CN206445049U - 一种用于高精度钢管的折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于高精度钢管的折弯机,包括操作台、固定板、气缸、压块、压轮、限位块、辅轮和行走轮,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,所述的固定板设置在立柱上,所述的气缸设置在固定板上,所述的压块设置在调节杆上,所述的压轮通过连接轴设置在压块上,所述的限位块通过定位螺栓设置在操作台上;本实用新型在操作台上设置有可调节位置的限位块,并在限位块上的承载槽内设置有辅轮,将需要折弯的高精度钢管放置在辅轮与辅轮之间,启动气缸,气缸通过调节杆推动压块及压块上的压轮向下运动,进而对需要折弯的高精度钢管进行挤压,实现了对高精度钢管的折弯作业,提高了高精度钢管折弯的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,具体是一种用于高精度钢管的折弯机。
背景技术
目前,在高精度钢管加工过程中,常常会需要具有一定弧度的高精度钢管,就需要对高精度钢管进行折弯,传统的折弯方式是人工操作,不仅劳动强度大,工作效率低,还存在折弯效果不佳的情况,现有的高精度钢管折弯装置虽然降低了操作人员的劳动强度,但高精度钢管的折弯效果却不是很理想,如申请号为201220554608.5的专利公开了折弯装置,其提供了结构简单、使用方便的折弯装置,但其存在着高精度钢管在折弯过程中稳定性不佳、高精度钢管折弯质量不高、操作人员劳动强度大的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有高精度钢管折弯装置存在的高精度钢管在折弯过程中稳定性不佳、高精度钢管折弯质量不高、操作人员劳动强度大的问题,提供一种操作方便、工作效率高、高精度钢管在折弯过程中稳定性好、折弯质量好、安全性能高、操作人员劳动强度小的用于高精度钢管的折弯机。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于高精度钢管的折弯机,包括操作台、固定板、气缸、压块、压轮、限位块、辅轮和行走轮,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立柱、定位槽,所述的固定板设置在立柱上,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有调节杆,所述的压块设置在调节杆上,所述的压轮通过连接轴设置在压块上,所述的限位块通过定位螺栓设置在操作台上,并在限位块上设置有承载槽,所述的辅轮通过连接轴设置在限位块上的承载槽内,所述的行走轮设置在支架上,并在行走轮上设置有锁扣,在操作台上设置有可调节位置的限位块,并在限位块上的承载槽内设置有辅轮,将需要折弯的高精度钢管放置在辅轮与辅轮之间,启动气缸,气缸通过调节杆推动压块及压块上的压轮向下运动,进而对需要折弯的高精度钢管进行挤压,实现了对高精度钢管的折弯作业,提高了高精度钢管折弯的工作效率,通过调节限位块在操作台上的位置,能够适用不同高精度钢管的折弯需求,扩大了折弯工装的适用范围,在调节杆与固定板的连接处设置有加强块,通过加强块提高了固定板与调节杆之间的连接强度,进而提高折弯机的冲压力,增强高精度钢管的折弯质量。
所述的操作台与支架之间设置有加强杆。
所述的调节杆与固定板的连接处设置有加强块。
所述的限位块通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。
所述的定位螺栓设置在定位槽内。
有益效果:本实用新型在操作台上设置有可调节位置的限位块,并在限位块上的承载槽内设置有辅轮,将需要折弯的高精度钢管放置在辅轮与辅轮之间,启动气缸,气缸通过调节杆推动压块及压块上的压轮向下运动,进而对需要折弯的高精度钢管进行挤压,实现了对高精度钢管的折弯作业,提高了高精度钢管折弯的工作效率,通过调节限位块在操作台上的位置,能够适用不同高精度钢管的折弯需求,扩大了折弯工装的适用范围,在调节杆与固定板的连接处设置有加强块,通过加强块提高了固定板与调节杆之间的连接强度,进而提高折弯机的冲压力,增强高精度钢管的折弯质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意限位块与操作台的连接结构。
图中:1.操作台、2.固定板、3.气缸、4.压块、5.压轮、6.限位块、7.辅轮、8.行走轮、9.支架、10.立柱、11.定位槽、12.调节杆、13.加强块、14.连接轴、15.加强杆、16.定位螺栓、17.承载槽、18.锁扣。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1和2所示,一种用于高精度钢管的折弯机,包括操作台1、固定板2、气缸3、压块4、压轮5、限位块6、辅轮7和行走轮8,其特征在于:所述的操作台1设置在支架9上,并在操作台1上设置有立柱10、定位槽11,所述的操作台1与支架9之间设置有加强杆15,所述的固定板2设置在立柱10上,所述的气缸3设置在固定板2上,并在气缸3上设置有调节杆12,所述的调节杆12与固定板2的连接处设置有加强块13,所述的压块4设置在调节杆12上,所述的压轮5通过连接轴14设置在压块4上,所述的限位块6通过定位螺栓16设置在操作台1上,并在限位块6上设置有承载槽17,所述的限位块6通过定位螺栓16设置为可在操作台1上调节位置的结构,所述的定位螺栓16设置在定位槽11内,所述的辅轮7通过连接轴14设置在限位块6上的承载槽17内,所述的行走轮8设置在支架9上,并在行走轮8上设置有锁扣18,在操作台1上设置有可调节位置的限位块6,并在限位块6上的承载槽17内设置有辅轮7,将需要折弯的高精度钢管放置在辅轮7与辅轮7之间,启动气缸3,气缸3通过调节杆12推动压块4及压块4上的压轮5向下运动,进而对需要折弯的高精度钢管进行挤压,实现了对高精度钢管的折弯作业,提高了高精度钢管折弯的工作效率,通过调节限位块6在操作台1上的位置,能够适用不同高精度钢管的折弯需求,扩大了折弯工装的适用范围,在调节杆12与固定板2的连接处设置有加强块13,通过加强块13提高了固定板2与调节杆12之间的连接强度,进而提高折弯机的冲压力,增强高精度钢管的折弯质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于高精度钢管的折弯机,包括操作台、固定板、气缸、压块、压轮、限位块、辅轮和行走轮,其特征在于:所述的操作台设置在支架上,并在操作台上设置有立柱、定位槽,所述的固定板设置在立柱上,所述的气缸设置在固定板上,并在气缸上设置有调节杆,所述的压块设置在调节杆上,所述的压轮通过连接轴设置在压块上,所述的限位块通过定位螺栓设置在操作台上,并在限位块上设置有承载槽,所述的辅轮通过连接轴设置在限位块上的承载槽内,所述的行走轮设置在支架上,并在行走轮上设置有锁扣。
2.根据权利要求1所述的用于高精度钢管的折弯机,其特征在于:所述的操作台与支架之间设置有加强杆。
3.根据权利要求1所述的用于高精度钢管的折弯机,其特征在于:所述的调节杆与固定板的连接处设置有加强块。
4.根据权利要求1所述的用于高精度钢管的折弯机,其特征在于:所述的限位块通过定位螺栓设置为可在操作台上调节位置的结构。
5.根据权利要求1或4所述的用于高精度钢管的折弯机,其特征在于:所述的定位螺栓设置在定位槽内。
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CN201720122191.8U CN206445049U (zh) | 2017-02-10 | 2017-02-10 | 一种用于高精度钢管的折弯机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108543842A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-09-18 | 滁州职业技术学院 | 一种弯曲角度可调型弯管装置 |
CN109332527A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-02-15 | 佛山市顺德区奔蓝五金机械有限公司 | 换芯可调无压痕拉手成型机 |
CN109909336A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-21 | 南通康海机床有限公司 | 一种便于取放物料精度高的冲压式折弯机 |
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