CN206445975U - 一种塑料制品物料搅拌桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品物料搅拌桶，包括桶体、底座和四个支脚。所述桶体呈正方体，所述底座呈正方形，所述桶体的边长略短于底座的边长，所述桶体通过四个支脚与底座固定连接，所述底座底端设有四个滚轮，该底座中间位置设有重量传感器。所述桶体上端为敞口式，且通过铰链固定连接相适配的密封盖。所述桶体内左侧设有顺时针搅拌机构，所述桶体内右侧设有逆时针搅拌机构。所述桶体右侧设有一进料管，所述进料管设有吸料风机和导料管，所述桶体底端设有卸料斗。本实用新型具有实用性强，操作便捷，便捷进料和卸料，有利于提高搅拌均匀度，便于提高工作效率和工作质量，节约劳动力资源的优点。

Description

一种塑料制品物料搅拌桶

技术领域

本实用新型涉及搅拌桶领域，特别涉及一种塑料制品物料搅拌桶。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品。而塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体的说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。目前在塑料制品生产的过程中，会使用到搅拌桶，但现有的搅拌桶的搅拌机安装在桶体的上盖上，搅拌好物料之后，取出搅拌机，然后进行物料装袋；而装袋需要一个人扶着袋口，每袋的重量存在着一定的误差，操作不便捷，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于操作，有利于提高工作效率和产品质量的塑料制品物料搅拌桶。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种塑料制品物料搅拌桶，包括桶体、底座和四个支脚。所述桶体呈正方体，所述底座呈正方形，所述桶体的边长略短于底座的边长，所述桶体通过四个支脚与底座固定连接，所述底座底端设有四个滚轮，该底座中间位置设有重量传感器。所述桶体上端为敞口式，且通过铰链固定连接相适配的密封盖。所述桶体内左侧设有顺时针搅拌机构，所述桶体内右侧设有逆时针搅拌机构，所述顺时针搅拌机构和逆时针搅拌机构均由搅拌电机、旋转轴和搅拌桨叶组成。所述桶体右侧设有一进料管，所述进料管设有吸料风机和导料管，所述桶体底端设有卸料斗，所述卸料斗下端端口设有卸料管，所述卸料管设有排料管和卸料开关，所述桶体下端还通过两相互平行设置的支撑轴与底座相互连接，所述支撑轴均纵向设有一滑动卡槽，两滑动卡槽通过盖板相互连接。

具体的，所述顺时针搅拌机构和逆时针搅拌机构最小间距小于5mm。

具体的，所述导料管的长度长于桶体与底座与支脚的高度之和。便于吸取物料。

具体的，所述卸料斗的最大直径略短于桶体边长。避免卸料不彻底。

具体的，所述排料管上端与卸料管相互连接，其下端与一橡胶软管相互连接，该排料管为伸缩管，且最低端左右两侧均横向设有一伸缩杆，所述伸缩杆均设有一弧形支撑块，所述弧形支撑块均设有两个固定夹。有利于固定物料盛装袋的袋口，实现便捷装料。橡胶软管的设置便于使用高于本实用新型高度的器皿装置物料时使用。

具体的，所述盖板通过其左右两侧设有的卡块分别镶嵌于相对应设有的滑动卡槽固定，该盖板中心处设有一卸料管活动通孔，该盖板的直径略短于桶体的边长。

具体的，所述卸料开关为定时开关，所述吸料风机也设有定时开关。

本实用新型的有益效果是：首先，操作便捷，便于进料，通过吸料风机进料，同时顺时针搅拌机构和逆时针搅拌机构进行搅拌，当吸料风机设定的时间达到时，停止进料，当卸料开关设定的时间达到时，便设备自动卸料，便于提高工作效率，节约劳动力资源；其次，便于卸料，通过装置物料的袋子通过伸缩杆将袋口支撑开来，并通过固定夹固定，通过调整盖板便于避免产生粉尘漂浮，通过重量传感器，便于掌控物料的重量，实用性强；最后，通过两个搅拌机构进行反方形搅拌有利于提高搅拌均匀度，提高物料质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.桶体，2.底座，3.支脚，4.滚轮，5.重量传感器，6.密封盖，7.顺时针搅拌机构，8.逆时针搅拌机构，9.进料管，10.吸料风机，11.导料管，12.卸料斗，13.卸料管，14.排料管，15.卸料开关，16.支撑轴，17.滑动卡槽，18.盖板，19.橡胶软管，20.伸缩管，21.弧形支撑块，22.固定夹，23.卸料管活动通孔。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：

本实施的工作原理非常简单，一种塑料制品物料搅拌桶，包括桶体1、底座2和四个支脚3。桶体1呈正方体，底座2呈正方形，桶体1的边长略短于底座2的边长，桶体1通过四个支脚3与底座2固定连接，底座2底端设有四个滚轮4，该底座2中间位置设有重量传感器5。桶体1上端为敞口式，且通过铰链固定连接相适配的密封盖6。桶体1内左侧设有顺时针搅拌机构7，桶体1内右侧设有逆时针搅拌机构8，顺时针搅拌机构7和逆时针搅拌机构8均由搅拌电机、旋转轴和搅拌桨叶组成。桶体1右侧设有一进料管9，进料管9设有吸料风机10和导料管11，桶体1底端设有卸料斗12，卸料斗12下端端口设有卸料管13，卸料管13设有排料管14和卸料开关15，桶体1下端还通过两相互平行设置的支撑轴16与底座2相互连接，支撑轴16均纵向设有一滑动卡槽17，两滑动卡槽17通过盖板18相互连接。顺时针搅拌机构7和逆时针搅拌机构8最小间距小于5mm。导料管11的长度长于桶体1与底座2与支脚3的高度之和。卸料斗12的最大直径略短于桶体1边长。排料管14上端与卸料管13相互连接，其下端与一橡胶软管19相互连接，该排料管14为伸缩管，且最低端左右两侧均横向设有一伸缩杆20，伸缩杆20均设有一弧形支撑块21，弧形支撑块21均设有两个固定夹22。盖板18通过其左右两侧设有的卡块(未图示)分别镶嵌于相对应设有的滑动卡槽17固定，该盖板18中心处设有一卸料管活动通孔23，该盖板18的直径略短于桶体1的边长。卸料开关15为定时开关，吸料风机10也设有定时开关。

本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料制品物料搅拌桶，包括桶体、底座和四个支脚，其特征在于：所述桶体呈正方体，所述底座呈正方形，所述桶体的边长略短于底座的边长，所述桶体通过四个支脚与底座固定连接，所述底座底端设有四个滚轮，该底座中间位置设有重量传感器，所述桶体上端为敞口式，且通过铰链固定连接相适配的密封盖，所述桶体内左侧设有顺时针搅拌机构，所述桶体内右侧设有逆时针搅拌机构，所述顺时针搅拌机构和逆时针搅拌机构均由搅拌电机、旋转轴和搅拌桨叶组成，所述桶体右侧设有一进料管，所述进料管设有吸料风机和导料管，所述桶体底端设有卸料斗，所述卸料斗下端端口设有卸料管，所述卸料管设有排料管和卸料开关，所述桶体下端还通过两相互平行设置的支撑轴与底座相互连接，所述支撑轴均纵向设有一滑动卡槽，两滑动卡槽通过盖板相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品物料搅拌桶，其特征在于：所述顺时针搅拌机构和逆时针搅拌机构最小间距小于5mm。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制品物料搅拌桶，其特征在于：所述导料管的长度长于桶体与底座与支脚的高度之和。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品物料搅拌桶，其特征在于：所述卸料斗的最大直径略短于桶体边长。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品物料搅拌桶，其特征在于：所述排料管上端与卸料管相互连接，其下端与一橡胶软管相互连接，该排料管为伸缩管，且最低端左右两侧均横向设有一伸缩杆，所述伸缩杆均设有一弧形支撑块，所述弧形支撑块均设有两个固定夹。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品物料搅拌桶，其特征在于：所述盖板通过其左右两侧设有的卡块分别镶嵌于相对应设有的滑动卡槽固定，该盖板中心处设有一卸料管活动通孔，该盖板的直径略短于桶体的边长。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品物料搅拌桶，其特征在于：所述卸料开关为定时开关，所述吸料风机也设有定时开关。