CN206447192U - 液晶模组生产线泡棉自动回流装置 - Google Patents

液晶模组生产线泡棉自动回流装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206447192U
CN206447192U CN201621391150.0U CN201621391150U CN206447192U CN 206447192 U CN206447192 U CN 206447192U CN 201621391150 U CN201621391150 U CN 201621391150U CN 206447192 U CN206447192 U CN 206447192U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tilt
frame
liquid crystal
crystal module
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201621391150.0U
Other languages
English (en)
Inventor
林国超
宫道龙
刘家军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Konka Electronics Co Ltd
Original Assignee
Anhui Konka Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Konka Electronics Co Ltd filed Critical Anhui Konka Electronics Co Ltd
Priority to CN201621391150.0U priority Critical patent/CN206447192U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206447192U publication Critical patent/CN206447192U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,包括一机架,所述机架上部设置有倾斜支架,所述倾斜支架一端通过旋转轴连接在机架上,倾斜支架另一端连接有外侧护板,在所述倾斜支架上至少安装有一组输送滚筒,所述机架底部设置有一倾斜气缸,所述倾斜气缸底部通过气缸座连接在机架底部一角,所述倾斜气缸的活塞杆端部连接至倾斜支架的底部,所述倾斜气缸通过气缸控制器进行控制,所述机架上相对于倾斜气缸的另一边设置有回流皮带线。本实用新型结构设计合理,实现液晶模组生产过程中使用的泡棉自动回流,解决需人工放置问题,可节省一名专门人工放置泡棉垫人员,降低人工成本,同时提高自动化水平。

Description

液晶模组生产线泡棉自动回流装置
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工技术领域,具体涉及一种液晶模组生产线泡棉自动回流系统及方法。
背景技术
液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件。液晶电视的显示部件就是液晶模组,其地位相当于CRT中的显像管。其它部分包括电源电路,信号处理电路等,随着液晶显示技术的不断发展,液晶面板应用于各种的不同电子产品。
液晶模组生产线采用电视机在泡棉上面,泡棉在滚筒线流动作业,产品流到模组线端头,人工将电视机搬到输送皮带线上,再将泡棉掀至回流皮带线上。工作效率低,人工劳动量大,长期成本较高,不能实现智能化操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,实现液晶模组生产过程中使用的泡棉自动回流,解决需人工放置问题,节约用工。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,包括一机架,所述机架上部设置有倾斜支架,所述倾斜支架一端通过旋转轴连接在机架上,倾斜支架另一端连接有外侧护板,在所述倾斜支架上至少安装有一组输送滚筒,所述输送滚筒的两端分别通过轴承部件安装在倾斜支架上,使得输送滚筒能够自由转动,所述机架底部设置有一倾斜气缸,所述倾斜气缸底部通过气缸座连接在机架底部一角,所述倾斜气缸的活塞杆端部连接至倾斜支架的底部,所述倾斜气缸通过气缸控制器进行控制,所述机架上相对于倾斜气缸的另一边设置有回流皮带线,所述回流皮带线接至滚筒输送线;
所述倾斜支架上安装有探测器,用于探测输送滚筒上是否有物品,具体可以选择红外探测器。
所述外侧护板上端连接在倾斜支架上,下端向内弯折,中间为一向下垂直的平面。
所述旋转轴设置在旋转座上,所述旋转座固定在机架上部。
所述倾斜气缸采用SMC MDBB80-250,配AIRTAC F-M22150YJ型接头。
一种液晶模组生产线泡棉自动回流方法,步骤如下:
(1)组装完成的液晶模组随承载的泡棉垫一起由滚筒输送线输送到移载机器人位置,移载机器人自动将模组成品抓取,并放置到液晶模组输送皮带上,由液晶模组输送皮带输送至整机生产线;
(2)在模组成品被移载机器人抓取后,自动识别泡棉垫上已无产品,此时泡棉垫运动至泡棉垫回流机构的输送滚筒上;
(3)泡棉垫到位后,探测器感应输送滚筒上是否有产品,当无产品或机械手吸走产品后,倾斜气缸工作;
(4)倾斜气缸伸缩将倾斜支架下拉,泡棉垫下滑至后部的回流皮带线上输送至模组线首端,进行下一个循环;
(5)泡棉垫下滑后,倾斜气缸伸出,输送滚筒旋转至水平状态,此倾斜支架上的外侧护板将泡棉垫刮至垂直状态;
(6)当输送滚筒水平状态时探测器感应泡棉垫是否在滚筒线上,若仍在,则报警,若不在则进下一块泡棉垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,实现液晶模组生产过程中使用的泡棉自动回流,解决需人工放置问题,可节省一名专门人工放置泡棉垫人员,降低人工成本,同时提高自动化水平。
附图说明
图1为本实用新型水平状态图;
图2为本实用新型倾斜状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,包括一机架1,机架1上部设置有倾斜支架2,倾斜支架2一端通过旋转轴3连接在机架1上,倾斜支架2另一端连接有外侧护板4,在倾斜支架2上至少安装有一组输送滚筒5,输送滚筒5的两端分别通过轴承部件安装在倾斜支架2上,使得输送滚筒5能够自由转动,机架1底部设置有一倾斜气缸6,倾斜气缸6底部通过气缸座7连接在机架1底部一角,倾斜气缸6的活塞杆端部连接至倾斜支架2的底部,倾斜气缸6通过气缸控制器进行控制,机架1上相对于倾斜气缸6的另一边设置回流皮带线8,回流皮带线8接至滚筒输送线;倾斜支架2上安装有探测器,用于探测输送滚筒5上是否有物品,具体可以选择红外探测器。外侧护板4上端连接在倾斜支架2上,下端向内弯折,中间为一向下垂直的平面。旋转轴3设置在旋转座9上,旋转座9固定在机架1上部。倾斜气缸6采用SMC MDBB80-250,配AIRTAC F-M22150YJ型接头。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,包括一机架,所述机架上部设置有倾斜支架,所述倾斜支架一端通过旋转轴连接在机架上,倾斜支架另一端连接有外侧护板,在所述倾斜支架上至少安装有一组输送滚筒,所述机架底部设置有一倾斜气缸,所述倾斜气缸底部通过气缸座连接在机架底部一角,所述倾斜气缸的活塞杆端部连接至倾斜支架的底部,所述倾斜气缸通过气缸控制器进行控制,所述机架上相对于倾斜气缸的另一边设置有回流皮带线。
2.根据权利要求1所述的一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,所述倾斜支架上安装有探测器。
3.根据权利要求1所述的一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,所述外侧护板上端连接在倾斜支架上,下端向内弯折,中间为一向下垂直的平面。
4.根据权利要求1所述的一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,所述旋转轴设置在旋转座上。
5.根据权利要求4所述的一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,所述旋转座固定在机架上部。
6.根据权利要求1所述的一种液晶模组生产线泡棉自动回流装置,其特征在于,所述输送滚筒的两端分别通过轴承部件安装在倾斜支架上。
CN201621391150.0U 2016-12-19 2016-12-19 液晶模组生产线泡棉自动回流装置 Expired - Fee Related CN206447192U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621391150.0U CN206447192U (zh) 2016-12-19 2016-12-19 液晶模组生产线泡棉自动回流装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621391150.0U CN206447192U (zh) 2016-12-19 2016-12-19 液晶模组生产线泡棉自动回流装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206447192U true CN206447192U (zh) 2017-08-29

Family

ID=59672999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621391150.0U Expired - Fee Related CN206447192U (zh) 2016-12-19 2016-12-19 液晶模组生产线泡棉自动回流装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206447192U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208321367U (zh) 一种货物自动分拣设备
CN107176332A (zh) 多重循环中药颗粒自动配药处理系统
CN206447192U (zh) 液晶模组生产线泡棉自动回流装置
CN208761591U (zh) 一种在线式板材智能分拣设备
CN206759646U (zh) 一种图像处理测试平台
CN106743282B (zh) 液晶模组生产线泡棉自动回流系统及方法
CN207536835U (zh) 膜片上料装置
CN209424096U (zh) 一种智能分拣机器人
CN106696473A (zh) 一种自动分拣式激光打标机
CN207404346U (zh) 一种灵活调整的电梯板材输送装置
CN104589167B (zh) 一种木材仿古拉丝机械
CN212829512U (zh) 一种口罩机自动输送装置
CN201007765Y (zh) 平面显示器检测修补装置
CN207051604U (zh) 液晶显示屏自动视觉检测装置
CN109521031A (zh) 一种平板状产品的外观检测装置
CN209306458U (zh) 一种提高产品质量的输送装置
CN207986200U (zh) 一种砂光板称重分选系统
CN207810588U (zh) 一种平板电视背板角码自动供料机
CN207698775U (zh) 玻璃下料摆放机构
CN206437673U (zh) 一种松布机
CN209758421U (zh) 一种用于led贴片灯珠的贴片机接驳台输送装置
CN206061304U (zh) Pcb板加工流水线
CN218582632U (zh) 一种铝锭表面裂纹检测装置
CN206708685U (zh) 一种可调的计算机屏幕支架
CN207346557U (zh) 一种输送带式箱体搬运用智能机器人

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170829

Termination date: 20211219

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee