CN206458300U - 一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，包括帘盒和两根导轨，所述帘盒包括顶板、底板、外板、内检修板和两个端座；所述顶板的外边与外板的上边通过楔槽与凸楔相互插接；所述两个端座左右对称设置，并与所述顶板、外板和底板的端部采用螺钉连接；所述外板与底板之间留有供卷帘通过的缝隙；所述内检修板通过其内侧的凸台可拆卸地嵌装在由顶板、底板和两个端座围成的室内检修洞口上；所述帘盒安装在窗框的上方；所述两条导轨对称地安装在窗框的两侧，上端与所述帘盒相连；所述帘盒内设有卷绕在驱动装置上的卷帘；该卷帘下端能够穿过所述缝隙后沿所述导轨滑动升降。本实用新型可结构紧凑、安装简单，并使维修更加安全方便。

Description

一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统

技术领域

本实用新型涉及一种建筑外遮阳系统，尤其是可安装在建筑门窗上并可在室内维修的外遮阳系统，具体地说是一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统。

背景技术

自20世纪末开始引进产品及技术以来，各种外遮阳系统已逐渐成为我国南方夏热冬冷地区的建筑节能重要设施。但目前的外遮阳卷帘大多安装在建筑外窗外侧窗洞内或外墙墙面上，与建筑外窗分别各自安装，这种安装方式至少存在以下问题：外遮阳装置外形影响建筑外观、阻挡窗户部分采光面积，并增加风阻；用于固定卷帘的后锚固件穿过建筑外墙保温层、防水层安装，影响了保温、防水效果，且锚固件容易松动脱落；在安装时，大多通过测量手工粉刷的窗洞毛坯面实际尺寸来确定外遮阳卷帘的宽度和高度尺寸，无法统一尺寸，难以标准化、批量化生产，不便生产管理；外遮阳卷帘使用过程中一旦发生故障，人员必须冒险攀爬到窗外进行维修，危险性极大。因此，亟需开发一种可与门窗安装为一体并便于维修的外遮阳卷帘装置，解决上述问题，满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对目前现有外遮阳卷帘制造、安装、维修中的诸多缺陷，提供一种可与可与建筑门窗安装为一体并便于维修的外遮阳卷帘，其具有结构紧凑、制造方便、安装简单、维修安全、成本低廉、节能效果优良等特点，有利于提高制造、安装质量，降低维修成本，从而更好的满足市场的需要。

本实用新型的技术方案是：

一种可与门窗安装为一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，包括帘盒和两根导轨，所述帘盒为矩形盒体，包括顶板、底板、外板、内检修板和两个端座；所述顶板的外边与外板的上边通过楔槽与凸楔相互插接；所述两个端座左右对称设置，并与所述顶板、外板和底板的端部采用螺钉连接；所述外板与底板之间留有供卷帘通过的缝隙；所述内检修板通过其内侧的凸台可拆卸地嵌装在由顶板、底板和两个端座围成的室内检修洞口上；所述帘盒安装在窗框的上方，并通过多个滑动连接件与该窗框相嵌连接后用螺钉相互固定；所述两条导轨对称地安装在窗框的两侧，上端与所述帘盒相连；所述帘盒内设有卷绕在驱动装置上的卷帘；该卷帘下端能够穿过所述缝隙后沿所述导轨滑动升降。

进一步的，所述顶板、底板、外板、内检修板和两个端座均为由高热阻材料挤压制成

的型材，且在型材截面上设置多个空腔，以便减少热桥并增加热阻，提高节能效果。

进一步的，所述顶板、底板、外板和内检修板的内侧表面均为圆柱面，且自底板内表面起，各板的圆柱面的曲率分段等值增并光滑连接，使所述帘盒的内腔表面与卷帘卷绕所形成的、母线近似阿基米德螺线的柱面之间的间隙趋近均匀，并使帘盒的卷帘容量为最大。

进一步的，所述室内检修洞口周边设有由上框料、底框料和两个边框料围成的框架；

所述上框料和边框料的截面均为U形，所述底框料的截面为L形；所述室内检修洞口处的顶板、底板和端座上分别设有卡槽，使所述上框料、底框料和边框料分别通过其截面上尖端部位设置的卡钩勾扣在对应的卡槽内而得以固定。

进一步的，所述端座包括边围板、面板、圆环板和圆底板，其结构为上下对称；所述圆底板的中心设有用于安装驱动装置的中轴，其内侧面的纵向直径上设有两条对称于圆心的长槽，其外侧面上设有两道垂直肋和两组交叉斜肋；所述两道垂直肋左右对称的设置于所述长槽两侧，用以安装螺钉；所述两组斜肋左右对称设置，每组为三道，用以加固底板；所述圆环板与各向边围板之间按强度要求分别设置多道加强肋。

进一步的，所述内检修板、外板和底板的外表面各自设有内饰面板、外饰面板和中框

料，以及多个卡槽，使所述内饰面板、外饰面板和中框料能够通过其截面上尖端部位设置的卡钩勾扣在对应的卡槽内而得以固定。

进一步的，所述内检修板设有阶梯凸台和圆弧凸台及底板，并以底板内表面抵紧并压缩安装在顶板内端面、底板和端座内侧边的交圈沟槽内的密封圈而形成主密封带，实现气密性、水密性；所述内检修板与所述底板连接处的沟槽内设有密封条，并使内检修板的内侧阶梯凸台抵紧该密封条形成次密封带；所述内检修板内侧全长设置了滴水线；所述交圈沟槽内按设计间距安装检修板卡扣，其内端的压条被置于密封圈下方、外端的折弯卡钩勾扣住内检修板上侧边得以固定。

进一步的，所述端座边围板上设有方孔，所述圆环板上设有多功能孔，所述圆底板上

设有接线端子，使所述驱动装置的电源线能够依次穿过所述方孔和多功能孔后连接到所述接线端子上而获得供电；或将手动控制钢丝绳依次穿过所述方孔和多功能孔后实现手动控制。

进一步的，所述端座在圆环板与边围板之间上下对称的分别设置一个凹槽，该凹槽的

内壁上设有两个方插孔，能够使卷帘引导头通过其背面设置的插脚插入所述方插孔而嵌入所述凹槽；所述插脚端部设有弹性钩扣，能够勾住所述方插孔的外边缘而使连接紧固；所述端座内侧底部临近所述缝隙处设有卷帘引导头。

进一步的，所述滑动连接件包括连接块、螺钉，所述连接块通过两侧对称设置的卡钩插接在所述底板的卡槽内，其右侧的凸肩顶压外窗框的卡钩，左侧的圆弧面抵住卡钩端部立面，并采用螺钉将窗框、连接块、帘盒相互连接固定。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设计了可与门窗组装为一体、并通过室内检修口进行维修的卷帘系统，其结构紧凑、制造方便、安装简单、外形美观、节能环保、成本低廉，适于标准化、批量化制造、安装，维修安全方便，有助提高产品质量、降低生产成本，利于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型卷帘展开时的外观立体图。

图2是本实用新型局部剖视放大图。

图3是本实用新型图1的C-C剖视图。

图4是本实用新型主要组成部件的爆炸立体图。

图5是本实用新型的帘盒的主要组成构件的爆炸立体图。

图6是本实用新型图2帘盒中各装饰板安装方式的剖视立体图。

图7是本实用新型的帘盒的垂直剖面图。

图8是本实用新型图6的A处局部放大立体图。

图9是本实用新型图6的B处局部放大立体图。

图10是本实用新型图6的C处局部放大立体图。

图11是本实用新型端座的内侧立体图。

图12是本实用新型端座的外侧立体图。

图13是本实用新型的内检修板的立体图。

图14是本实用新型的帘盒端部引导头装配立体图。

图15是本实用新型的端座的K向视图。

图16是本实用新型图2的E处局部放大立体图。

其中：1-卷帘、2-驱动装置、2-1-驱动轴、2-2-连接盘、2-3-尾部插座、2-4-滚动轴承、2-5-电源线、2-6-接线端子、2-7-驱动装置、2-8-花键盘、3-帘盒、3-1-端座、3-1-1-边围板、3-1-2-面板、3-1-3-圆环板、3-1-4-圆底板、3-1-5-中轴、3-1-6-长槽、3-1-7-垂直肋、3-1-8-交叉斜肋、3-1-9加强肋、3-1-11-方孔、3-1-12多功能孔、3-1-13凹槽、3-1-14-内壁、3-1-15-方插孔、3-2-顶板、3-2-1-沟槽、3-3-外板、3-3-1-凸楔、3-4-底板、3-5-内检修板、3-5-1-底板、3-5-2-阶梯凸台、3-5-3-圆弧凸台、3-5-4-滴水线、3-6-密封圈、3-7-密封条、3-8-检修板卡扣、3-8-1-压条、3-8-2-折弯卡钩、3-9-缝隙、3-10-室内检修洞口、3-11-内饰面板、3-12-边框料、3-13-外饰面板、3-14-底框料、3-15-中框料、3-16-上框料、4-导轨、4-1-挡条、4-2-卷帘引导头、5-滑动连接件、5-1-连接块、5-1-1-卡钩、5-1-2-凸肩、5-2-螺钉、6-窗框、6-1—上边框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，一种可与门窗安装为一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，包括窗框6。所述滑动连接件5分别与窗框6顶部的上边框6-1、帘盒3的底板3-5-1的沟槽插接安装，并通过螺钉紧固连接为一体。所述帘盒3内设有卷绕在驱动装置2上的卷帘1。所述驱动装置2-7前端通过连接盘2-2与帘盒3的左侧端座3-1采用螺栓固定，尾端通过尾部插座2-3中安装的滚动轴承2-4支承在右侧端座3-1的中轴3-1-5上，使驱动轴2-1两端受到支承，并通过驱动装置2-7尾端的花键盘2-8带动驱动轴2-1和以花键与驱动轴2-1嵌套连接的尾部插座2-3转动，从而带动卷绕在驱动轴2-1上的卷帘1转动，卷帘1经卷帘引导头4-2导入进出缝隙3-9后沿所述导轨6升降。

如图4所示，所述窗框6两侧分别安装了一根导轨4，所述导轨4通过挡条4-1抵紧所述窗框6，并用螺钉连接固定；所述导轨4上端通过螺钉与所述端座3-1的下边连接固定。

如图5和图6所示，帘盒3主要由端座3-1、顶板3-2、外板3-3、底板3-4、内检修板3-5、密封圈3-6、密封条3-7、检修板卡扣3-8等组成，其中顶板3-2的外边与外板3-3的上边通过沟槽3-2-1与凸楔3-3-1相互插接；左、右对称设置的端座3-1通过螺钉与顶板3-2、外板3-3、底板3-4连接固定为帘盒3。所述端座3-1左、右对称设置，并通过螺钉与所述顶板3-2、外板3-3和底板3-4的端部相连接。在外板3-3与底板3-4之间留有供卷帘1进出的缝隙3-9。

如图7所示，所述顶板3-2、底板3-4、外板3-3和内检修板3-5的内侧表面均为圆柱面，自底板3-4内表面起，各板圆柱面的曲率分段等值增加，相邻各柱面之间光滑连接，使所述帘盒3的内腔表面与卷帘1卷绕所形成的、母线近似阿基米德螺线的柱面之间的间隙趋近均匀，并使帘盒3对卷帘1的容量为最大。所述顶板、底板、外板、内检修板和两个端座均由高热阻材料制成，且在型材截面上设置了多个能够增加热阻的空腔，实现优良的节能效果。

如图6、图8、图9和图10所示，所述内检修板3-5、外板3-3和底板3-4上分别对应的设有内饰面板3-11、外饰面板3-13和中框料3-15，以及多个卡槽，使所述内饰面板、外饰面板和中框料能够通过其截面上尖端部位设置的卡钩勾扣在对应的卡槽内而得以固定。所述室内检修洞口3-10周边设有由上框料3-16、底框料3-14和两个边框料3-12组装形成的框架。所述上框料3-16和边框料3-12的截面均为U形，所述底框料3-14的截面为L形。所述检修板卡扣3-8按设计间距安装在沟槽内，其内端的压条3-8-1被置于密封圈3-6下方，其外端的折弯卡钩3-8-2勾扣住内检修板3-5得以固定。当检修卷帘1时，在室内使用专用工具插入内饰面板3-11与上框料3-16之间缝隙并顶推折弯卡钩3-8-2，使其变形并转离内检修板3-5，即可取下内检修板3-5，露出室内检修洞口3-10，在室内对卷帘1进行检查或维修。

如图11所示，端座3-1主要由边围板3-1-1、面板3-1-2、圆环板3-1-3、圆底板3-1-4组成，其结构上、下对称，使相同的端座3-1通过倒置即可左、右对称安装应用，以便节约模具、降低生产成本。所述圆底板3-1-4中心设置了用于安装驱动装置的中轴3-1-5，且在内侧面纵向直径上设有两条对称于圆心的长槽3-1-6。该长槽3-1-6用于安装驱动装置2-7的连接盘2-2。

如图12所示，在与所述长槽3-1-6对应的外侧面上对称设置了两道垂直肋3-1-7，用以安装连接盘2-2的螺钉，还设置了用以加固底板的左、右两组交叉斜肋3-1-8，每组交叉斜肋3-1-8为三道，用以加固圆底板3-1-4。在圆环板3-1-3与边围板3-1-1之间按强度要求各设置2～3道加强肋3-1-9，用以增加边围板3-1-1的强度。

如图13，内检修板3-5设有阶梯凸台3-5-2、圆弧凸台3-5-3及底板3-5-1，并使底板3-5-1内表面抵紧并压缩安装在顶板3-2内端面、底板3-4内端面、端座3-1内侧边沟槽内的密封圈3-6，形成主密封带。内检修板3-5与底板3-5-1连接处的沟槽内设有密封条3-7，并以内检修板3-5的内侧阶梯凸台3-5-2抵紧该密封条3-7，形成次密封带；如图8所示，所述内检修板3-5内侧全长设置了滴水线3-5-4，使卷帘1携带的雨水沿帘盒3内壁流淌并顺滴水线3-5-4下滴，避免其经底板3-4与内检修板3-5之间的缝隙渗入室内，可增加帘盒3室内侧的密封性能。通过上述措施，使产品的气密性、水密性达到要求。

如图11、图12、图14和图15所示，端座3-1在圆环板3-1-3与边围板3-1-1之间上、下对称各设置一个凹槽3-1-13，凹槽内壁3-1-14上设置了两个方插孔3-1-15，卷帘引导头4-1嵌入该凹槽后，通过其背面设置的插脚4-1-1插入凹槽内壁3-1-14上的方插孔3-1-15，插脚端部的弹性钩扣4-1-2勾住方插孔3-1-14的外边缘紧固。中框料3-15的外端被卷帘引导头4-2顶压固定。同时，端座3-1边围板3-1-1上设有方孔3-1-11，圆环板3-1-3上设有多功能孔3-1-12，所述圆底板3-1-4上设有接线端子2-6，使所述驱动装置2的电源线2-5能够依次穿过所述方孔3-1-11和多功能孔3-1-12后连接到所述接线端子2-6上；或是将手动控制用的控制钢丝绳依次穿过所述方孔3-1-11和多功能孔3-1-12后实现手动控制。

如图16，所述滑动连接件5包括连接块5-1、螺钉5-2。在所述窗框6上安装帘盒3时，先按将所述连接块5-1通过其两侧对称设置的卡钩5-1-1插接入所述底板3-4的卡槽内并滑动到设计位置上，将其右侧的凸肩5-1-2顶压上框料6-1的卡钩、左侧的圆弧面顶部抵住卡钩端部立面，再采用螺钉5-2将窗框6的上框料6-1、连接块5-1、底板3-4相互连接固定，使帘盒3与窗户6安装为一体。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，包括帘盒和两根导轨，其特征是所述帘盒为矩形盒体，包括顶板、底板、外板、内检修板和两个端座；所述顶板的外边与外板的上边通过楔槽与凸楔相互插接；所述两个端座左右对称设置，并与所述顶板、外板和底板的端部采用螺钉连接；所述外板与底板之间留有供卷帘通过的缝隙；所述内检修板通过其内侧的凸台可拆卸地嵌装在由顶板、底板和两个端座围成的室内检修洞口上；所述帘盒安装在窗框的上方，并通过多个滑动连接件与该窗框相嵌连接后用螺钉相互固定；所述两条导轨对称地安装在窗框的两侧，上端与所述帘盒相连；所述帘盒内设有卷绕在驱动装置上的卷帘；该卷帘下端能够穿过所述缝隙后沿所述导轨滑动升降。

2.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述顶板、底板、外板、内检修板和两个端座均由高热阻材料挤压制成，且在材料截面上设置多个空腔，以便减少热桥并增加热阻，提高节能效果。

3.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述顶板、底板、外板和内检修板的内表面均为圆柱面，且自底板内表面起，各板的圆柱面的曲率分段等值增加并光滑连接，使所述帘盒的内腔表面与卷帘卷绕所形成的、母线近似阿基米德螺线的柱面之间的间隙趋近均匀，并使帘盒的卷帘容量为最大。

4.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述室内检修洞口周边设有由上框料、底框料和两个边框料围成的框架；所述上框料和边框料的截面均为U形，所述底框料的截面为L形；所述室内检修洞口处的顶板、底板和端座上分别设有卡槽，使所述上框料、底框料和边框料分别通过其截面上尖端部位设置的卡钩勾扣在对应的卡槽内而得以固定。

5.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述端座包括边围板、面板、圆环板和圆底板，其结构为上下对称；所述圆底板的中心设有用于安装驱动装置的中轴，其内侧面的纵向直径上设有两条对称于圆心的长槽，其外侧面上设有两道垂直肋和两组交叉斜肋；所述两道垂直肋左右对称的设置于所述长槽两侧，用以安装螺钉；所述两组斜肋左右对称设置，每组为三道，用以加固底板；所述圆环板与各向边围板之间按强度要求分别设置多道加强肋。

6.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述内检修板、外板和底板的外表面分别设有内饰面板、外饰面板和中框料，以及多个卡槽，使所述内饰面板、外饰面板和中框料能够通过其截面上尖端部位设置的卡钩勾扣在对应的卡槽内而得以固定。

7.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述内检修板设有阶梯凸台和圆弧凸台及底板，并以底板内表面抵紧并压缩安装在顶板内端面、底板和端座内侧边的交圈沟槽内的密封圈而形成主密封带，实现气密性、水密性；所述内检修板与所述底板连接处的沟槽内设有密封条，并使内检修板的内侧阶梯凸台抵紧该密封条形成次密封带；所述内检修板内侧全长设置了滴水线；所述的交圈沟槽内按设计间距安装检修板卡扣，其内端的压条被置于密封圈下方、外端的折弯卡钩勾扣住内检修板上侧边得以固定。

8.根据权利要求5所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述端座边围板上设有方孔，所述圆环板上设有多功能孔，所述圆底板上设有接线端子，使所述驱动装置的电源线能够依次穿过所述方孔和多功能孔后连接到所述接线端子上而获得供电；或将手动控制钢丝绳依次穿过所述方孔和多功能孔后实现手动控制。

9.根据权利要求5所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述端座在圆环板与边围板之间上下对称的分别设置一个凹槽，该凹槽的内壁上设有两个方插孔，能够使卷帘引导头通过其背面设置的插脚插入所述方插孔而嵌入所述凹槽；所述插脚端部设有弹性钩扣，能够勾住所述方插孔的外边缘而使连接紧固；所述端座内侧底部临近所述缝隙处设有卷帘引导头。

10.根据权利要求1所述的一种可与门窗安装一体并便于维修的外遮阳卷帘系统，其特征是所述滑动连接件包括连接块、螺钉，所述连接块通过两侧对称设置的卡钩插接在所述底板的卡槽内，其右侧的凸肩顶压外窗框的卡钩，左侧的圆弧面抵住卡钩端部立面，并采用螺钉将窗框上边料、连接块、帘盒相互连接固定。