CN206445634U - 一种吊装方便的钢球磨制装夹装置 - Google Patents

一种吊装方便的钢球磨制装夹装置 Download PDF

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吴航兵
韩益民
王文锋
林舒骏
谢俊
苏宁
阚绍宽
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Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
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Wuhan Iron and Steel Group Kunming Iron and Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种吊装方便的钢球磨制装夹装置,包括升降装置和夹紧装置,所述夹紧装置水平方向夹紧,所述夹紧装置的夹紧行程中心设置升降装置的输出端。本实用新型通过水平方向的夹紧装置和竖直方向的升降装置配合,对钢球进行装夹磨制,升降丝杆上的端垫板上设置定位槽,能使钢球放置稳定,升降丝杆通过调节丝杆调节上下位置,操作方便,夹紧装置包括钢球置放桶和夹紧螺杆,夹紧螺杆端部的夹紧片对钢球夹紧,夹紧片设置内凹圆弧面,增大夹紧面积,使装夹更稳定。本实用新型结构简单,装夹牢固,移动方便,提高了装夹效率,同时降低工人劳动强度。

Description

一种吊装方便的钢球磨制装夹装置
技术领域
本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域,涉及一种结构简单、操作容易的吊装方便的钢球磨制装夹装置。
背景技术
钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,包括9Cr18、3Cr13不锈钢,铜、铝、钛合金钢,不仅推动了钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。统磨制钢球表面的方法有两种,第一种方法是操作人员双手持待检钢球到砂轮机打磨出一个平面,由于普通砂轮机的转速达不到2000m/min,磨制出的平面不符合国标的要求和规定,且在人工操作时由于砂轮与钢球摩擦产生飞溅的火花,易灼伤操作人员,故不采用第一种方法。加工方式采用第二种方法:用平面磨床磨制钢球表面,平面磨床的砂轮周转速达到2000m/min。第二种方法是把待检钢球用型号Q12200的机用虎钳紧固住钢球,再把机用虎钳放置于平面磨床的吸盘上,用旋转的砂轮磨制出检测用的洛氏硬度面。Q12200机用虎钳净重45公斤,需要用吊车吊装到磨床的工作台面,吊装过程中至少需要两个工作人员相互配合,吊装过程冗长,工作效率下降。因此,研发一种吊装方便的钢球磨制装夹装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的吊装方便的钢球磨制装夹装置。
本实用新型的目的是这样实现的,包括升降装置和夹紧装置,所述夹紧装置水平方向夹紧,所述夹紧装置的夹紧行程中心设置升降装置的输出端,所述夹紧装置包括夹紧片1、夹紧螺杆2和钢球置放桶3,所述钢球置放桶3的壁面上垂直设置夹紧螺杆2,所述夹紧螺杆2的一端设置夹紧片1、另一端设置六角头,所述夹紧片1垂直与夹紧螺杆2设置,所述夹紧片1设置于钢球置放桶3的内侧,所述夹紧片1成对相对设置,所述升降装置包括底座4、垫板5、调节丝杆6和升降丝杆7,所述底座4中心竖直设置升降丝杆7,所述底座4内水平方向设置调节丝杆6,所述调节丝杆6与升降丝杆7传动配合,所述升降丝杆7的上端水平设置垫板5,所述底座4的上面设置钢球置放桶3,所述垫板5设置在钢球置放桶3内部。
本实用新型通过水平方向的夹紧装置和竖直方向的升降装置配合,对钢球进行装夹磨制,提高了钢球的装夹稳定性和定位灵活性,升降丝杆上的端垫板上设置定位槽,能使钢球放置稳定,升降丝杆通过调节丝杆调节上下位置,操作方便,夹紧装置包括钢球置放桶和夹紧螺杆,钢球置放桶上设置的夹紧螺杆成对朝置放桶内部旋进时,夹紧螺杆端部的夹紧片对钢球夹紧,夹紧片设置内凹圆弧面,增大夹紧面积,使装夹更稳定。本实用新型结构简单,装夹牢固,移动方便,提高了装夹效率,同时降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-夹紧片,2-夹紧螺杆,3-钢球置放桶,4-底座,5-垫板,51-定位槽,6-调节丝杆,7-升降丝杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不得以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括升降装置和夹紧装置,所述夹紧装置水平方向夹紧,所述夹紧装置的夹紧行程中心设置升降装置的输出端。
所述夹紧装置包括夹紧片1、夹紧螺杆2和钢球置放桶3,所述钢球置放桶3的壁面上垂直设置夹紧螺杆2,所述夹紧螺杆2的一端设置夹紧片1、另一端设置六角头,所述夹紧片1垂直与夹紧螺杆2设置,所述夹紧片1设置于钢球置放桶3的内侧,所述夹紧片1成对相对设置。
所述夹紧片1的工作面设置为内凹弧形面。
所述夹紧片1设置两对,每个夹紧片1都对应设置在一个夹紧螺杆2的端部,相邻夹紧螺杆2的夹角为90°。
所述钢球置放桶3设置为圆筒。
所述升降装置包括底座4、垫板5、调节丝杆6和升降丝杆7,所述底座4中心竖直设置升降丝杆7,所述底座4内水平方向设置调节丝杆6,所述调节丝杆6与升降丝杆7传动配合,所述升降丝杆7的上端水平设置垫板5,所述底座4的上面设置钢球置放桶3,所述垫板5设置在钢球置放桶3内部。
所述垫板5上面的中部设置定位槽51,所述定位槽51设置为圆柱槽,所述圆柱槽竖直设置,圆柱槽直径为6mm~15mm。
所述调节丝杆6的外端设置操作手柄。
本实用新型工作原理及工作过程:
本实用新型通过水平方向的夹紧装置和竖直方向的升降装置配合,对钢球进行装夹磨制,提高了钢球的装夹稳定性和定位灵活性,升降丝杆7上的端垫板5上设置定位槽51,能使钢球放置稳定,升降丝杆7通过调节丝杆调6节上下位置,操作方便,夹紧装置包括钢球置放桶3和夹紧螺杆2,钢球置放桶上设置的夹紧螺杆2成对朝钢球置放桶内部旋进时,夹紧螺杆2端部的夹紧片1对钢球夹紧,夹紧片设置内凹圆弧面,增大夹紧面积,使装夹更稳定。本实用新型结构简单,装夹牢固,移动方便,提高了装夹效率,同时降低工人劳动强度。
本实用新型有效提高了磨制钢球硬度样的工作效率,降低了磨制钢球硬度样的劳动强度,减少了制样成本,并可通过该夹具装置的调节丝杆对垫片的范围控制;较为完美地解决了传统夹具笨重繁琐的弊端,解决了磨制钢球硬度样效率低下,不易于操作的问题;避免了传统手工磨制钢球危险,磨制的钢球硬度样不符合标国家标准率高等缺点。

Claims (6)

1.一种吊装方便的钢球磨制装夹装置,其特征是:包括升降装置和夹紧装置,所述夹紧装置水平方向夹紧,所述夹紧装置的夹紧行程中心设置升降装置的输出端,所述夹紧装置包括夹紧片(1)、夹紧螺杆(2)和钢球置放桶(3),所述钢球置放桶(3)的壁面上垂直设置夹紧螺杆(2),所述夹紧螺杆(2)的一端设置夹紧片(1)、另一端设置六角头,所述夹紧片(1)垂直与夹紧螺杆(2)设置,所述夹紧片(1)设置于钢球置放桶(3)的内侧,所述夹紧片(1)成对相对设置,所述升降装置包括底座(4)、垫板(5)、调节丝杆(6)和升降丝杆(7),所述底座(4)中心竖直设置升降丝杆(7),所述底座(4)内水平方向设置调节丝杆(6),所述调节丝杆(6)与升降丝杆(7)传动配合,所述升降丝杆(7)的上端水平设置垫板(5),所述底座(4)的上面设置钢球置放桶(3),所述垫板(5)设置在钢球置放桶(3)内部。
2.根据权利要求1所述的吊装方便的钢球磨制装夹装置,其特征是:所述夹紧片(1)的工作面设置为内凹弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的吊装方便的钢球磨制装夹装置,其特征是:所述夹紧片(1)设置两对,每个夹紧片(1)都对应设置在一个夹紧螺杆(2)的端部,相邻夹紧螺杆(2)的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的吊装方便的钢球磨制装夹装置,其特征是:所述钢球置放桶(3)设置为圆筒。
5.根据权利要求1所述的吊装方便的钢球磨制装夹装置,其特征是:所述垫板(5)上面的中部设置定位槽(51),所述定位槽(51)设置为圆柱槽,所述圆柱槽竖直设置,圆柱槽直径为6mm~15mm。
6.根据权利要求1所述的吊装方便的钢球磨制装夹装置,其特征是:所述调节丝杆(6)的外端设置操作手柄。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110076652A (zh) * 2019-05-23 2019-08-02 佛山市思特四通化工有限公司 一种用于陶瓷胚体连接处的磨平装置及其使用方法
CN110732897A (zh) * 2019-11-13 2020-01-31 嘉兴辉宇传动技术有限公司 一种直线导轨加工用的夹持机构

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