CN111964704A - 传感器多功能磁座 - Google Patents

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CN111964704A CN202010988334.XA CN202010988334A CN111964704A CN 111964704 A CN111964704 A CN 111964704A CN 202010988334 A CN202010988334 A CN 202010988334A CN 111964704 A CN111964704 A CN 111964704A
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Abstract

本发明提供了一种传感器多功能磁座,包括基座、连接轴、连接臂、动磁座、定磁座以及传感器组件,连接轴与基座转动连接,连接臂与连接轴的另一端连接,动磁座与连接臂转动连接,定磁座和传感器组件均安装于基座。本发明公开的传感器多功能磁座包括定磁座和动磁座,在安装时,定磁座首先选定一个安装面进行安装,然后通过连接轴和连接臂对动磁座的位置进行调整,令动磁座与另一个安装面进行连接,动磁座和定磁座相互配合,能够让基座安装的更加牢靠,同时,利用动磁座可进行调节的特性,动磁座能更好找到便于安装的位置,让基座在各种位置面对各种安装形状时都能增加适应,且能连接的更加牢固。

Description

传感器多功能磁座
技术领域
本发明涉及传感器领域,具体而言,涉及一种传感器多功能磁座。
背景技术
目前,对于输油、输气管道的地震安全控制、特殊结构振动测量和故障诊断传感器的安装多采用单平面接触磁座,在震动较大或安装平面不光滑时易产生滑移或固结不老牢,尤其是特殊形状(如火车钢轨)单平面接触磁座无法使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种传感器多功能磁座,以改善现有的传感器在安装到输气管道等特殊结构时,其固定不牢靠的问题。
本发明是这样实现的:
基于上述的目的,本发明提供了一种传感器多功能磁座,包括:
基座,所述基座上设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔的轴线平行设置,所述第三安装孔的轴线与所述第一安装孔的轴线垂直设置;
连接轴,所述连接轴与所述基座转动连接,所述连接轴的一端位于所述第一安装孔内,所述连接轴与所述第二安装孔分别位于所述基座相对的两侧;
连接臂,所述连接臂与所述连接轴的另一端连接;
动磁座,所述动磁座与所述连接臂转动连接,所述动磁座的转动轴线与所述连接轴的转动轴线垂直,所述动磁座位于所述连接臂背离所述连接轴的一端;
定磁座,所述定磁座安装于所述第三安装孔内;以及
传感器组件,所述传感器组件安装于所述基座,且所述传感器组件位于所述第二安装孔内。
本发明公开的传感器多功能磁座包括定磁座和动磁座,在安装时,定磁座首先选定一个安装面进行安装,然后通过连接轴和连接臂对动磁座的位置进行调整,令动磁座与另一个安装面进行连接,动磁座和定磁座相互配合,能够让基座安装的更加牢靠,同时,利用动磁座可进行调节的特性,动磁座能更好找到便于安装的位置,让基座在各种位置面对各种安装形状时都能增加适应,且能连接的更加牢固。
在本实施例的一种实施方式中:所述传感器多功能磁座还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件与所述基座螺纹连接,转动所述第一固定件以使所述第一固定件的一端靠近或者远离所述第一安装孔的轴线,所述第二固定件与所述基座螺纹连接,转动所述第二固定件以使所述第二固定件的一端伸入或者离开所述第二安装孔。
在将动磁座的角度和方向调整好后,可以利用第一固定件将连接杆固定,正向转动第一固定件,第一固定件的第一端会朝向连接杆靠近,并与连接杆形成抵接,当第一固定件与连接杆抵紧时,连接杆便无法再相对于基座进行转动,从而让动磁座的安装更加的稳定,第二固定件可用于对传感器进行固定,让传感器与基座连接的更加牢固,避免在使用过程中出现松动偏移。
在本实施例的一种实施方式中:所述连接轴上设置有环形槽,所述第一固定件与所述基座螺纹连接,所述第一固定件的第一端伸入所述环形槽内,所述第一固定件的第一端设置有挡片,所述挡片沿所述第一固定件的径向凸出所述第一固定件的第一端。
该环形槽包括底壁和侧壁,底壁和侧壁均呈环形,底壁与连接轴的轴线平行,侧壁与连接轴的轴线垂直,反向转动第一固定件时,第一固定件逐渐远离连接轴,此时连接轴可以相对于基座和第一固定件转动,当连接轴转动至合适的位置后,正向转动第一固定件,第一固定件朝向连接轴靠近,当第一固定件的第一端与环形槽的槽底抵紧时,挡片恰好与环形槽的侧壁抵接,一方面,挡片与环形槽的侧壁抵接后,对第一固定件形成限制,令第一固定件无法继续正向转动,这样可以避免因第一固定件转动过度导致连接轴变形,另一方面,挡片与环形槽的侧壁接触后,挡片与连接轴之间也会形成抵接,与第一固定件的第一端配合,令连接轴被固定的更加稳定。
在本实施例的一种实施方式中:所述挡片设置有抵接面,所述抵接面与所述第一固定件相切。
在第一固定件沿正向转动时,挡片朝向环形槽的侧壁靠近的面为抵接面,该抵接面与第一固定件相切,且当第一固定件的第一端与连接轴抵接时,挡片的抵接面恰好与环形槽的侧壁平行,且该抵接面与该侧壁相互抵接,这样可以增大挡片与连接轴之间的接触面积,此时第一固定件无法继续转动,且第一固定件与连接轴抵紧后,挡片对连接轴造成的损伤也较小。
在本实施例的一种实施方式中:所述第一固定件的转动轴线与所述第一安装孔的轴线垂直,所述第二固定件的转动轴线与所述第二安装孔的轴线垂直。
第一固定件的移动方向与连接杆的轴线垂直,在第一固定件朝向连接杆移动时,可以令连接杆被固定的更加牢固,同样的,第二固定件也能件传感器固定的更加牢固。
在本实施例的一种实施方式中:所述第一固定件的转动轴线与所述第一安装孔的轴线相交。
这样在第一固定件朝向连接轴移动并形成抵接时,第一固定件对连接轴形成的挤压力会穿过连接轴的轴心线,这样对连接轴的伤害最小。
在本实施例的一种实施方式中:所述连接臂与所述连接轴滑动连接,所述连接臂能够沿所述连接轴的轴线方向相对于所述连接轴滑动。
滑动连接臂,可以实现动磁座与基座的靠近或者远离,在一些结构较为复杂的情况下,这样可以更加方便的对动磁座的位置进行调整,或者令动磁座穿过或跨过某些结构后再进行安装,以此令动磁座被安装至最佳位置,同时也能让动磁座被安装的更加牢固。
在本实施例的一种实施方式中:所述动磁座包括第一轭铁、第一铝套和第一永磁体,所述第一轭铁与所述连接臂转动连接,所述第一铝套沿所述第一永磁体的周向套设于所述第一永磁体外,且所述第一铝套安装于所述第一永磁体;所述定磁座包括第二轭铁、第二铝套和第二永磁体,所述第二轭铁位于所述第三安装孔内,所述第二铝套沿所述第二永磁体的周向套设于所述第二永磁体外,且所述第二铝套安装于所述第二永磁体。
在本实施例的一种实施方式中:所述第一轭铁包括安装座和连接块,所述安装座上设置有第一固定槽,所述第一铝套和所述第一永磁体位于所述第一固定槽内,所述第一铝套沿所述第一固定槽的侧壁设置,所述第一永磁体的一端抵接于所述第一固定槽的槽底,所述第一永磁体的另一端曝露于所述第一固定槽的开口处,所述连接块位于所述安装座背离所述第一固定槽的一侧,所述连接块上设置有第一连接孔;所述连接臂背离所述连接轴的一端设置有卡槽和第二连接孔,所述第二连接孔与所述卡槽连通,所述连接块背离所述安装座的一端位于所述卡槽内,所述第一连接孔和所述第二连接孔通过转轴连接。
在本实施例的一种实施方式中:所述第二轭铁设置有第二固定槽,所述第二铝套和所述第二永磁体位于所述第二固定槽内,所述第二铝套沿所述第二固定槽的侧壁设置,所述第二永磁体的一端抵接于所述第二固定槽的槽底,所述第二永磁体的另一端曝露于所述第二固定槽的开口处。
与现有技术相比,本发明实现的有益效果是:
本发明公开的传感器多功能磁座包括定磁座和动磁座,在安装时,定磁座首先选定一个安装面进行安装,然后通过连接轴和连接臂对动磁座的位置进行调整,令动磁座与另一个安装面进行连接,动磁座和定磁座相互配合,能够让基座安装的更加牢靠,同时,利用动磁座可进行调节的特性,动磁座能更好找到便于安装的位置,让基座在各种位置面对各种安装形状时都能增加适应,且能连接的更加牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例1提供的传感器多功能磁座的示意图;
图2示出了本发明实施例1提供的基座的主视剖视图;
图3示出了本发明实施例1提供的基座的侧视剖视图;
图4示出了本发明实施例1提供的基座的俯视剖视图;
图5示出了本发明实施例1提供的连接轴的示意图;
图6示出了本发明实施例1提供的第一固定件的侧视图;
图7示出了本发明实施例1提供的连接臂的示意图;
图8示出了本发明实施例1提供的动磁座的示意图;
图9示出了本发明实施例1提供的第一轭铁的示意图;
图10示出了本发明实施例1提供的定磁座的示意图;
图11示出了本发明实施例1提供的第二轭铁的示意图。
图中:
100-基座;110-第一安装孔;120-第二安装孔;130-第三安装孔;200-连接轴;210-环形槽;211-底壁;212-侧壁;300-连接臂;310-卡槽;320-第二连接孔;400-动磁座;410-第一轭铁;411-安装座;412-连接块;413-第一连接孔;414-第一固定槽;420-第一铝套;430-第一永磁体;500-定磁座;510-第二轭铁;511-第二固定槽;520-第二铝套;530-第二永磁体;600-第一固定件;610-挡片;611-抵接面。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以上对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
参照图1至图11,本发明提供了一种传感器多功能磁座,其包括基座100、连接轴200、连接臂300、动磁座400、定磁座500以及传感器组件。
基座100上设置有第一安装孔110、第二安装孔120和第三安装孔130,第一安装孔110与第二安装孔120的轴线平行设置,第三安装孔130的轴线与第一安装孔110的轴线垂直设置;连接轴200与基座100转动连接,连接轴200的一端位于第一安装孔110内,连接轴200与第二安装孔120分别位于基座100相对的两侧;连接臂300与连接轴200的另一端连接;动磁座400与连接臂300转动连接,动磁座400的转动轴线与连接轴200的转动轴线垂直,动磁座400位于连接臂300背离连接轴200的一端;定磁座500安装于第三安装孔130内;传感器组件安装于基座100,且传感器组件位于第二安装孔120内。
本实施例公开的传感器多功能磁座包括定磁座500和动磁座400,在安装时,定磁座500首先选定一个安装面进行安装,然后通过连接轴200和连接臂300对动磁座400的位置进行调整,令动磁座400与另一个安装面进行连接,动磁座400和定磁座500相互配合,能够让基座100安装的更加牢靠,同时,利用动磁座400可进行调节的特性,动磁座400能更好找到便于安装的位置,让基座100在各种位置面对各种安装形状时都能增加适应,且能连接的更加牢固。
在本实施例的一种实施方式中,传感器多功能磁座还包括第一固定件600和第二固定件,第一固定件600与基座100螺纹连接,转动第一固定件600以使第一固定件600的一端靠近或者远离第一安装孔110的轴线,第二固定件与基座100螺纹连接,转动第二固定件以使第二固定件的一端伸入或者离开第二安装孔120。
在将动磁座400的角度和方向调整好后,可以利用第一固定件600将连接杆固定,正向转动第一固定件600,第一固定件600的第一端会朝向连接杆靠近,并与连接杆形成抵接,当第一固定件600与连接杆抵紧时,连接杆便无法再相对于基座100进行转动,从而让动磁座400的安装更加的稳定,第二固定件可用于对传感器进行固定,让传感器与基座100连接的更加牢固,避免在使用过程中出现松动偏移。
在本实施例的一种实施方式中,连接轴200上设置有环形槽210,第一固定件600与基座100螺纹连接,第一固定件600的第一端伸入环形槽210内,第一固定件600的第一端设置有挡片610,挡片610沿第一固定件600的径向凸出第一固定件600的第一端。
该环形槽210包括底壁211和侧壁212,底壁211和侧壁212均呈环形,底壁211与连接轴200的轴线平行,侧壁212与连接轴200的轴线垂直,反向转动第一固定件600时,第一固定件600逐渐远离连接轴200,此时连接轴200可以相对于基座100和第一固定件600转动,当连接轴200转动至合适的位置后,正向转动第一固定件600,第一固定件600朝向连接轴200靠近,当第一固定件600的第一端与环形槽210的槽底抵紧时,挡片610恰好与环形槽210的侧壁212抵接,一方面,挡片610与环形槽210的侧壁212抵接后,对第一固定件600形成限制,令第一固定件600无法继续正向转动,这样可以避免因第一固定件600转动过度导致连接轴200变形,另一方面,挡片610与环形槽210的侧壁212接触后,挡片610与连接轴200之间也会形成抵接,与第一固定件600的第一端配合,令连接轴200被固定的更加稳定。
在本实施例的一种实施方式中,挡片610设置有抵接面611,抵接面611与第一固定件600相切。在第一固定件600沿正向转动时,挡片610朝向环形槽210的侧壁212靠近的面为抵接面611,该抵接面611与第一固定件600相切,且当第一固定件600的第一端与连接轴200抵接时,挡片610的抵接面611恰好与环形槽210的侧壁212平行,且该抵接面611与该侧壁212相互抵接,这样可以增大挡片610与连接轴200之间的接触面积,此时第一固定件600无法继续转动,且第一固定件600与连接轴200抵紧后,挡片610对连接轴200造成的损伤也较小。
在本实施例的一种实施方式中,第一固定件600的转动轴线与第一安装孔110的轴线垂直,第二固定件的转动轴线与第二安装孔120的轴线垂直。第一固定件600的移动方向与连接杆的轴线垂直,在第一固定件600朝向连接杆移动时,可以令连接杆被固定的更加牢固,同样的,第二固定件也能件传感器固定的更加牢固。
在本实施例的一种实施方式中,第一固定件600的转动轴线与第一安装孔110的轴线相交。这样在第一固定件600朝向连接轴200移动并形成抵接时,第一固定件600对连接轴200形成的挤压力会穿过连接轴200的轴心线,这样对连接轴200的伤害最小。
在本实施例的一种实施方式中,连接臂300与连接轴200滑动连接,连接臂300能够沿连接轴200的轴线方向相对于连接轴200滑动。滑动连接臂300,可以实现动磁座400与基座100的靠近或者远离,在一些结构较为复杂的情况下,这样可以更加方便的对动磁座400的位置进行调整,或者令动磁座400穿过或跨过某些结构后再进行安装,以此令动磁座400被安装至最佳位置,同时也能让动磁座400被安装的更加牢固。
在本实施例的一种实施方式中,动磁座400包括第一轭铁410、第一铝套420和第一永磁体430,第一轭铁410与连接臂300转动连接,第一铝套420沿第一永磁体430的周向套设于第一永磁体430外,且第一铝套420安装于第一永磁体430;定磁座500包括第二轭铁510、第二铝套520和第二永磁体530,第二轭铁510位于第三安装孔130内,第二铝套520沿第二永磁体530的周向套设于第二永磁体530外,且第二铝套520安装于第二永磁体530。
在本实施例的一种实施方式中,第一轭铁410包括安装座411和连接块412,安装座411上设置有第一固定槽414,第一铝套420和第一永磁体430位于第一固定槽414内,第一铝套420沿第一固定槽414的侧壁212设置,第一永磁体430的一端抵接于第一固定槽414的槽底,第一永磁体430的另一端曝露于第一固定槽414的开口处,连接块412位于安装座411背离第一固定槽414的一侧,连接块412上设置有第一连接孔413;连接臂300背离连接轴200的一端设置有卡槽310和第二连接孔320,第二连接孔320与卡槽310连通,连接块412背离安装座411的一端位于卡槽310内,第一连接孔413和第二连接孔320通过转轴连接。
在本实施例的一种实施方式中,第二轭铁510设置有第二固定槽511,第二铝套520和第二永磁体530位于第二固定槽511内,第二铝套520沿第二固定槽511的侧壁212设置,第二永磁体530的一端抵接于第二固定槽511的槽底,第二永磁体530的另一端曝露于第二固定槽511的开口处。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种传感器多功能磁座,其特征在于,包括:
基座,所述基座上设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔,所述第一安装孔与所述第二安装孔的轴线平行设置,所述第三安装孔的轴线与所述第一安装孔的轴线垂直设置;
连接轴,所述连接轴与所述基座转动连接,所述连接轴的一端位于所述第一安装孔内,所述连接轴与所述第二安装孔分别位于所述基座相对的两侧;
连接臂,所述连接臂与所述连接轴的另一端连接;
动磁座,所述动磁座与所述连接臂转动连接,所述动磁座的转动轴线与所述连接轴的转动轴线垂直,所述动磁座位于所述连接臂背离所述连接轴的一端;
定磁座,所述定磁座安装于所述第三安装孔内;以及
传感器组件,所述传感器组件安装于所述基座,且所述传感器组件位于所述第二安装孔内。
2.根据权利要求1所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述传感器多功能磁座还包括第一固定件和第二固定件,所述第一固定件与所述基座螺纹连接,转动所述第一固定件以使所述第一固定件的第一端靠近或者远离所述第一安装孔的轴线,所述第二固定件与所述基座螺纹连接,转动所述第二固定件以使所述第二固定件的一端伸入或者离开所述第二安装孔。
3.根据权利要求2所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述连接轴上设置有环形槽,所述第一固定件与所述基座螺纹连接,所述第一固定件的第一端伸入所述环形槽内,所述第一固定件的第一端设置有挡片,所述挡片沿所述第一固定件的径向凸出所述第一固定件的第一端。
4.根据权利要求3所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述挡片设置有抵接面,所述抵接面与所述第一固定件相切。
5.根据权利要求2所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述第一固定件的转动轴线与所述第一安装孔的轴线垂直,所述第二固定件的转动轴线与所述第二安装孔的轴线垂直。
6.根据权利要求5所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述第一固定件的转动轴线与所述第一安装孔的轴线相交。
7.根据权利要求1所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述连接臂与所述连接轴滑动连接,所述连接臂能够沿所述连接轴的轴线方向相对于所述连接轴滑动。
8.根据权利要求1所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述动磁座包括第一轭铁、第一铝套和第一永磁体,所述第一轭铁与所述连接臂转动连接,所述第一铝套沿所述第一永磁体的周向套设于所述第一永磁体外,且所述第一铝套安装于所述第一永磁体;所述定磁座包括第二轭铁、第二铝套和第二永磁体,所述第二轭铁位于所述第三安装孔内,所述第二铝套沿所述第二永磁体的周向套设于所述第二永磁体外,且所述第二铝套安装于所述第二永磁体。
9.根据权利要求8所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述第一轭铁包括安装座和连接块,所述安装座上设置有第一固定槽,所述第一铝套和所述第一永磁体位于所述第一固定槽内,所述第一铝套沿所述第一固定槽的侧壁设置,所述第一永磁体的一端抵接于所述第一固定槽的槽底,所述第一永磁体的另一端曝露于所述第一固定槽的开口处,所述连接块位于所述安装座背离所述第一固定槽的一侧,所述连接块上设置有第一连接孔;所述连接臂背离所述连接轴的一端设置有卡槽和第二连接孔,所述第二连接孔与所述卡槽连通,所述连接块背离所述安装座的一端位于所述卡槽内,所述第一连接孔和所述第二连接孔通过转轴连接。
10.根据权利要求9所述的传感器多功能磁座,其特征在于,所述第二轭铁设置有第二固定槽,所述第二铝套和所述第二永磁体位于所述第二固定槽内,所述第二铝套沿所述第二固定槽的侧壁设置,所述第二永磁体的一端抵接于所述第二固定槽的槽底,所述第二永磁体的另一端曝露于所述第二固定槽的开口处。
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