CN206445079U - 一种加长锁舌定位板自动冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门锁生产设备，具体公开了一种加长锁舌定位板自动冲压机构。该自动冲压机构包括冲压模具，所述的冲压模具包括上模和下模，所述的上模包括顶板、第一模板和第二模板，所述第一模板远离顶板的一面设有冲孔模，所述的第二模板内设有电磁线圈下料模；所述下模靠近上模的一面为下模面，所述下模面与冲孔模相对应的位置设有落料孔，所述下模面与下料模相对应的位置设有模腔；还包括送料单元，所述的送料单元包括主动轮和压紧轮。以上所述的加长锁舌定位板自动冲压机构，在同一模具上设置第一模板和第二模板，分别完成冲孔和下料操作，板材在两个模板之间自动传送，生产效率高，便于实现自动化生产。

Description

一种加长锁舌定位板自动冲压机构

技术领域

本实用新型涉及一种门锁生产设备，具体涉及一种加长锁舌定位板自动冲压机构。

背景技术

相对于传统的机加工，冲压工艺由于能源消耗低，生产效率高，对操作者技术要求不高等优点，所以得到越来越广泛的应用。冲压工艺主要的生产对象时板材，通过对应的模具，能够完成落料、冲孔、成型、精冲、铆接及挤压件等多种操作，广泛应用于各个领域。

门锁中大量应用了薄板类零件，生产过程中经常应用冲压工艺，加长锁舌定位板即是其中之一。传统的制造工艺中，需要先进行下料，然后手工将坯料放入冲压模腔内进行冲孔操作，下料和冲孔工序分开进行，大大降低了生产效率，无法实现自动化连续操作。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加长锁舌定位板自动冲压机构，在同一模具上设置第一模板和第二模板，分别完成冲孔和下料操作，且板材在两个冲头之间自动传送，生产效率高，便于实现自动化生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：加长锁舌定位板自动冲压机构，包括冲压模具，所述的冲压模具包括上模和下模，所述的上模包括顶板、第一模板和第二模板，所述的第一模板和第二模板并排设置且分别与顶板可拆连接；所述第一模板远离顶板的一面设有冲孔模，所述的第二模板内设有电磁线圈且在远离顶板的一面设有下料模；所述下模靠近上模的一面为下模面，所述下模面与冲孔模相对应的位置设有落料孔，所述下模面与下料模相对应的位置设有模腔；还包括送料单元，所述的送料单元包括主动轮和压紧轮，所述主动轮的上象限点与下模面共面；所述的主动轮和压紧轮之间设有板材通道。

所述的上模包括第一模板和第二模板，所述第一模板远离顶板的一面设有冲孔模，所述的第二模板远离顶板的一面设有下料模；冲孔模和下料模分别完成冲孔和下料操作，实现了从板材到产品的一次性自动完成，提高了生产效率。所述的第二模板内设有电磁线圈，通电后，第二模板成为电磁铁，下料完成之后，产品会被第二模板吸附并与上模一起向上运动，实现了产品从模腔内的自动卸料。所述的送料单元包括主动轮和压紧轮，所述的主动轮和压紧轮之间设有板材通道；使用时，板材穿过板材通道并在主动轮的带动下向冲压模具运动，实现自动送料，压紧轮用于压紧板材并增加主动轮和板材之间的摩擦力，提高进料精度。

作为优选，所述的送料单元还包括若干导向轮，所述导向轮的上象限点与下模面平齐，导向轮用于支撑板材。

作为优选，所述的顶板上设有两个定位槽，所述的第一模板和第二模板分别设置在不同的定位槽内且与顶板螺栓连接，定位槽的设置可以提高模板和顶板之间的安装进度；第一模板和第二模板与顶板螺栓连接，便于更换和维护模板。

作为优选，所述的送料单元还包括步进电机，所述的主动轮由步进电机驱动，由于板材的进给需要驱动装置间断运行，相对普通电机，步进电机更适合在脉冲信号控制下运行，且进给精度很高。

作为优选，所述的顶板上设有若干导向柱，所述的下模设有与导向柱相应的安装孔，所述的导向柱通过安装孔与下模滑动连接；导向柱和安装孔配合使用，提高上模和下模之间的相互运动精度。

附图说明

图1为本实施例加长锁舌定位板自动冲压机构的结构示意图；

图2为本实施例加长锁舌定位板自动冲压机构冲压状态的结构示意图；

图3为本实施例加长锁舌定位板自动冲压机构冲压之后复位状态的结构示意图；

图4为本实施例加长锁舌定位板自动冲压机构中上模的结构示意图；

图5为本实施例加长锁舌定位板自动冲压机构中下模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，加长锁舌定位板自动冲压机构，包括冲压模具，所述的冲压模具包括上模1和下模2，如图4所示，所述的上模1包括顶板12、第一模板14和第二模板13，所述的第一模板14和第二模板13并排设置且分别与顶板12可拆连接；所述第一模板14远离顶板12的一面设有冲孔模141，所述的第二模板13远离顶板12的一面设有下料模131；如图5所示，所述下模2靠近上模1的一面为下模面，所述下模面与冲孔模141相对应的位置设有落料孔22，所述下模面与下料模131相对应的位置设有模腔21；冲孔模141和下料模131分别完成冲孔和下料操作，实现了从板材3到产品5的一次性自动完成，提高了生产效率。所述的第二模板13内设有电磁线圈132，通电后，第二模板13成为电磁铁，下料完成之后，产品5会被第二模板13吸附并与上模1一起向上运动，实现了产品5从模腔21内的自动卸料。还包括送料单元，所述的送料单元包括主动轮41、压紧轮42和若干导向轮43，所述主动轮41和导向轮43的上象限点与下模面共面；所述的主动轮41和压紧轮42之间设有板材通道。使用时，板材3穿过板材3通道并在主动轮41的带动下向冲压模具运动，实现自动送料，压紧轮42用于压紧板材3并增加主动轮41和板材3之间的摩擦力，提高进料精度。所述的送料单元还包括步进电机，所述的主动轮41由步进电机驱动，由于板材3的进给需要驱动装置间断运行，相对普通电机，步进电机更适合在脉冲信号控制下运行，且进给精度很高。

进一步的，所述的顶板12上设有两个定位槽，所述的第一模板14和第二模板13分别设置在不同的定位槽内且与顶板12螺栓连接，定位槽的设置可以提高模板和顶板12之间的安装进度；第一模板14和第二模板13与顶板12螺栓连接，便于更换和维护模板。

更进一步的，所述的顶板12上设有若干导向柱11，所述的下模2设有与导向柱11相应的安装孔23，所述的导向柱11通过安装孔23与下模2滑动连接；导向柱11和安装孔23配合使用，提高上模1和下模2之间的相互运动精度。

在进行冲压操作时，如图1所示，将待加工的板材3放置到送料单元的主动轮41和压紧轮42之间，并通过导向轮43对板材3进行支撑；而后，压紧轮42压紧板材3，主动轮41在步进电机的驱动下开始转动，将板材3的第一产品区域输送到冲孔模141对应的工位。上模1向下模2运动，进行冲压操作，如图2所示状态，冲孔模141首先对板材3的第一产品区域进行冲孔操作。上模1向上运动，回复至如图1所示的状态；主动轮41再次转动，驱动板材3的第一产品区域运动至下料模131所对应的工位，第二产品区域运动至冲孔模141对应的工位，上模1再次向下运动对板材3进行冲压，对第一产品区域进行下料操作，并同时对第二产品区域进行冲孔操作。上模1再次向上运动，如图3所示，下料模131内设置的电磁线圈132通电使得下料模131带有磁性，上模1在上升的过程中，第一产品都会被吸附同时向上运动，完成产品5从模腔21的自动卸料。重复上述的操作，实现加长锁舌定位板的制动下料、冲孔和卸料操作。

以上所述的加长锁舌定位板自动冲压机构，在同一模具上设置第一模板和第二模板，分别完成冲孔和下料操作，且板材在两个冲头之间自动传送，生产效率高，便于实现自动化生产。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加长锁舌定位板自动冲压机构，包括冲压模具，其特征在于：所述的冲压模具包括上模（1）和下模（2），所述的上模（1）包括顶板（12）、第一模板（14）和第二模板（13），所述的第一模板（14）和第二模板（13）并排设置且分别与顶板（12）可拆连接；所述第一模板（14）远离顶板（12）的一面设有冲孔模（141），所述的第二模板（13）内设有电磁线圈（132）且在远离顶板（12）的一面设有下料模（131）；所述下模（2）靠近上模（1）的一面为下模面，所述下模面与冲孔模（141）相对应的位置设有落料孔（22），所述下模面与下料模（131）相对应的位置设有模腔（21）；还包括送料单元，所述的送料单元包括主动轮（41）和压紧轮（42），所述主动轮（41）的上象限点与下模面共面；所述的主动轮（41）和压紧轮（42）之间设有板材通道。

2.根据权利要求1所述的加长锁舌定位板自动冲压机构，其特征在于：所述的送料单元还包括若干导向轮（43），所述导向轮（43）的上象限点与下模面平齐。

3.根据权利要求1或2所述的加长锁舌定位板自动冲压机构，其特征在于：所述的顶板（12）上设有两个定位槽，所述的第一模板（14）和第二模板（13）分别设置在不同的定位槽内且与顶板（12）螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的加长锁舌定位板自动冲压机构，其特征在于：所述的送料单元还包括步进电机，所述的主动轮（41）由步进电机驱动。

5.根据权利要求1或2或4所述的加长锁舌定位板自动冲压机构，其特征在于：所述的顶板（12）上设有若干导向柱（11），所述的下模（2）设有与导向柱（11）相应的安装孔（23），所述的导向柱（11）通过安装孔（23）与下模（2）滑动连接。