CN206562176U - 一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,包括装置本体,所述装置本体的底部设置底座,所述装置本体的顶部设置横梁,所述左侧壁上设置拉门,所述右侧壁的内侧设置限位板,所述限位板上设置固定柱,所述限位板的内侧设置限位柱,所述装置本体的内部设置放置模,所述放置模设置挡板,所述挡板上设置横杆,所述挡板的两端设置固定块,所述放置模的内部设置载物凹槽;本实用新型结构简单,使用方便,能够有效的帮助操作员工进行定转子铁芯的收集工作,手机的效率提高,收集后码垛的质量提高,有效避免了在运输的过程中定转子铁芯的损坏,而且码垛整齐的定转子铁芯极大的方便了下工序的操作,实用性强。

Description

一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集 装置。
背景技术
[0002] 电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字 母M (旧标准用D)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。 发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。三相异步电动机的 结构,由定子、转子和其它附件组成。
[0003] 电机在生产的时候定转子是经过冷轧板冲压制成的,定转子铁芯在冲压完成之后 需要收集起来然后转移到下一工序,但是现有的收集方式是操作员工将其码垛到一个大框 子里,但是这种方式非常容易造成定转子铁芯损坏,而且收集的时候一个一个码垛,花费时 间非常长,工作效率低,而且直接对定转子铁芯就行码垛,其码垛的质量不好,也不方便拿 取,对下一工作带来了很大的麻烦。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,以解 决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] —种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,包括装置本体,所述装置本体的 底部设置底座,所述底座是钢构材质,所述底座的底部设置行走轮,所述行走轮通过固定架 和转动轴的作用与底座之间转动连接,所述装置本体的顶部设置横梁,所述横梁与底座之 间通过左侧壁和右侧壁的作用固定焊接在一起,所述左侧壁上设置拉门,所述拉门的底部 设置铰链,所述拉门与底座之间通过铰链的作用转动连接,所述左侧壁设置成开口状,通过 拉门的作用将装置本体的内部与外壁相互连通,所述右侧壁的内侧设置限位板,所述限位 板上设置固定柱,所述右侧壁上设置凹槽,固定柱插接到凹槽的内部并且通过固定螺栓的 作用进行紧固,所述限位板的内侧设置限位柱,所述限位柱与限位板之间是一体成型结构, 所述装置本体的内部设置放置模,所述放置模滑动设置在装置本体的内部,所述放置模主 要是由挡板、横杆、固定块和载物凹槽构成,所述放置模设置挡板,所述挡板上设置横杆,所 述挡板和横杆之间是一体成型结构,所述挡板的两端设置固定块,所述固定块与挡板之间 是一体成型结构,所述放置模的内部设置载物凹槽,所述载物凹槽成矩形结构,所述载物凹 槽的内部设置托盘,所述托盘与载物凹槽的底部通过固定螺钉的作用固定连接。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述拉门的顶部设置固定铁架,所述固定铁架与 拉门之间固定焊接,横梁上设置固定销孔。
[0008] 作为本实用新型再进一步的方案:所述装置本体内侧的底部设置滑道A,所述滑道 A设置在底座上,所述滑道A与底座之间是一体成型结构。 步的方案:所述横杆上设置,所述滑道b与横杆之间 通过固疋螺钉的作用固定连接。 _0]作为本实腦型再进—步的方案 挡板左端 与挡板之间通过固定螺钉的作用固定连接。 又iil于,所!-灯于
[0011]作为本实腦型再进—步的方案:所述挡板左端的固定块上设麵接槽。 _2]作为本实腦型再进-步的方案:所述托盘的周边设置环形挡板,臟环形挡板 与托盘之间是一体成型结构。
[00」3]作为本实用新型再进一步的方案:所述挡板的底部设置滑轨,所述滑轨与挡板的 底部是一体成型结构,通过滑轨与滑道八或者滑道B之间相互配合使用。
[0°14]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能 够f效的^帮助操作员工进行定转子铁芯的收集工作,手机的效率提高,收集后码垛的质量 提闻,有效避免了在运输的过程中定转子铁芯的损坏,而且码垛整齐的定转子铁芯极大的 方便了下工序的操作,实用性强。
附图说明
[0015]图1为电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置的结构示意图;
[0016]图2为电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置中放置模的结构示意图;
[0017]图3为电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置中放置模的俯视图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1,一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,包括装置本体〗,所述 装置本体1的底部设置底座2,所述底座2是钢构材质,所述底座2的底部设置行走轮3,所述 行走轮3通过固定架和转动轴的作用与底座2之间转动连接,所述装置本体丨的顶部设置横 梁4,所述横梁4与底座2之间通过左侧壁5和右侧壁9的作用固定焊接在一起,所述左侧壁5 上设置拉门6,所述拉门6的底部设置较链7,所述拉门6与底座2之间通过铰链7的作用转动 连接,所述左侧壁5设置成开口状,通过拉门6的作用将装置本体1的内部与外壁相互连通, 所述右侧壁9的内侧设置限位板10,所述限位板10上设置固定柱12,所述右侧壁9上设置凹 槽,固定柱12插接到凹槽的内部并且通过固定螺栓13的作用进行紧固,所述限位板10的内 侧设置限位柱11,所述限位柱11与限位板1 〇之间是一体成型结构,所述装置本体1的内部设 置放置模14,所述放置模14滑动设置在装置本体1的内部。
[0020]所述拉门6的顶部设置固定铁架8,所述固定铁架8与拉门6之间固定焊接,横梁4 上设置固定销孔,通过固定铁架8的作用将拉门6的位置进行固定。
[0021]所述装置本体1内侧的底部设置滑道A15,所述滑道A15设置在底座2上,所述滑道 A15与底座2之间是一体成型结构,通过滑道A15的作用便于放置模14的放置。
[0022]请参阅图2-3,一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,所述放置模14主要 是由挡板16、横杆17、固定块19和载物凹槽21构成,所述放置模14设置挡板16,所述挡板16 上设置横杆17,所述挡板16和横杆17之间是一体成型结构,所述挡板16的两端设置固定块 19,所述固定块19与挡板16之间是一体成型结构,所述放置模14的内部设置载物凹槽21,所 述载物凹槽21成矩形结构,所述载物凹槽21的内部设置托盘22,所述托盘22与载物凹槽21 的底部通过固定螺钉的作用固定连接,所述托盘22的周边设置环形挡板23,所述环形挡板 23与托盘22之间是一体成型结构,通过环形挡板23的作用对托盘22内部的定转子的位置进 行限定。
[0023] 所述横杆17上设置滑道B20,所述滑道B20与横杆17之间通过固定螺钉的作用固定 连接,所述挡板16的底部设置滑轨25,所述滑轨25与挡板16的底部是一体成型结构,通过滑 轨25与滑道A15或者滑道B20之间相互配合使用。
[0024]所述挡板16左端的固定块19上设置拉手18,所述拉手18与挡板16之间通过固定螺 钉的作用固定连接,所述挡板16左端的固定块19上设置插接槽24,通过插接槽24与限位柱 11之间相互作用并对放置模14的位置进行固定。
[0025] 本实用新型的工作原理:装置本体1在使用的时候首先是从线体上将定子铁芯或 者转子铁芯放到放置模14的内部,当一个放置模14放满之后在将放置模14放到装置本体1 的内部,底层的放置模14放置的装置本体1内部的时候是通过滑轨25和滑道A15的作用,滑 动插接到装置本体1的内部,插接的时候将拉门6打开,从装置本体1的左侧将放置模14放 入,当第一层放满之后进行码垛,而在码垛的过程中通过装置本体1内部右侧限位板1〇上 的限位柱11的作用对放置模14的位置进行限定,避免放置模14没有放置好导致码垛不整齐 导致的后期操作麻烦,拿取不方便,码垛的时候是通过上层放置模14底部的滑轨25和下层 放置模14上的滑道似0相互配合使用,滑动放置在装置本体丨的内部,而放置模14内部的放 置是通过将定子铁芯或者转子铁芯放在托盘22的内部,托盘22是可以进行更换的,更换的 时候根据定子铁芯或者转子铁芯的大小进行确定,本实用新型结构简单,使用方便,能够有 效的帮助操作员工进行定转子铁芯的收集工作,手机的效率提高,收集后码垛的质量提高, 有效避免了在运输的过程中定转子铁芯的损坏,而且码垛整齐的定转子铁芯极大的方便了 下工序的操作,实用性强。
[0026]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方 式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。

Claims (8)

1.一种电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,包括装置本体(1),所述装置本体 (I) 的底部设置底座(2),所述底座(2)是钢构材质,所述底座(2)的底部设置行走轮(3),所 述行走轮(3)通过固定架和转动轴的作用与底座(2)之间转动连接,其特征在于,所述装置 本体⑴的顶部设置横梁⑷,所述横梁⑷与底座⑵之间通过左侧壁⑸和右侧壁⑼的作 用固定焊接在一起,所述左侧壁⑸上设置拉门(6),所述拉门⑹的底部设置较链(7),所述 拉门(6)与底座(2)之间通过铰链(7)的作用转动连接,所述左侧壁(5)设置成开口状,通过 拉门⑹的作用将装置本体⑴的内部与外壁相互连通,所述右侧壁⑼的内侧设置限位板 (10),所述限位板(10)上设置固定柱(12),所述右侧壁(9)上设置凹槽,固定柱(12)插接到 凹槽的内部并且通过固定螺栓(13)的作用进行紧固,所述限位板(10)的内侧设置限位柱 (II) ,所述限位柱(11)与限位板(10)之间是一体成型结构,所述装置本体(1)的内部设置放 置模(14),所述放置模(14)滑动设置在装置本体⑴的内部,所述放置模(14)主要是由挡板 (16)、横杆(17)、固定块(19)和载物凹槽(21)构成,所述放置模(14)设置挡板(16),所述挡 板(16)上设置横杆(17),所述挡板(16)和横杆(17)之间是一体成型结构,所述挡板(16)的 两端设置固定块(19),所述固定块(19)与挡板(16)之间是一体成型结构,所述放置模(14) 的内部设置载物凹槽(21),所述载物凹槽(21)成矩形结构,所述载物凹槽(21)的内部设置 托盘(22),所述托盘(22)与载物凹槽(21)的底部通过固定螺钉的作用固定连接。
2. 根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 拉门⑹的顶部设置固定铁架⑻,所述固定铁架⑻与拉门⑹之间固定焊接,横梁⑷上设 置固定销孔。
3. 根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 装置本体(1)内侧的底部设置滑道A (15),所述滑道A (15)设置在底座⑵上,所述滑道A (15) 与底座(2)之间是一体成型结构。
4. 根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 横杆(17)上设置滑道B (20),所述滑道B (20)与横杆(17)之间通过固定螺钉的作用固定连 接。
5.根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 挡板(16)左端的固定块(19)上设置拉手(18),所述拉手(18)与挡板(16)之间通过固定螺钉 的作用固定连接。
6.根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 挡板(16)左端的固定块(19)上设置插接槽(24)。
7.根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 托盘(22)的周边设置环形挡板(23),所述环形挡板(23)与托盘(22)之间是一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的电机生产用冲压车间定转子铁芯收集装置,其特征在于,所述 挡板(16)的底部设置滑轨(25),所述滑轨(¾)与挡板(16)的底部是一体成型结构,通过滑 轨(25)与滑道A (15)或者滑道B (20)之间相互配合使用。
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