同步运转,带动所述两个刀片切割所述岩心粗样。
可选择地,所述岩心夹具夹持的岩心粗样的轴线与所述岩心夹具的轴线垂直,且所述岩心夹具的宽度小于所述岩心粗样的长度。
可选择地,所述岩心夹具包括岩心夹具本体和螺钉,所述岩心夹具本体上开设有通孔和开孔,所述开孔延伸至所述岩心夹具本体的第一端,并与所述通孔连通,所述通孔的轴线与所述开孔的轴线垂直,所述通孔适于放置所述岩心粗样,所述开孔内设置有与所述螺钉的外螺纹啮合的螺纹。
可选择地,所述螺钉的顶部设置有把手。
可选择地,所述岩心样品制备装置还包括岩心分选格,所述岩心分选格包括多个分格,所述岩心分选格的宽度大于所述岩心夹具,与所述岩心夹具的第二端连接,随着所述岩心夹具运动,适于存放从所述岩心粗样上切割下来的薄片粗样。
可选择地,所述岩心分选格包括顶部开口的容器,两个或两个以上的隔板平行地卡在所述容器的相对的两个侧面之间,将所述容器分成多个分格。
可选择地,所述岩心分选格的相邻隔板之间的距离与所述岩心夹具的相邻通孔的轴线之间的距离相等。
可选择地,所述岩心样品制备装置还包括水槽,所述水槽固定在所述岩心夹具及所述两个刀片的下端,所述水槽中的水浸没所述岩心粗样。
可选择地,所述岩心样品制备装置还包括水槽,所述水槽固定在所述岩心分选格及所述两个刀片的下端,所述水槽中的水浸没所述岩心粗样。
可选择地,所述岩心分选格的宽度大于所述岩心夹具。
本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
使用本实施例提供的岩心样品制备装置制备岩心样品时,首先根据需要制备的柱塞样长度及薄片粗样的厚度设置两个刀片之间的距离,然后将待切割的岩心粗样固定在岩心夹具上。启动电气控制器,电气控制器驱动伺服电机和两个控刀电机运转,进而伺服电机带动岩心夹具沿平行于两个刀片的方向向两个刀片之间的空隙运动,同时两个控刀电机带动两个刀片切割夹持在岩心夹具上的岩心粗样。切割后的岩心粗样分为三部分,两个刀片之间的为柱塞样,其余两部分为薄片粗样。本实施例提供的岩心样品制备装置通过一次切割即可实现柱塞样及薄片粗样的制备,工序较为简单,并且可通过调节两个刀片之间的距离控制柱塞样及薄片粗样的厚度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种岩心样品制备装置的平面布置图;
图2为本发明一实施例中岩心夹具本体的主视图;
图3为本发明一实施例中岩心分选格的结构示意图;
图4为本发明一实施例中螺钉的结构示意图。
图中的附图标记分别表示:
1、电气控制器;2、伺服电机;3、控刀电机;4、刀片;5、岩心夹具;6、岩心分选格;7、水槽;8、岩心夹具本体;9、通孔;10、开孔;11、隔板;12、容器;13、螺钉;14、把手。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一
本实施例提供了一种岩心样品制备装置,如图1所示,包括电气控制器1、伺服电机2、两个控刀电机3、两个刀片4和岩心夹具5,其中,岩心夹具5适于夹持待切割的岩心粗样,一个刀片4固定在一个控刀电机3的电机轴上,两个刀片4平行布置且两个刀片4之间的距离为预设距离;电气控制器1与伺服电机2及两个控刀电机4信号相连,伺服电机2与岩心夹具5连接,电气控制器1适于驱动伺服电机2和两个控刀电机3运转,伺服电机2的运转带动岩心夹具5沿平行于两个刀片4的方向向两个刀片4之间的空隙运动,同时两个控刀电机3同步运转,带动两个刀片4切割岩心粗样。
使用本实施例提供的岩心样品制备装置制备岩心样品时,首先根据需要制备的柱塞样的长度及薄片粗样的厚度设置两个刀片4之间的距离,然后将待切割的岩心粗样固定在岩心夹具5上。启动电气控制器1,电气控制器1驱动伺服电机2和两个控刀电机3运转,进而伺服电机2带动岩心夹具5沿平行于两个刀片4的方向向两个刀片4之间的空隙运动,同时两个控刀电机3带动两个刀片4切割夹持在岩心夹具5上的岩心粗样。切割后的岩心粗样分为三部分,两个刀片4之间的为柱塞样,其余两部分为薄片粗样。因此本实施例提供的岩心样品制备装置通过一次切割即可实现柱塞样及薄片粗样的制备,工序较为简单,并且可通过调节两个刀片4之间的距离控制柱塞样的长度及薄片粗样的厚度。
在本实施例中,可将尺寸规格相近的岩心粗样同时固定在岩心夹具5上,通过岩心夹具5沿平行于两个刀片4的方向的移动来依次实现所有岩心粗样的切割。
在本实施例中,两个刀片4之间的距离可根据需要制备的柱塞样的长度及薄片粗样的厚度来调节。
在本实施例中,两个刀片4可为圆形,在两个控刀电机3带动两个刀片4转动时,两个刀片4可持续切割岩心粗样。但本实用新型不对此进行限定,刀片4也可为其他形状,如椭圆形等。
作为本实施例的一种改进,岩心夹具5夹持的岩心粗样的轴线与岩心夹具5的轴线垂直,且岩心夹具5的宽度小于岩心粗样的长度,两个刀片4之间的距离大于岩心夹具5的宽度,小于岩心粗样的长度。这样,固定在岩心夹具5上的岩心粗样的两端露出岩心夹具5,在刀片4切割岩心粗样时,将岩心粗样的露出岩心夹具5的两端切掉,可避免切到岩心夹具5。
作为本实施例的一种改进,如图2和图4所示,岩心夹具5可包括岩心夹具本体8和螺钉13,岩心夹具本体8上开设有通孔9和开孔10,开孔10延伸至岩心夹具本体8的第一端,并与通孔9连通,通孔9的轴线与开孔10的轴线垂直,通孔9适于放置岩心粗样,开孔10内壁上设置有与螺钉14的外螺纹啮合的螺纹。岩心粗样放置于通孔9中,调整岩心粗样的位置使两端露出通孔9的外部,然后螺钉13进入开孔10内,转动螺钉13,则螺钉13的下部与岩心粗样接触并将其固定,这样,在刀片4切割岩心粗样时,可防止岩心粗样移动。
作为本实施例的一种改进,如图4所示,螺钉13的上部连接有把手14。这样,可通过转动把手14来带动螺钉13的转动,方便操作。
作为本实施例的一种改进,如图1所示,岩心样品制备装置还可包括岩心分选格6,岩心分选格6包括多个分格,岩心分选格6的宽度大于岩心夹具5,岩心分选格6固定在岩心夹具5的下端,随着岩心夹具5运动,适于存放从岩心粗样上切割下来的薄片粗样。两个刀片4切割岩心粗样之后,柱塞样仍留在岩心夹具5上,切割下来的薄片粗样落到岩心分选格6中。
作为本实施例的一种改进,如图3所示,岩心分选格6可包括顶部开口的容器12,两个或两个以上的隔板13平行地卡在容器12的相对的两个侧面之间,将容器12分成多个分格。
作为本实施例的一种改进,岩心分选格6的相邻隔板13之间的距离与岩心夹具5的相邻通孔9的轴线之间的距离相等。这样,每一个岩心粗样切割之后,柱塞样留在岩心夹具5上,薄片粗样落入通孔9下方的对应的岩心分选格6的分格中,则同一个岩心粗样制备得到的柱塞样及薄片粗样可一一对应。
作为本实施例的一种改进,如图1所示,岩心样品制备装置还可包括水槽7,水槽7固定在岩心夹具5及两个刀片4的下端,水槽7中的水浸没岩心粗样。这样,当刀片4切割岩心粗样时,由于岩心粗样浸没在水槽7的水中,则避免了粉尘的产生,且水槽7中的水可循环使用。
作为本实施例的一种改进,如图1所示,岩心样品制备装置还可包括水槽7,水槽7固定在岩心分选格6及两个刀片4的下端,水槽7中的水浸没岩心粗样。这样,当刀片4切割岩心粗样时,由于岩心粗样浸没在水槽7的水中,则可避免粉尘的产生,并且水槽7中的水可循环使用。
作为本实施例的一种改进,如图1所示,岩心分选格6的宽度大于岩心夹具5。设置岩心分选格6使其露出岩心夹具5两端的宽度一样,可保证两个刀片4切下的两个薄片粗样分别从岩心夹具5的两侧落入岩心分选格6中。
以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种岩心样品制备装置,其特征在于,包括电气控制器、伺服电机、两个控刀电机、两个刀片、岩心夹具,其中,
所述岩心夹具适于夹持待切割的岩心粗样,一个刀片固定在一个控刀电机的电机轴上,所述两个刀片平行布置且所述两个刀片之间的距离为预设距离;
所述电气控制器与所述伺服电机及所述两个控刀电机信号相连,所述伺服电机与所述岩心夹具连接,所述电气控制器适于驱动所述伺服电机和所述两个控刀电机运转,所述伺服电机的运转带动所述岩心夹具沿平行于所述两个刀片的方向向所述两个刀片之间的空隙运动,同时所述两个控刀电机同步运转,带动所述两个刀片切割所述岩心粗样。
2.根据权利要求1所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心夹具夹持的岩心粗样的轴线与所述岩心夹具的轴线垂直,且所述岩心夹具的宽度小于所述岩心粗样的长度。
3.根据权利要求2所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心夹具包括岩心夹具本体和螺钉,所述岩心夹具本体上开设有通孔和开孔,所述开孔延伸至所述岩心夹具本体的第一端,并与所述通孔连通,所述通孔的轴线与所述开孔的轴线垂直,所述通孔适于放置所述岩心粗样,所述开孔内设置有与所述螺钉的外螺纹啮合的螺纹。
4.根据权利要求3所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述螺钉的顶部设置有把手。
5.根据权利要求3所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心样品制备装置还包括岩心分选格,所述岩心分选格包括多个分格,所述岩心分选格的宽度大于所述岩心夹具,与所述岩心夹具的第二端连接,随着所述岩心夹具运动,适于存放从所述岩心粗样上切割下来的薄片粗样。
6.根据权利要求5所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心分选格包括顶部开口的容器,两个或两个以上的隔板平行地卡在所述容器的相对的两个侧面之间,将所述容器分成多个分格。
7.根据权利要求6所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心分选格的相邻隔板之间的距离与所述岩心夹具的相邻通孔的轴线之间的距离相等。
8.根据权利要求1所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心样品制备装置还包括水槽,所述水槽固定在所述岩心夹具及所述两个刀片的下端,所述水槽中的水浸没所述岩心粗样。
9.根据权利要求5所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心样品制备装置还包括水槽,所述水槽固定在所述岩心分选格及所述两个刀片的下端,所述水槽中的水浸没所述岩心粗样。
10.根据权利要求5-7其中任一项所述的岩心样品制备装置,其特征在于,所述岩心分选格的宽度大于所述岩心夹具。
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