CN206446840U - 一种真空腔移动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空腔贴膜机构技术领域，特别涉及一种真空腔移动结构，送料输送机构一端与送料底板相固定连接；送料输送机构另一端与总框体相固定连接；送料底板上设置有升降机构；上真空腔体固定在升降机构上；固定板固定在总框体上；Y向调节机构一端与固定板相固定连接；Y向调节机构另一端与Y向滑板相固定连接；X向调节机构一端与X向滑板相固定连接；X向调节机构另一端与Y向滑板相固定连接；X向滑板上固定有DD马达；DD马达的输出端固定有下真空腔体。在使用本实用新型时，上真空腔体与下真空腔体之间的精准对位，不仅提高了两腔体的贴合度，提高抽空效率，保证了贴膜过程在真空中完成，使贴膜的质量和效率更高。

Description

一种真空腔移动结构

技术领域

本实用新型涉及真空腔贴膜机构技术领域，特别涉及一种真空腔移动结构。

背景技术

贴膜就是在产品上贴上一层膜料，该膜料的效果能隔热、保温、安全防爆、防紫外线、防刺目眩光、轻松营造私密空间、增强视觉效果和耐高温防火等。真空贴膜是一种比较常用的贴膜技术，真空贴膜是指产品在真空环境下贴上一层膜料。真空贴膜的除了加工速度快、贴膜精度高，而且贴膜质量好。但由于前提条件是需要提供一个真空的贴膜环境，一般真空贴膜设备由上真空腔体和下真空腔体对接后在内部进行贴膜，但在上真空腔体和下真空腔体对接时往往要求比较高，由于安装的位置精度不够，或者是安装人员缺乏经验，往往安装后上真空腔体和下真空腔体不能很好的对接，造成漏气，从而影响真空贴膜的质量。

故有必要对现有真空腔移动结构进行进一步地技术革新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的真空腔移动结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种真空腔移动结构，它包括有上真空腔体、总框体、送料底板、X向滑板、Y向滑板、固定板、送料输送机构、X向调节机构和Y向调节机构；所述送料输送机构一端与送料底板相固定连接；送料输送机构另一端与总框体相固定连接；所述送料底板上设置有升降机构；所述上真空腔体固定在升降机构上；所述固定板固定在总框体上；所述Y向调节机构一端与固定板相固定连接；Y向调节机构另一端与Y向滑板相固定连接；所述X向调节机构一端与X向滑板相固定连接；X向调节机构另一端与Y向滑板相固定连接；所述X向滑板上固定有DD马达；所述DD马达的输出端固定有下真空腔体；所述下真空腔体设置在上真空腔体的下方。

进一步地，所述X向调节机构由X向导轨、X向滑块、X向驱动电机、两个X向轴承座、X向丝杆和第一螺母组成；所述X向导轨、X向驱动电机和两个X向轴承座均固定在Y向滑板的上表面；所述X向滑块和第一螺母的外侧壁固定在X向滑板的下表面；所述X向丝杆与第一螺母相螺纹连接；所述X向丝杆的杆身两端分别插入固定在两个X向轴承座的内圈中；所述X向丝杆一端与X向驱动电机的输出端相固定连接；所述X向滑块与X向导轨相匹配；所述X向滑块插入到X向导轨内。

进一步地，所述Y向调节机构由Y向导轨、Y向驱动电机、两个Y向轴承座、Y向丝杆、Y向滑块和第二螺母组成；所述Y向导轨、Y向驱动电机和两个Y向轴承座均固定在固定板的上表面；所述Y向滑块和第二螺母均固定在Y向滑板的下表面；所述Y向滑块与Y向导轨相匹配；所述Y向滑块插入到Y向导轨内；所述Y向丝杆与第二螺母相螺纹连接；所述Y向丝杆的杆身两端分别插入固定在两个Y向轴承座的内圈上；所述Y向驱动电机与Y向丝杆一端相固定连接。

进一步地，所述升降机构由升降框架、气缸和导向轴组成；所述气缸和导向轴一端均固定在送料底板上；所述升降框架的底部设置有与导向轴相匹配的升降框架导向孔；所述导向轴另一端插入到升降框架导向孔内；所述气缸的活塞杆端与升降框架的底部相固定连接。

进一步地，所述送料输送机构由送料丝杆、送料滑块、送料导轨、送料电机、两个送料轴承座和第三螺母组成；所述送料滑块和第三螺母均固定在送料底板上；所述送料导轨、送料电机和两个送料轴承座均固定在总框体的内框顶部；所述送料滑块与送料导轨相匹配；所述送料滑块插入到送料导轨中；所述送料丝杆与第三螺母相螺纹连接；所述送料丝杆杆身的两端分别插入固定在两个送料轴承座的内圈中；所述送料丝杆一端与送料电机的输出端相螺纹连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种真空腔移动结构，它包括有上真空腔体、总框体、送料底板、X向滑板、Y向滑板、固定板、送料输送机构、X向调节机构和Y向调节机构；所述送料输送机构一端与送料底板相固定连接；送料输送机构另一端与总框体相固定连接；所述送料底板上设置有升降机构；所述上真空腔体固定在升降机构上；所述固定板固定在总框体上；所述Y向调节机构一端与固定板相固定连接；Y向调节机构另一端与Y向滑板相固定连接；所述X向调节机构一端与X向滑板相固定连接；X向调节机构另一端与Y向滑板相固定连接；所述X向滑板上固定有DD马达；所述DD马达的输出端固定有下真空腔体；所述下真空腔体设置在上真空腔体的下方。在使用本实用新型时，下真空腔体通过DD马达转动调整摆角，使上真空腔体与下真空腔体进行角度对位，然后再通过X向调节机构对X向滑板的X方向进行调整，使下真空腔体的X方向位置得到调整；最后通过Y向调节机构调整Y向滑板从而调整下真空腔体Y方向的位置；实现上真空腔体与下真空腔体之间的精准对位；升降机构推动上真空腔体向下运动，实现上真空腔体与下真空腔体之间闭合，形成密闭空间，经管道把上真空腔体与下真空腔体的气体抽出，直接到符合加工的真空环境；送料输送机构用于运送贴膜完的产品到设定的地方。本发明中上真空腔体与下真空腔体之间的精准对位，不仅提高了两腔体的贴合度，提高抽空效率，保证了贴膜过程在真空中完成，使贴膜的质量和效率更高。

附图说明

图1是本实用新型的总装图；

图2是本实用新型的局部视图；

图3是图1中的A部放大视图；

附图标记说明：

1、上真空腔体；2、下真空腔体；3、DD马达；4、X向导轨；

5、Y向导轨；6、送料丝杆；7、总框体；8、送料底板；

9、升降框架；10、气缸；11、导向轴；12、X向滑板；

13、X向滑块；14、X向驱动电机；15、Y向驱动电机；

16、Y向轴承座；17、Y向丝杆；18、Y向滑板；19、固定板；

20、Y向滑块；21、送料滑块；22、送料导轨；23、送料电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种真空腔移动结构，它包括有上真空腔体1、总框体7、送料底板8、X向滑板12、Y向滑板18、固定板19、送料输送机构、X向调节机构和Y向调节机构；所述送料输送机构一端与送料底板8相固定连接；送料输送机构另一端与总框体7相固定连接；所述送料底板8上设置有升降机构；所述上真空腔体1固定在升降机构上；所述固定板19固定在总框体7上；所述Y向调节机构一端与固定板19相固定连接；Y 向调节机构另一端与Y向滑板18相固定连接；所述X向调节机构一端与X向滑板12相固定连接；X向调节机构另一端与Y向滑板18相固定连接；所述X向滑板12上固定有DD马达3；DD马达3与现有技术无本质区别；所述DD马达3的输出端固定有下真空腔体2；所述下真空腔体2设置在上真空腔体1的下方；下真空腔体2通过DD马达3转动调整摆角，使上真空腔体1与下真空腔体2进行角度对位，然后再通过X向调节机构对X向滑板12的X方向进行调整，使下真空腔体2的X方向位置得到调整；最后通过Y向调节机构调整Y向滑板18从而调整下真空腔体2Y方向的位置；实现上真空腔体1与下真空腔体2之间的精准对位；升降机构推动上真空腔体1向下运动，实现上真空腔体1与下真空腔体2之间闭合，形成密闭空间，经管道把上真空腔体1与下真空腔体2的气体抽出，直接到符合加工的真空环境；送料输送机构用于运送贴膜完的产品到设定的地方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述X向调节机构由X向导轨4、X向滑块13、X向驱动电机14、两个X向轴承座、X向丝杆和第一螺母组成；所述X向导轨4、X向驱动电机14和两个X向轴承座均固定在Y向滑板18的上表面；所述X向滑块13和第一螺母的外侧壁固定在X向滑板12的下表面；所述X向丝杆与第一螺母相螺纹连接；所述X向丝杆的杆身两端分别插入固定在两个X向轴承座的内圈中；所述X向丝杆一端与X向驱动电机14的输出端相固定连接；所述X向滑块13与X向导轨4相匹配；所述X向滑块13插入到X向导轨4内；X向驱动电机14驱动，X向丝杆在X向轴承座上转动，使X向滑板12沿X向导轨4方向上滑动，实现下真空腔体2在X方向上的定位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述Y向调节机构由Y向导轨5、Y向驱动电机15、两个Y向轴承座16、Y向丝杆17、Y向滑块20和第二螺母组成；所述Y向导轨5、Y向驱动电机15和两个Y向轴承座16均固定在固定板19的上表面；所述Y向滑块20和第二螺母均固定在Y向滑板18的下表面；所述Y向滑块20与Y向导轨5相匹配；所述Y向滑块20插入到Y向导轨5内；所述Y向丝杆17与第二螺母相螺纹连接；所述Y向丝杆17的杆身两端分别插入固定在两个Y向轴承座16的内圈上；所述Y向驱动电机15与Y向丝杆17一端相固定连接；Y向驱动电机15转动，带动Y向丝杆17在Y向轴承座16上转动，使Y向滑板18沿Y方向移动；实现下真空腔体2在Y方向上的定位。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降机构由升降框架9、气缸10和导向轴11组成；所述气缸10和导向轴11一端均固定在送料底板8上；所述升降框架9的底部设置有与导向轴11相匹配的升降框架导向孔；所述导向轴11另一端插入到升降框架导向孔内；所述气缸10的活塞杆端与升降框架9的底部相固定连接；气缸10驱动下；固定在升降框架9上的上真空腔体1向下运动，实现上真空腔体1与下真空腔体2之间对接并且闭合，形成一个密闭的型腔。

作为本实用新型的一种优选方式，所述送料输送机构由送料丝杆6、送料滑块21、送料导轨22、送料电机23、两个送料轴承座和第三螺母组成；所述送料滑块21和第三螺母均固定在送料底板8上；所述送料导轨22、送料电机23和两个送料轴承座均固定在总框体7的内框顶部；所述送料滑块21与送料导轨22相匹配；所述送料滑块21插入到送料导轨22中；所述送料丝杆6与第三螺母相螺纹连接；所述送料丝杆6杆身的两端分别插入固定在两个送料轴承座的内圈中；所述送料丝杆6一端与送料电机23的输出端相螺纹连接；送料电机23驱动下，使送料丝杆6转动，实现上真空腔体1、送料底板8和升降机构一起沿送料导轨22方向运动，由于贴膜后的产品会粘附在上真空腔体1内，经过送料输送机构运动到指定地方后，使产品从上真空腔体1脱离出来实现产品自动送料。

在使用本实用新型时，下真空腔体通过DD马达转动调整摆角，使上真空腔体与下真空腔体进行角度对位，然后再X向驱动电机驱动，X向丝杆在X向轴承座上转动，使X向滑板沿X向导轨方向上滑动，实现下真空腔体在X方向上的定位；最后通Y向驱动电机转动，带动Y向丝杆在Y向轴承座上转动，使Y向滑板沿Y向移动；实现下真空腔体在Y方向上的定位；上真空腔体与下真空腔体之间的精准对位；气缸驱动下；固定在升降框架上的上真空腔体向下运动，实现上真空腔体与下真空腔体之间对接并且闭合，形成密闭空间，经管道把上真空腔体与下真空腔体的气体抽出，直接到符合加工的真空环境；送料电机驱动下，使送料丝杆转动，实现上真空腔体、送料底板和升降机构一起沿送料导轨方向运动，由于贴膜后的产品会粘附在上真空腔体内，经过送料输送机构运动到指定地方后，使产品从上真空腔体脱离出来实现产品自动送料。本发明中上真空腔体与下真空腔体之间的精准对位，不仅提高了两腔体的贴合度，提高抽空效率，保证了贴膜过程在真空中完成，使贴膜的质量和效率更高。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种真空腔移动结构，其特征在于：它包括有上真空腔体(1)、总框体(7)、送料底板(8)、X向滑板(12)、Y向滑板(18)、固定板(19)、送料输送机构、X向调节机构和Y向调节机构；所述送料输送机构一端与送料底板(8)相固定连接；送料输送机构另一端与总框体(7)相固定连接；所述送料底板(8)上设置有升降机构；所述上真空腔体(1)固定在升降机构上；所述固定板(19)固定在总框体(7)上；所述Y向调节机构一端与固定板(19)相固定连接；Y向调节机构另一端与Y向滑板(18)相固定连接；所述X向调节机构一端与X向滑板(12)相固定连接；X向调节机构另一端与Y向滑板(18)相固定连接；所述X向滑板(12)上固定有DD马达(3)；所述DD马达(3)的输出端固定有下真空腔体(2)；所述下真空腔体(2)设置在上真空腔体(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种真空腔移动结构，其特征在于：所述X向调节机构由X向导轨(4)、X向滑块(13)、X向驱动电机(14)、两个X向轴承座、X向丝杆和第一螺母组成；所述X向导轨(4)、X向驱动电机(14)和两个X向轴承座均固定在Y向滑板(18)的上表面；所述X向滑块(13)和第一螺母的外侧壁固定在X向滑板(12)的下表面；所述X向丝杆与第一螺母相螺纹连接；所述X向丝杆的杆身两端分别插入固定在两个X向轴承座的内圈中；所述X向丝杆一端与X向驱动电机(14)的输出端相固定连接；所述X向滑块(13)与X向导轨(4)相匹配；所述X向滑块(13)插入到X向导轨(4)内。

3.根据权利要求1所述的一种真空腔移动结构，其特征在于：所述Y向调节机构由Y向导轨(5)、Y向驱动电机(15)、两个Y向轴承座(16)、Y向丝杆(17)、Y向滑块(20)和第二螺母组成；所述Y向导轨(5)、Y向驱动电机(15)和两个Y向轴承座(16)均固定在固定板(19)的上表面；所述Y向滑块(20)和第二螺母均固定在Y向滑板(18)的下表面；所述Y向滑块(20)与Y向导轨(5)相匹配；所述Y向滑块(20)插入到Y向导轨(5)内；所述Y向丝杆(17)与第二螺母相螺纹连接；所述Y向丝杆(17)的杆身两端分别插入固定在两个Y向轴承座(16)的内圈上；所述Y向驱动电机(15)与Y向丝杆(17)一端相固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空腔移动结构，其特征在于：所述升降机构由升降框架(9)、气缸(10)和导向轴(11)组成；所述气缸(10)和导向轴(11)一端均固定在送料底板(8)上；所述升降框架(9)的底部设置有与导向轴(11)相匹配的升降框架导向孔；所述导向轴(11)另一端插入到升降框架导向孔内；所述气缸(10)的活塞杆端与升降框架(9)的底部相固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空腔移动结构，其特征在于：所述送料输送机构由送料丝杆(6)、送料滑块(21)、送料导轨(22)、送料电机(23)、两个送料轴承座和第三螺母组成；所述送料滑块(21)和第三螺母均固定在送料底板(8)上；所述送料导轨(22)、送料电机(23)和两个送料轴承座均固定在总框体(7)的内框顶部；所述送料滑块(21)与送料导轨(22)相匹配；所述送料滑块(21)插入到送料导轨(22)中；所述送料丝杆(6)与第三螺母相螺纹连接；所述送料丝杆(6)杆身的两端分别插入固定在两个送料轴承座的内圈中；所述送料丝杆(6)一端与送料电机(23)的输出端相螺纹连接。