CN210118079U - 一种推拉窗用可拆卸式百叶窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，包括基础边框和百叶窗本体；基础边框包括室内侧的第一框座、中间的第二框座和室外侧的第三框座，第一框座与第二框座通过设置第一隔热条固定连接，第二框座与第三框座通过设置第二隔热条固定连接；基础边框上下的两根第三框座上分别固定安装有拼接型材，拼接型材配合安装有压线，拼接型材与压线之间形成百叶窗本体安装位，百叶窗本体的上下端分别插装在相应的百叶窗本体安装位中。本实用新型结构设计简单合理，安装与拆卸方便快捷，方便清洗，且百叶窗本体安装在室外，具有安全防护功能，不占用室内空间，不妨碍对推拉窗的启闭操作。

Description

一种推拉窗用可拆卸式百叶窗

技术领域

本实用新型涉及门窗技术领域，具体涉及一种推拉窗用可拆卸式百叶窗。

背景技术

推拉窗因其具有不占据室内空间、操作轻便、外观美丽、价格经济等优势，成为目前建筑门窗中多被采用的一种开窗方式，但是推拉窗因其自身的一些结构特点，在使用过程中也存在众多弊端，如：在风雨天，窗户只能关闭，无法换气；要清洁朝向室外的玻璃面较为困难，打开窗后可能直接面向室外,会存在发生坠落等安全隐患，同时在节能减排的大背景下，特别是在我国南方地区，如何解决推拉窗的遮阳成为我们面临的一项课题。

为解决上述问题，目前做常用的方法之一就是在推拉窗上加设百叶窗，百叶窗是窗子的一种式样，主要用于对环境需要遮阳、采光、散热、防风和调节气流无淋雨场合，它可广泛用于机房、办公楼或其它相关的场合，它由流线型的叶片和侧框架组成，能保证室内充满新鲜空气的同时，不会有虫鸟或其它轻飘物体进入室内，给人以心旷神怡的工作及生活环境。

目前市场上存在的大部分百叶窗多为固定打孔安装设置，这种设置不仅需要对墙壁进行打孔，操作较为繁琐，安装和拆卸较为复杂；另外由于百叶窗安装在室外易脏且不易清洗，因此目前与推拉窗配合使用的百叶窗多安装在室内，如此虽然降低了百叶窗的清洗频率，但是占用室内空间，且不方便推拉窗的启闭操作。

因此，针对上述问题开发一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，以解决现有技术下百叶窗多采用固定安装方式，安装与拆卸均比较复杂繁琐的问题，以及现有技术下与推拉窗配合使用的百叶窗多安装在室内，占用室内空间，不方便推拉窗的启闭操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，所述推拉窗包括第一推拉窗扇和第二推拉窗扇，其特征在于：所述百叶窗包括基础边框和百叶窗本体；

所述基础边框包括室内侧的第一框座、中间的第二框座和室外侧的第三框座，所述第一框座与第二框座通过设置第一隔热条固定连接，所述第二框座与第三框座通过设置第二隔热条固定连接；

所述第一推拉窗扇滑动安装在所述第一框座上，所述第二推拉窗扇滑动安装在所述第二框座上；

所述基础边框上下的两根第三框座上分别固定安装有拼接型材，所述拼接型材配合安装有压线，所述拼接型材与所述压线之间形成百叶窗本体安装位，所述百叶窗本体的上下端分别插装在相应的所述百叶窗本体安装位中。

作为一种改进，所述第三框座朝向所述百叶窗本体的一侧具有第三框座延伸部；所述拼接型材朝向所述第三框座的一侧具有第三框座安装槽；所述第三框座延伸部的末端固定安装在所述三框座安装槽中。

作为一种改进，所述第三框座延伸部的末端具有固定件安装槽，所述固定件安装槽的底部与所述第三框座安装槽的底部通过螺钉固定安装。

作为一种改进，所述拼接型材的室外壁朝向所述百叶窗本体的一侧具有拼接型材延伸臂；

所述拼接型材朝向所述推拉窗的一侧具有压线安装槽，所述压线安装槽靠近所述百叶窗本体的槽内壁上具有凹形连接部；

所述压线具有与所述拼接型材延伸臂平行的压线延伸臂，所述压线延伸臂的头部朝向所述拼接型材的一侧具有压线安装部，所述压线安装部包括靠近所述压线延伸臂末端的压线连接部和远离所述压线延伸臂末端的压线挤压部，所述压线连接部的末端具有凸形连接部；

所述压线安装部安装于所述压线安装槽中，所述凸形连接部与所述凹形连接部配合连接，所述压线挤压部与所述压线安装槽远离所述百叶窗本体的槽内壁之间安装有压线固定胶条，所述拼接型材延伸臂与所述压线延伸臂之间形成所述百叶窗本体安装位。

作为一种改进，所述压线延伸臂的末端与所述拼接型材延伸臂的末端齐平；所述压线延伸臂朝向所述推拉窗的一侧与所述拼接型材朝向推拉窗的一侧齐平。

作为一种改进，所述百叶窗本体包括两扇对称分布的百叶窗窗扇，每扇所述百叶窗窗扇包括两条横向边框、两条竖向边框及水平均匀安装在所述竖向边框上的若干条遮阳叶片。

作为一种改进，所述横向边框朝向所述拼接型材的一侧具有横向边框凹槽，所述横向边框凹槽朝向室外的槽壁端部向槽内凹陷形成第一横向边框安装臂，所述横向边框凹槽朝向所述推拉窗的槽壁端部向槽内凹陷形成第二横向边框安装臂，所述第一横向边框安装臂与所述第二横向边框安装臂均安装在所述百叶窗本体安装位中；

所述第一横向边框安装臂的末端具有第一密封毛条安装槽，所述第一密封毛条安装槽内安装有第一密封毛条，所述第一密封毛条的绒毛与所述拼接型材延伸臂的内侧相贴靠；

所述第二横向边框安装臂的末端具有第二密封毛条安装槽，所述第二密封毛条安装槽内安装有第二密封毛条，所述第二密封毛条的绒毛与所述压线延伸臂的内侧相贴靠。

作为一种改进，位于所述百叶窗窗扇下部的所述横向边框的所述横向边框凹槽内设置有垫块，所述垫块的高度大于所述横向边框凹槽的深度，所述垫块与所述横向边框凹槽的底部通过螺钉固定连接，所述垫块的下端与所述拼接型材相抵靠。

作为一种改进，所述竖向边框包括叶片安装壁，所述遮阳叶片的两端分别固定安装在两根所述竖向边框的所述叶片安装壁上，所述叶片安装壁背向所述遮阳叶片一侧的两端分别具有竖向边框短臂，位于室外的所述竖向边框短臂的末端具有密封胶条安装槽；

靠近所述第三框座的所述竖向边框上的所述密封胶条安装槽中安装有边框压边胶条，所述边框压边胶条与对应的所述第三框座的室外壁相抵靠；

远离所述第三框座的所述竖向边框上的所述密封胶条安装槽中安装有窗缝密封胶条，两扇所述百叶窗窗扇上的所述窗缝密封胶条相抵靠。

作为一种改进，所述遮阳叶片是角度为90°的弧状结构，所述弧状结构的一端具有安装空腔，所述安装空腔两端的腔壁与所述叶片安装壁之间通过螺钉固定连接。

采用了上述技术方案后，具有如下有益效果：

本实用新型结构设计简单合理，通过安装压线和压线固定胶条即可将百叶窗本体牢固安装，无需对墙体进行打孔安装；同理通过拆除压线和压线固定胶条就能够将百叶窗本体进行拆卸，方便快捷，便于对百叶窗本体进行清洗；另外本实用新型中的百叶窗本体安装在室外，具有安全防护功能，且不占用室内空间，不妨碍对推拉窗的启闭操作。

附图说明

图1为本实用新型一种推拉窗用可拆卸式百叶窗的横向剖视图；

图2为本实用新型一种推拉窗用可拆卸式百叶窗的纵向剖视图；

图3为图2中的a处放大图；

图4为图2中的b处放大图；

图5为图2中基础边框的结构示意图；

图6为图2中拼接型材的结构示意图；

图7为图2中压线的结构示意图；

图8为图2中百叶窗窗扇横向边框的结构示意图；

图9为图2中百叶窗窗扇竖向边框的结构示意图；

图10为图2中遮阳叶片的结构示意图。

图中：

1-基础边框，11-第一框座，12-第二框座，13-第三框座，131-第三框座延伸部，132-固定件安装槽，14-第一隔热条，15-第二隔热条；

2-拼接型材，21-第三框座安装槽，22-拼接型材延伸臂，23-压线安装槽，231-凹形连接部；

3-压线，31-压线延伸臂，32-压线安装部，321-压线连接部，3211-凸形连接部，322-压线挤压部，33-压线固定胶条；

4-百叶窗本体安装位；

5-百叶窗本体，51-百叶窗窗扇，511-横向边框，5111-横向边框凹槽，5112-第一横向边框安装臂，51121-第一密封毛条安装槽，51122-第一密封毛条，5113-第二横向边框安装臂，51131-第二密封毛条安装槽，51132-第二密封毛条，512-竖向边框，5121-叶片安装壁，5122-竖向边框短臂，5123-密封胶条安装槽，5124-边框压边胶条，5125-窗缝密封胶条，513-遮阳叶片，5131-弧状结构，5132-安装空腔，52-垫块；

6-推拉窗，61-第一推拉窗扇，62-第二推拉窗扇。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1、图2所示，一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，所述推拉窗6包括第一推拉窗扇61和第二推拉窗扇62，所述百叶窗包括基础边框1和百叶窗本体5；

基础边框1包括室内侧的第一框座11、中间的第二框座12和室外侧的第三框座13，第一框座11与第二框座12通过设置第一隔热条14固定连接，第二框座12与第三框座13通过设置第二隔热条15固定连接；

第一推拉窗扇61滑动安装在第一框座11上，第二推拉窗扇62滑动安装在第二框座12上；

如图2结合图3、图4所示，基础边框1上下的两根第三框座13上分别固定安装有拼接型材2，拼接型材2配合安装有压线3，拼接型材2与压线3之间形成百叶窗本体安装位4，百叶窗本体5的上下端分别插装在相应的百叶窗本体安装位4中，其中：

第三框座13的具体结构如图1-4结合图5所示，第三框座13朝向百叶窗本体5的一侧具有第三框座延伸部131，第三框座延伸部131的末端具有固定件安装槽132；

拼接型材2的具体结构如图2-4结合图6所示，拼接型材2朝向第三框座13的一侧具有第三框座安装槽21；拼接型材2的室外壁朝向百叶窗本体5的一侧具有拼接型材延伸臂22；拼接型材2朝向推拉窗6的一侧具有压线安装槽23，压线安装槽23靠近百叶窗本体5的槽内壁上具有凹形连接部231；

压线3的具体结构如图2-4结合图7所示，压线3具有与拼接型材延伸臂22平行的压线延伸臂31，压线延伸臂31的头部朝向拼接型材2的一侧具有压线安装部32，压线安装部32包括靠近压线延伸臂31末端的压线连接部321和远离压线延伸臂31末端的压线挤压部322，压线连接部321的末端具有凸形连接部3211；

综上，如图2-4所示，第三框座13、拼接型材2和压线3之间的安装连接结构如下：

第三框座延伸部131的末端固定安装在三框座安装槽中，具体为固定件安装槽132的底部与第三框座安装槽21的底部通过螺钉固定安装；

压线安装部32安装于压线安装槽23中，凸形连接部3211与凹形连接部231配合连接，压线挤压部322与压线安装槽23远离百叶窗本体5的槽内壁之间安装有压线固定胶条33，拼接型材延伸臂22与压线延伸臂31之间形成百叶窗本体安装位4；

为保证拼接型材2和压线3之间安装的美观度，压线延伸臂31的末端与拼接型材延伸臂22的末端齐平；压线延伸臂31朝向推拉窗6的一侧与所述拼接型材2朝向推拉窗6的一侧齐平。

如图1所示，百叶窗本体5包括两扇对称分布的百叶窗窗扇51，如此方便百叶窗的运输与安装；进一步结合图2，每扇百叶窗窗扇51包括两条横向边框511、两条竖向边框512及水平均匀安装在竖向边框512上的若干条遮阳叶片513。

其中，横向边框511的具体结构如图2-4结合图8所示，横向边框511朝向拼接型材2的一侧具有横向边框凹槽5111，横向边框凹槽5111朝向室外的槽壁端部向槽内凹陷形成第一横向边框安装臂5112，横向边框凹槽5111朝向推拉窗6的槽壁端部向槽内凹陷形成第二横向边框安装臂5113；

如图2-4所示，横向边框511与拼接型材2、压线3之间的具体安装连接结构如下：

第一横向边框安装臂5112与第二横向边框安装臂5113均安装在百叶窗本体安装位4中；

第一横向边框安装臂5112的末端具有第一密封毛条安装槽51121，第一密封毛条安装槽51121内安装有第一密封毛条51122，第一密封毛条51122的绒毛与拼接型材延伸臂22的内侧相贴靠；

第二横向边框安装臂5113的末端具有第二密封毛条安装槽51131，第二密封毛条安装槽51131内安装有第二密封毛条51132，第二密封毛条51132的绒毛与压线延伸臂31的内侧相贴靠；

位于百叶窗窗扇51下部的横向边框511的横向边框凹槽5111内设置有垫块52，垫块52的高度大于横向边框凹槽5111的深度，垫块52与横向边框凹槽5111的底部通过螺钉固定连接，垫块52的下端与拼接型材2相抵靠，基于上述结构垫块52的设置，能够避免百叶窗窗扇51下部横向边框511的第一横向边框安装臂5112和第二横向边框安装臂5113与拼接型型材发生抵靠，防止第一横向边框安装臂5112和第二横向边框安装臂5113因百叶窗窗扇51的重力作用而发生变形，影响其与拼接型材延伸臂22和压线延伸臂31之间的密封性能；

基于上述横向边框511与拼接型材2、压线3之间的具体安装连接结构，横向边框511上的第一横向边框安装臂5112与第二横向边框安装臂5113通过安装压线3和压线固定胶条33即可将其固定安装在拼接型材延伸臂22与压线延伸臂31之间，从而完成百叶窗窗扇51的安装，方便快捷，无需对墙体进行打孔安装；同理，通过拆卸压线3和压线固定胶条33，就能够将百叶窗窗扇51进行拆卸。便于对百叶窗窗扇51进行清洗；

另外，竖向边框512的具体结构如图1结合图9所示，竖向边框512包括叶片安装壁5121，叶片安装壁5121背向遮阳叶片513一侧的两端分别具有竖向边框短臂5122，位于室外的竖向边框短臂5122的末端具有密封胶条安装槽5123；

靠近第三框座13的竖向边框512上的密封胶条安装槽5123中安装有边框压边胶条5124，边框压边胶条5124与对应的第三框座13的室外壁相抵靠；

远离第三框座13的竖向边框512上的密封胶条安装槽5123中安装有窗缝密封胶条5125，两扇百叶窗窗扇51上的窗缝密封胶条5125相抵靠。

还有，遮阳叶片513的具体结构图10所示，遮阳叶片513是角度为90°的弧状结构5131，弧状结构5131的一端具有安装空腔5132。

综上，竖向边框512和遮阳叶片513之间的具体连接关系如图1所示，遮阳叶片513的两端分别固定安装在两根竖向边框512的叶片安装壁5121上，具体为，遮阳叶片513安装空腔5132两端的腔壁与叶片安装壁5121之间通过螺钉固定连接，更进一步，使用单螺钉固定，且螺钉的螺杆位于安装空腔5132内不外露，外观整齐美观，另外，遮阳叶片513弧状结构5131的弦与水平面呈45°夹角。

参照图1-4，本实用新型一种推拉窗用可拆卸式百叶窗的安装方法如下：

第一步：将拼接型材2安装在基础边框1的上下的两根第三框座13上，具体为：

将第三框座延伸部131末端的固定件安装槽132安装在拼接型材2的第三框座安装槽21中，并用螺钉将固定件安装槽132的底部与第三框座安装槽21的底部固定连接，注意拼接型材2上的压线安装槽23的槽口朝向推拉窗6的方向；

第二步：安装百叶窗窗扇51，百叶窗窗扇51的安装方向可根据季节不同进行灵活调整，即在阳光照射比较强烈的夏季，遮阳百叶的外弧面朝向室外方向安装，可以对室外阳光进行有效遮挡；而在阳光照射比较弱的冬季，遮阳百叶的外弧面朝向室内方向安装，可以让大部分阳光进入室内，由此可以降低能耗。百叶窗窗扇51的具体安装方法如下：

将百叶窗窗扇51放置在两根拼接型材2之间，且第一横向边框安装臂5112末端上的第一密封毛条51122的绒毛与拼接型材延伸臂22的内侧相贴靠；将压线安装部32安装于拼接型材2上的压线安装槽23中，并使凸形连接部3211与凹形连接部231配合连接，将压线固定胶条33安装在压线挤压部322与压线安装槽23的槽内壁之间，将压线3进行定位固定，如此第二横向边框安装臂5113末端的第二密封毛条51132与压线延伸臂31的内侧相贴靠，由此完成了一扇百叶窗窗扇51的固定安装，需要注意的是，安装时，要使竖向边框512上的边框压边胶条5124与对应的第三框座13的室外壁相抵靠；参照上述方法安装完成另一扇百叶窗窗扇51的安装，使两扇百叶窗窗扇51上的窗缝密封胶条5125相抵靠；

由此完成了整个百叶窗本体5的安装。

当需要拆卸百叶窗本体5时，只需安拆卸压线固定胶条33和压线3，即可轻松将百叶窗窗扇51拆卸下来，方便快捷。

综上，本实用新型结构设计简单合理，通过安装压线3和压线固定胶条33即可将百叶窗本体5牢固安装，无需对墙体进行打孔安装；同理通过拆除压线3和压线固定胶条33就能够将百叶窗本体5进行拆卸，方便快捷，便于对百叶窗本体5进行清洗；另外本实用新型中的百叶窗本体5安装在室外，具有安全防护功能，且不占用室内空间，不妨碍对推拉窗6的启闭操作。

应当理解，该实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，所述推拉窗包括第一推拉窗扇和第二推拉窗扇，其特征在于：所述百叶窗包括基础边框和百叶窗本体；

所述基础边框包括室内侧的第一框座、中间的第二框座和室外侧的第三框座，所述第一框座与第二框座通过设置第一隔热条固定连接，所述第二框座与第三框座通过设置第二隔热条固定连接；

所述第一推拉窗扇滑动安装在所述第一框座上，所述第二推拉窗扇滑动安装在所述第二框座上；

所述基础边框上下的两根第三框座上分别固定安装有拼接型材，所述拼接型材配合安装有压线，所述拼接型材与所述压线之间形成百叶窗本体安装位，所述百叶窗本体的上下端分别插装在相应的所述百叶窗本体安装位中。

2.如权利要求1所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述第三框座朝向所述百叶窗本体的一侧具有第三框座延伸部；所述拼接型材朝向所述第三框座的一侧具有第三框座安装槽；所述第三框座延伸部的末端固定安装在所述第三框座安装槽中。

3.如权利要求2所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述第三框座延伸部的末端具有固定件安装槽，所述固定件安装槽的底部与所述第三框座安装槽的底部通过螺钉固定安装。

4.如权利要求3所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：

所述拼接型材的室外壁朝向所述百叶窗本体的一侧具有拼接型材延伸臂；

所述拼接型材朝向所述推拉窗的一侧具有压线安装槽，所述压线安装槽靠近所述百叶窗本体的槽内壁上具有凹形连接部；

所述压线具有与所述拼接型材延伸臂平行的压线延伸臂，所述压线延伸臂的头部朝向所述拼接型材的一侧具有压线安装部，所述压线安装部包括靠近所述压线延伸臂末端的压线连接部和远离所述压线延伸臂末端的压线挤压部，所述压线连接部的末端具有凸形连接部；

所述压线安装部安装于所述压线安装槽中，所述凸形连接部与所述凹形连接部配合连接，所述压线挤压部与所述压线安装槽远离所述百叶窗本体的槽内壁之间安装有压线固定胶条，所述拼接型材延伸臂与所述压线延伸臂之间形成所述百叶窗本体安装位。

5.如权利要求4所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述压线延伸臂的末端与所述拼接型材延伸臂的末端齐平；所述压线延伸臂朝向所述推拉窗的一侧与所述拼接型材朝向推拉窗的一侧齐平。

6.如权利要求5所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述百叶窗本体包括两扇对称分布的百叶窗窗扇，每扇所述百叶窗窗扇包括两条横向边框、两条竖向边框及水平均匀安装在所述竖向边框上的若干条遮阳叶片。

7.如权利要求6所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述横向边框朝向所述拼接型材的一侧具有横向边框凹槽，所述横向边框凹槽朝向室外的槽壁端部向槽内凹陷形成第一横向边框安装臂，所述横向边框凹槽朝向所述推拉窗的槽壁端部向槽内凹陷形成第二横向边框安装臂，所述第一横向边框安装臂与所述第二横向边框安装臂均安装在所述百叶窗本体安装位中；

所述第一横向边框安装臂的末端具有第一密封毛条安装槽，所述第一密封毛条安装槽内安装有第一密封毛条，所述第一密封毛条的绒毛与所述拼接型材延伸臂的内侧相贴靠；

所述第二横向边框安装臂的末端具有第二密封毛条安装槽，所述第二密封毛条安装槽内安装有第二密封毛条，所述第二密封毛条的绒毛与所述压线延伸臂的内侧相贴靠。

8.如权利要求7所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：位于所述百叶窗窗扇下部的所述横向边框的所述横向边框凹槽内设置有垫块，所述垫块的高度大于所述横向边框凹槽的深度，所述垫块与所述横向边框凹槽的底部通过螺钉固定连接，所述垫块的下端与所述拼接型材相抵靠。

9.如权利要求8所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述竖向边框包括叶片安装壁，所述遮阳叶片的两端分别固定安装在两根所述竖向边框的所述叶片安装壁上，所述叶片安装壁背向所述遮阳叶片一侧的两端分别具有竖向边框短臂，位于室外的所述竖向边框短臂的末端具有密封胶条安装槽；

靠近所述第三框座的所述竖向边框上的所述密封胶条安装槽中安装有边框压边胶条，所述边框压边胶条与对应的所述第三框座的室外壁相抵靠；

远离所述第三框座的所述竖向边框上的所述密封胶条安装槽中安装有窗缝密封胶条，两扇所述百叶窗窗扇上的所述窗缝密封胶条相抵靠。

10.如权利要求9所述的一种推拉窗用可拆卸式百叶窗，其特征在于：所述遮阳叶片是角度为90°的弧状结构，所述弧状结构的一端具有安装空腔，所述安装空腔两端的腔壁与所述叶片安装壁之间通过螺钉固定连接。

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