CN211008259U - 角码连接组件和拉绳式内置百叶中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种角码连接组件和拉绳式内置百叶中空玻璃，该角码连接组件包括第一角码基体、第二角码基体和连接件，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢形成角码主体，所述角码主体设有铆接槽，所述连接件方便与所述第一角码基体和所述第二角码基体连接，所述连接件设有与所述铆接槽对应的定位槽。上述角码连接组件安装到窗框的型材时，连接件设有与铆接槽对应的定位槽，使得角码主体的铆接槽外露，型材可通过无铆钉铆接到该铆接槽内，实现型材与角码主体之间连接，并且，型材无需开设紧固孔，从而提高了门窗的密封性，避免粉尘及雨水容易进入到型材内部和角码连接组件中。

Description

角码连接组件和拉绳式内置百叶中空玻璃

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，特别是涉及一种角码连接组件和拉绳式内置百叶中空玻璃。

背景技术

窗户是建筑中不可缺少的一部分，窗户承担着建筑物采光、通风等功能，现代建筑物的窗户多种多样，功能也日趋全面和复杂。为了环保、节能以及舒适的生活需要，遮阳产品被人们大量使用，在室内的窗户上，百叶窗较为常见。

内置百叶窗是一种将百叶窗帘设置在窗户内侧的一种窗户，具有节省空间、遮阳、保温、防噪音等功能，结构新颖。中空玻璃由于其独特的隔热性、隔音性、防凝霜、防灰尘污染等特点，在全世界获得广泛的应用，其中应用最多的是诸如中空玻璃窗、中空幕墙、中空门等。内置有遮阳产品例如百叶窗、风琴帘等。由于中空玻璃内百叶窗在遮阳同时还可以更好的保证私密性，加上外形美观等优势，因此备受青睐。

其中，中空玻璃百叶窗包括了百叶、窗框、手柄、升降拉绳和梯带架等。窗框的内部设有百叶，窗框的两侧安装有玻璃。这样的中空玻璃窗节省了窗帘单独设置时的占用空间，而且使环境较为整洁。从外观上看，内置百叶中空玻璃的一侧有上下两个手柄或只有一个手柄，其采用了磁性传动方式来驱动百叶在中空玻璃内翻转和升降。具体地，升降拉绳穿设在百叶上，并通过角码之后连接到手柄上，从而用户通过操控手柄，拉动升降拉绳，实现百叶的升降。

目前大面积门窗在加工厂加工组装好后再发到工地现场安装比较困难，特别是运用在别墅上幕墙风格的排窗，加工厂加工好的大面积门窗在运输过程中容易受到碰撞或者震动产生变形松动，情况严重的甚至导致门窗外框散架，组角开缝，这样就降低了门窗的性能，特别是水密性，给后面门窗的保养，维修带了困难。因此，用铝合金型材制作门窗时，须预先将型材按照门窗设计尺寸切割，然后将两个门窗型材交角处按角平分线切割，再将两型材牢固连接。角码就是连接两个门窗型材的连接件，角码与门窗型材连接牢固关系到成品门窗形状的稳定性。通常采用的方法是角码主体两端分别插入门窗型材内腔内，再在两个型材表面分别开设螺纹孔，两组螺栓分别穿过两个型材的螺纹孔将角码主体固定。

传统的角码大多由横连接件、竖连接件及连接螺丝构成，横连接件的一端与竖连接件的一端通过连接螺丝连接成L形状，在横连接件与竖连接件上还分别设有弹性卡销。当角码应用在门窗角位上时，横连接件的弹性卡销卡入到门窗横型材设有的卡销孔中，竖连接件的弹性卡销则卡入到门窗竖型材设有的卡销孔中，最后通过锁紧连接螺丝使门窗横型材与门窗竖型材实现90°角连接一起。

但是，传统的角码在应用存在不足：在实际组装时，在门窗竖型材上会设有一个供工具插入锁拧紧连接螺丝的穿孔，使得这样结构的角码应用在门窗扇角位上时，会造成门窗扇的密封性差，导致粉尘及雨水容易进入到门窗型材中。

实用新型内容

基于此，有必要针对密封性差的问题，提供一种角码连接组件和拉绳式内置百叶中空玻璃，该角码连接组件安装到窗框的型材时，型材可通过无铆钉铆接到该铆接槽内，实现型材与角码主体之间连接，从而提高了门窗的密封性。

一种角码连接组件，包括第一角码基体、第二角码基体和连接件，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢形成角码主体，所述角码主体设有铆接槽，所述连接件方便与所述第一角码基体和所述第二角码基体连接，所述连接件设有与所述铆接槽对应的定位槽。

上述角码连接组件安装到窗框的型材时，连接件设有与铆接槽对应的定位槽，使得角码主体的铆接槽外露，型材可通过无铆钉铆接到该铆接槽内，实现型材与角码主体之间连接，并且，型材无需开设紧固孔，从而提高了门窗的密封性，避免粉尘及雨水容易进入到型材内部和角码连接组件中。

在其中一个实施例中，所述第一角码基体设有第一半孔，所述第二角码基体设有与所述第一半孔对应的第二半孔，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢后，所述第一半孔和所述第二半孔拼成螺纹孔，所述连接件设有与所述螺纹孔对应的安装孔。

在其中一个实施例中，所述第一角码基体和所述第二角码基体中的一个设有插柱，另一个设有与所述插柱相对应的插孔，所述插柱可滑动地插接于所述插孔内。

在其中一个实施例中，所述铆接槽的槽壁两侧均设有凸块；所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢后所述凸块伸入所述定位槽内，且所述凸块与所述定位槽的槽壁之间具有间隙。

在其中一个实施例中，所述连接件的两侧均设有挡边，所述角码主体位于两个所述挡边之间。

在其中一个实施例中，所述角码连接组件还包括转动筒，所述角码主体具有第一安装腔室，所述转动筒可转动地安装于所述第一安装腔室内，所述转动筒的一端设有用于与转轴插接的非旋转孔。

在其中一个实施例中，所述转动筒的另一端表面设有多个间隔分布的分隔板，相邻两个分隔板之间形成珠槽，所述珠槽用于容纳拉珠的珠粒。

在其中一个实施例中，所述第一角码基体设有第一半槽，所述第二角码基体设有第二半槽，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢后，所述第一半槽和所述第二半槽拼成所述铆接槽。

在其中一个实施例中，所述角码主体包括横插装部和竖插柱部，所述横插装部和所述竖插柱部均设有所述铆接槽。

一种拉绳式内置百叶中空玻璃，包括窗框和上述角码连接组件，所述窗框具有角位，所述窗框于所述角位处设有两个以上型材，两个以上所述型材合拢形成用于容纳所述角码连接组件的安装腔，所述型材可经无铆钉铆接连接到所述铆接槽内。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中拉绳式内置百叶中空玻璃的结构示意图；

图2为图1中所述拉绳式内置百叶中空玻璃的内部结构示意图；

图3为图2的顶部结构示意图；

图4为图1中窗框与角码连接组件安装前的示意图；

图5为图1中窗框与角码连接组件安装后的示意图；

图6为图4中所述角码连接组件的结构示意图；

图7为图6中所述角码连接组件的另一视角图；

图8为图6中所述角码连接组件的爆炸图；

图9为图6中所述角码连接组件去掉第二角码基体后的内部示意图；

图10为图6中所述角码连接组件的连接件的结构示意图。

10、角码连接组件，100、角码主体，110、第一角码基体，111、第一半孔，112、插柱，113、第一半槽，120、第二角码基体，121、第二半孔，123、第二半槽，101、铆接槽，102、螺纹孔，103、凸块，104、第一安装腔室，105、第二安装腔室，106、横插装部，107、竖插装部，200、连接件，201、定位槽，202、挡边，300、转动筒，301、非旋转孔，302、分隔板，303、珠槽，400、滑轮；

20、窗框，21、角位，22、型材，30、百叶帘，40、转轴，50、内拉手，60、拉珠，61、珠粒，70、升降拉绳，80、配重。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1至图3所示，一种拉绳式内置百叶中空玻璃，包括窗框20和上述角码连接组件10。窗框20具有角位21。窗框20的角位21可不限位只有一个。如图1所示，该窗框20的四个角均有角位21。窗框20于角位21处设有两个以上型材22，两个以上型材22合拢形成用于容纳角码连接组件10的安装腔。

其中，参阅图4至图6，该角码连接组件10包括第一角码基体110、第二角码基体120和连接件200，第一角码基体110和第二角码基体120合拢形成角码主体100，角码主体100设有铆接槽101，连接件200方便与第一角码基体110和第二角码基体120连接，连接件200设有与铆接槽101对应的定位槽201。型材22可经无铆钉铆接连接到铆接槽101内。

上述角码连接组件10安装到窗框20的型材22时，结合图4，连接件200设有与铆接槽101对应的定位槽201，使得角码主体100的铆接槽101外露。结合图5，型材22可通过无铆钉铆接到该铆接槽101内，实现型材22与角码主体100之间连接，并且，型材22无需开设紧固孔，从而提高了门窗的密封性，避免粉尘及雨水容易进入到型材22内部和角码连接组件10中。其中，图5中型材22表面平整，还未经过无铆钉铆接，故而表面还没有出现凹槽。根据无铆钉铆接的原理，该凹槽是不贯穿该型材22，故而不会导致安装腔与外部连通，保证门窗的气密性。由于不需要在型材22上开设供工具穿入的通孔，大大提高门窗产品的密封性。

此外，拉绳式内置百叶中空玻璃还包括百叶帘30、中空玻璃、升降拉绳70、转轴40、配重80和牵引装置。中空玻璃周边密封于窗框20内。中空玻璃的内层玻璃和外层玻璃之间设有百叶帘30。牵引装置包括设于窗框20内的内拉手50和设于窗框20外表面的外拉手，内拉手50与外拉手位置对应匹配。内拉手50与外拉手内部均设有磁铁，两者通过磁铁磁性连接。拉动外拉手在固定的轨道上运动，则内拉手50在磁铁的磁力作用下随外拉手运动而运动。升降拉绳70依次绕设通过百叶帘30、角码连接组件10和内拉手50，并返回，形成循环。如此，百叶帘30能够和内拉手50形成联动，内拉手50能够控制百叶帘30的升降。内拉手50的下方连接有配重80。配重80起到平衡作用，能够省力地拉动百叶帘30升降。转轴40插设在角码连接组件10内。内拉手50通过拉珠60与角码组件连接，从而拉动内拉手50，能够转动转轴40转动，即实现百叶帘30转动至打开或闭合状态。

在其中一个实施例中，结合图6至图8，第一角码基体110设有第一半孔111，第二角码基体120设有与第一半孔111对应的第二半孔121，第一角码基体110和第二角码基体120合拢后，第一半孔111和第二半孔121拼成螺纹孔102，连接件200设有与螺纹孔102对应的安装孔。如此，螺丝可穿设在安装孔和螺纹孔102中，实现连接件200与角码主体100连接。

在其中一个实施例中，结合图4、图5和图8，第一角码基体110、第二角码基体120中的一个为内角码基体，另一个为外角码基体。第一角码基体110和第二角码基体120中的一个设有插柱112，另一个设有与插柱112相对应的插孔(图未示)，插柱112可滑动地插接于插孔内。由于插柱112可滑动地插接于插孔内，所以第一角码基体110和第二角码基体120合拢后，第一角码基体110和第二角码基体120可以相向贴合，也可以向两侧横向移动。

结合图4和图5，第一角码基体110的外侧与两个型材22贴合，第二角码基体120的外侧同样也与两个型材22贴合。两个型材22是分离状态，且相互垂直。当螺丝不断地挤压进入安装孔和螺纹孔102时，第一角码基体110和第二角码基体120在螺丝的推动下向两侧横向移动，从而第一角码基体110和第二角码基体120的外侧会顶压在型材22上，以使第一角码基体110的外侧与两个型材22完全贴合，则两个型材22的外侧位于同一个水平面，保证门窗的两个型材22贴合面不会出现错位的问题，因此，窗框20在角位21的位置表面平整，提高门窗产品的美观性及档次。

在其中一个实施例中，结合图6至图8，铆接槽101的槽壁两侧均设有凸块103。第一角码基体110和第二角码基体120合拢后凸块103伸入定位槽201内，且凸块103与定位槽201的槽壁之间具有间隙。由于凸块103与定位槽201的槽壁之间具有间隙，并没有完全卡扣，所以第一角码基体110和第二角码基体120能够向两侧横向移动，有移动的余量，直至两个型材22的外侧位于同一个水平面，保证门窗的两个型材22贴合面不会出现错位。定位槽201也能对第一角码基体110和第二角码基体120的合拢进行初步的定位，也保证了螺纹孔102及铆接槽101能够大致成型，而不是过分分离。

在其中一个实施例中，结合图8和图10，连接件200的两侧均设有挡边202，角码主体100位于两个挡边202之间。挡边202对第一角码基体110和第二角码基体120进行初步限位，避免二者分离，避免无铆钉铆接时无法定型。

在其中一个实施例中，结合图6至图9，角码连接组件10还包括转动筒300。角码主体100具有第一安装腔室104，转动筒300可转动地安装于第一安装腔室104内，转动筒300的一端设有用于与转轴40插接的非旋转孔301。转轴40的外表面也是与非旋转孔301相适配，从而转轴40插在转动筒300内，转轴40和转动筒300之间不能发生相对转动，保证转动筒300能够带动转轴40同步转动。

具体地，结合图8，角码主体100还具有第二安装腔室105。第二安装腔室105用于安装可转动的滑轮400。滑轮400用于经升降拉绳70绕设而连接到内拉手50上。

在其中一个实施例中，结合图9，转动筒300的另一端表面设有多个间隔分布的分隔板302，相邻两个分隔板302之间形成珠槽303，珠槽303用于容纳拉珠60的珠粒61，从而珠粒61嵌入该珠槽303中，实现拉珠60与转动筒300同步运动。拉珠60绕设在角码连接组件10和转动筒300上，从而内拉手50通过拉珠60实现带动转动筒300同步转动。拉珠60相比拉绳，具有以下优点，第一是拉珠60不会像拉绳使用时间久后容易磨损打滑，保证有效地动力传递；第二是拉珠60的重力大，阻力大，能够保证动力传递稳定。

在其中一个实施例中，结合图8，第一角码基体110设有第一半槽113，第二角码基体120设有第二半槽123，第一角码基体110和第二角码基体120合拢后，第一半槽113和第二半槽123拼成铆接槽101。

在其中一个实施例中，结合图7和图9，角码主体100包括横插装部106和竖插柱112部，横插装部106和竖插柱112部均设有铆接槽101，从而横向设置的型材22通过横插装部106上的铆接槽101与角码主体100连接，竖向设置的型材22通过竖插装部107上的铆接槽101与角码主体100连接，角码主体100实现横向设置的型材22和竖向设置的型材22间接连接，且免打孔，并且，对横向设置的型材22和竖向设置的型材22进行定位，保证窗框20表面平整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种角码连接组件，其特征在于，所述的角码连接组件包括第一角码基体、第二角码基体和连接件，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢形成角码主体，所述角码主体设有铆接槽，所述连接件方便与所述第一角码基体和所述第二角码基体连接，所述连接件设有与所述铆接槽对应的定位槽。

2.根据权利要求1所述的角码连接组件，其特征在于，所述第一角码基体设有第一半孔，所述第二角码基体设有与所述第一半孔对应的第二半孔，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢后，所述第一半孔和所述第二半孔拼成螺纹孔，所述连接件设有与所述螺纹孔对应的安装孔。

3.根据权利要求2所述的角码连接组件，其特征在于，所述第一角码基体和所述第二角码基体中的一个设有插柱，另一个设有与所述插柱相对应的插孔，所述插柱可滑动地插接于所述插孔内。

4.根据权利要求3所述的角码连接组件，其特征在于，所述铆接槽的槽壁两侧均设有凸块；所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢后所述凸块伸入所述定位槽内，且所述凸块与所述定位槽的槽壁之间具有间隙。

5.根据权利要求2所述的角码连接组件，其特征在于，所述连接件的两侧均设有挡边，所述角码主体位于两个所述挡边之间。

6.根据权利要求1所述的角码连接组件，其特征在于，所述角码连接组件还包括转动筒，所述角码主体具有第一安装腔室，所述转动筒可转动地安装于所述第一安装腔室内，所述转动筒的一端设有用于与转轴插接的非旋转孔。

7.根据权利要求6所述的角码连接组件，其特征在于，所述转动筒的另一端表面设有多个间隔分布的分隔板，相邻两个分隔板之间形成珠槽，所述珠槽用于容纳拉珠的珠粒。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的角码连接组件，其特征在于，所述第一角码基体设有第一半槽，所述第二角码基体设有第二半槽，所述第一角码基体和所述第二角码基体合拢后，所述第一半槽和所述第二半槽拼成所述铆接槽。

9.根据权利要求8所述的角码连接组件，其特征在于，所述角码主体包括横插装部和竖插柱部，所述横插装部和所述竖插柱部均设有所述铆接槽。

10.一种拉绳式内置百叶中空玻璃，其特征在于，包括窗框和如权利要求1至9任意一项所述的角码连接组件，所述窗框具有角位，所述窗框于所述角位处设有两个以上型材，两个以上所述型材合拢形成用于容纳所述角码连接组件的安装腔，所述型材可经无铆钉铆接连接到所述铆接槽内。

Images