CN206440395U - 一种自适应强吸附式温度传感器磁座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自适应强吸附式温度传感器磁座,属于燃气轮机故障诊断技术领域。该磁座主要由磁座护套、磁座壳体、接线柱、磁铁、胶结剂以及圆筒组成;以磁铁为主要吸附力、外部的温度传感器中的弹簧压紧力为辅助吸附力的吸附方式,使所述磁座吸附能力增强,保证温度探头与被测表面持久、牢固的接触;磁铁的凸起结构与被测表面之间形成的空隙以及温度探头与温度传感器双层壳体之间存在的间隙,使温度探头能够在一定空间内自动调整与被测表面接触的角度和位置,从而适用于各种平面、斜面以及弧面结构表面温度的测试;采用注入胶结剂的方式固定磁铁,使所述磁座结构十分简单,便于制造和安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传感器磁座,特别涉及一种自适应强吸附式温度传感器磁座,属于燃气轮机故障诊断技术领域。
背景技术
齿轮箱作为燃气轮机等重要设备的传动部件,长期处于高速、高温的工作环境,如果齿轮箱长期在过高的工作温度下运行,会导致轴承及齿轮等重要部件的寿命大大降低,甚至引发严重事故,因此必须确保齿轮箱的温度处于安全范围内,这就需要对齿轮箱的温度参数进行监测。
在理论上有两种方法可以用来监测齿轮箱温度参数,其一为温度传感器插入齿轮箱内部以直接监测内部温度,其二为采用测温元件监测齿轮箱结构表面温度。实际应用中埋入式传感器较为稳定,但是由于齿轮箱一些被测结构部位(如轴承座)不允许开孔,故需采用监测齿轮箱结构表面温度的方法。结构表面温度通常采用端面结构式温度传感进行测量,传感器采用磁座吸附方式与被测结构表面进行连接。现有传感器磁座受限于自身结构,常出现磁座与被测结构表面接触不良甚至脱落的情况,使得温度传感器现场使用效果不佳。
实用新型内容
为了满足齿轮箱被测结构表面不允许打孔的要求,并且解决现有温度传感器与被测表面接触不良及脱落的问题,本实用新型提供一种自适应强吸附式温度传感器磁座,所述磁座采用磁铁与弹簧式压紧结构的温度探头结合,能够自动调整温度探头端面吸附角度和位置,保证温度探头与被测表面持久、牢固的接触。所述磁座不仅适用于齿轮箱温度的检测,也适用于其他机械设备的温度检测。
本实用新型的目是通过以下技术方案实现的:
一种自适应强吸附式温度传感器磁座,所述温度传感器磁座包括磁座护套、磁座壳体、接线柱、磁铁、胶结剂以及圆筒;外围设备:温度传感器;
所述磁座壳体是一个凸型回转体,磁座壳体直径较大一端加工有中心孔,中心孔与磁座壳体之间加工有磁铁安装孔;
所述磁铁为钕铁硼磁铁,磁铁的一个端面上加工有凸起结构;
所述胶结剂为环氧树脂系胶结剂;
所述温度传感器为端面式铂热电阻温度探头,主要由温度探头、弹簧、双层壳体以及信号输出单元组成;双层壳体中的外层壳体的长度小于内层壳体的长度,外层壳体嵌套在内层壳体上且与内层壳体固定连接;内层壳体的一端与温度探头固定连接,另一端与信号输出单元电气连接;弹簧嵌套在内层壳体上,弹簧一端与温度探头相抵触,另一端与外层壳体相抵触;
所述磁座护套和磁座壳体的材质优选铝合金,以减轻所述磁座的重量;
磁座护套与磁座壳体直径较小的一端固定连接,圆筒固定安装在磁座壳体直径较大一端的中心孔中;温度传感器固定安装在圆筒内,温度探头伸出磁座壳体直径较大一端的端面,信号输出单元通过电线与接线柱连接;接线柱与远离凸起结构的磁铁一端固定连接;磁铁置于磁铁安装孔中,磁铁的凸起结构伸出磁座壳体直径较大一端的端面,磁铁与磁铁安装孔之间的空隙注满胶结剂,胶结剂凝固后可将磁铁固定。
所述磁铁为一块圆柱形磁铁,磁铁的一个端面上对称加工有两个凸起结构;或者,所述磁铁为两块,每块磁铁的一个端面上分别加工有一个凸起结构。
有益效果
本实用新型所述磁座采用以两块磁铁为主要吸附力、温度传感器中的弹簧压紧力为辅助吸附力的吸附方式,使所述磁座吸附能力增强,保证温度探头与被测表面持久、牢固的接触;另外,磁铁的凸起结构与被测表面之间形成的空隙以及温度传感器的温度探头与温度传感器壳体之间存在的间隙,当温度探头端面接触到其他平面、斜面或者弧面结构时,温度探头能够在一定空间内自动调整与被测表面接触的角度和位置,从而适用于各种平面、斜面以及弧面结构表面温度的测试。采用注入环氧树脂系胶结剂的方式固定所述磁座内部的磁铁,使所述磁座结构十分简单,便于制造和安装使用。
附图说明
图1为实施例中所述磁座的结构示意图。
图2为实施例中所述端面式铂热电阻温度探头的结构示意图。
其中,1-磁座护套,2-接线柱,3-胶结剂,4-磁铁Ⅰ,5-磁座壳体,6-圆筒,7-磁铁Ⅱ,8-温度探头,9-弹簧,10-双层壳体,11-信号输出单元。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
结合图1可知,一种自适应强吸附式温度传感器磁座,所述温度传感器磁座包括磁座护套1、磁座壳体5、接线柱2、磁铁、胶结剂3以及圆筒6;外围设备:温度传感器;
所述磁座壳体5是一个凸型回转体,磁座壳体5直径较大一端加工有中心孔,中心孔与磁座壳体5之间对称加工有两个磁铁安装孔;
所述磁铁为两块钕铁硼磁铁,即磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7;磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7的一个端面上分别加工有一个凸起结构;
所述胶结剂3为环氧树脂系胶结剂;
所述圆筒6的内表面加工有螺纹;
所述温度传感器为端面式铂热电阻温度探头,主要由温度探头8、弹簧9、双层壳体10以及信号输出单元11组成;双层壳体10中的外层壳体的长度小于内层壳体的长度,外层壳体嵌套在内层壳体上且与内层壳体固定连接;内层壳体的一端与温度探头8固定连接,另一端与信号输出单元11电气连接;弹簧9嵌套在内层壳体上,弹簧9一端与温度探头8相抵触,另一端与外层壳体相抵触,如图2所示;
所述磁座护套1和磁座壳体5的材质均为铝合金;
磁座护套1嵌套在磁座壳体5直径较小的一端,且与磁座壳体5螺纹连接;圆筒6通过胶粘方式固定安装在磁座壳体5直径较大一端的中心孔中;温度传感器置于圆筒6内,温度传感器双层壳体10的外层壳体与圆筒6螺纹连接,温度传感器的温度探头8伸出磁座壳体5直径较大一端的端面,温度传感器的信号输出单元11通过电线与接线柱2连接;接线柱2通过胶结剂3分别与远离凸起结构的磁铁一端以及直径较小一端的磁座壳体5内表面固定连接,且接线柱2与圆筒6的外表面相接触;磁铁Ⅰ4置于磁座壳体5的一个磁铁安装孔中,磁铁Ⅱ7置于磁座壳体5的另一个磁铁安装孔中,且磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7的凸起结构伸出磁座壳体5直径较大一端的端面,磁铁Ⅰ4与磁铁安装孔之间的空隙以及磁铁Ⅱ7与磁铁安装孔之间的空隙注满胶结剂3,胶结剂3凝固后可将磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7固定。
将本实施例所述的磁座吸附在被测表面,在强磁力的作用下,所述磁座吸紧在被测表面,伸出磁座壳体5直径较大一端的温度探头8受到挤压产生缩入所述磁座内部的运动趋势,使温度传感器内部的弹簧9受到挤压,弹簧9产生指向被测表面的反作用力,从而使温度探头8的前端面与被测表面紧密贴合,从而进行温度信号采集。另外,根据磁铁Ⅰ4和磁铁Ⅱ7的凸起结构与被测表面之间形成的空隙以及温度探头8与双层壳体10之间存在的间隙,使温度探头8能够在一定空间内自动调整与被测表面接触的角度和位置,从而适用于各种平面、斜面以及弧面结构表面温度的测试。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自适应强吸附式温度传感器磁座,其特征在于:所述温度传感器磁座包括磁座护套(1)、磁座壳体(5)、接线柱(2)、磁铁、胶结剂(3)以及圆筒(6);外围设备:温度传感器;
所述磁座壳体(5)是一个凸型回转体,磁座壳体(5)直径较大一端加工有中心孔,中心孔与磁座壳体(5)之间加工有磁铁安装孔;
所述磁铁的一个端面上加工有凸起结构;
所述温度传感器为端面式铂热电阻温度探头,主要由温度探头(8)、弹簧(9)、双层壳体(10)以及信号输出单元(11)组成;双层壳体(10)中的外层壳体的长度小于内层壳体的长度,外层壳体嵌套在内层壳体上且与内层壳体固定连接;内层壳体的一端与温度探头(8)固定连接,另一端与信号输出单元(11)电气连接;弹簧(9)嵌套在内层壳体上,弹簧(9)一端与温度探头(8)相抵触,另一端与外层壳体相抵触;
磁座护套(1)与磁座壳体(5)直径较小的一端固定连接,圆筒(6)固定安装在磁座壳体(5)直径较大一端的中心孔中;温度传感器固定安装在圆筒(6)内,温度探头(8)伸出磁座壳体(5)直径较大一端的端面,信号输出单元(11)通过电线与接线柱(2)连接;接线柱(2)与远离凸起结构的磁铁一端固定连接;磁铁置于磁铁安装孔中,磁铁的凸起结构伸出磁座壳体(5)直径较大一端的端面,磁铁与磁铁安装孔之间的空隙注满胶结剂(3)。
2.根据权利要求1所述的一种自适应强吸附式温度传感器磁座,其特征在于:所述磁铁为一块圆柱形磁铁,磁铁的一个端面上对称加工有两个凸起结构;或者,所述磁铁为两块,每块磁铁的一个端面上分别加工有一个凸起结构。
3.根据权利要求1或2所述的一种自适应强吸附式温度传感器磁座,其特征在于:所述磁铁为钕铁硼磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种自适应强吸附式温度传感器磁座,其特征在于:所述胶结剂(3)为环氧树脂系胶结剂。
5.根据权利要求1所述的一种自适应强吸附式温度传感器磁座,其特征在于:所述磁座护套(1)和磁座壳体(5)的材质为铝合金。
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